तड़के के बाद H13 सामग्री को स्थिर कठोरता तक पहुंचने में कितना समय लगता है?
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दूसरे तड़के और कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद, H13 सामग्री स्थिर कठोरता प्राप्त करती है। वर्कपीस की मोटाई और शीतलन तकनीक के आधार पर, पूर्ण ऑपरेशन में आमतौर पर चार से छह घंटे लगते हैं।
1. महत्वपूर्ण कठोरता स्थिरीकरण समय बिंदु
स्टेज समय आवश्यकताओं का विवरण
तड़के को कम से कम दो घंटे तक रोके रखें, उसके बाद हवा को कमरे के तापमान (50 डिग्री से कम) तक ठंडा करें। दरार से बचने के लिए, इसे बुझाने के बाद जितनी जल्दी हो सके किया जाना चाहिए (4 घंटे से कम या उसके बराबर अनुशंसित)।
दूसरे तड़के के बाद कमरे के तापमान तक ठंडा करना, कम से कम दो घंटे की होल्डिंग अवधि, अवशिष्ट तनाव की पूर्ण मुक्ति की गारंटी के लिए, प्रारंभिक तड़के के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद ऐसा किया जाना चाहिए।
कठोरता स्थिरीकरण के लिए समय दूसरे तड़के के बाद और परिवेश के तापमान पर ठंडा करने के बाद, इस स्तर पर, कठोरता एक स्थिर स्थिति तक पहुंच जाती है और माइक्रोस्ट्रक्चर संशोधन समाप्त हो जाता है।
वास्तविक -विश्व उदाहरण: एक H13 हॉट रनर नोजल को 580 डिग्री × 2h × 2 बार, कुल मिलाकर लगभग 5.5 घंटे (गर्म करना और ठंडा करना) पर टेम्पर्ड किया गया था। ठंडा होने के बाद कठोरता में केवल 0.5 एचआरसी का अंतर आया, जो 49.8 एचआरसी पर स्थिर हो गया।
2. कठोरता स्थिरीकरण की गति को प्रभावित करने वाले तत्व
प्रभावी वर्कपीस मोटाई: पर्याप्त कोर टेम्परिंग की गारंटी के लिए, मोटाई में प्रत्येक 25 मिमी वृद्धि के लिए होल्डिंग समय को 30 मिनट तक बढ़ाया जाना चाहिए।
शीतलन दर: अत्यधिक तेज पानी या हवा के ठंडा होने से उत्पन्न तनाव को रोकने के लिए, हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करने की सलाह दी जाती है।
भट्ठी तापमान एकरूपता: कुछ क्षेत्रों में अपर्याप्त या अत्यधिक तापमान से बचने के लिए, भट्ठी के भीतर तापमान का अंतर ±5 डिग्री से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
कच्चे माल की संगति: सीआर, एमओ और वी की सामग्री को विनिर्देशों का पालन करना चाहिए (सीआर: 5.0% ~ 5.5%, एमओ: 1.1% ~ 1.75%, वी: 0.8% ~ 1.2%)।
Note: To guaranty that the core performance satisfies requirements, it is advised to extend the entire cycle to 6–8 hours for thick-walled items (>75 मिमी)।
3. कठोरता स्थिरीकरण की पुष्टि कैसे की जा सकती है? बहु-बिंदु कठोरता परीक्षण: प्रत्येक टुकड़े का परीक्षण तीन से पांच बिंदुओं पर किया जाता है, जो 48-52 एचआरसी की औसत कठोरता और 2 एचआरसी से कम या उसके बराबर की सीमा साबित करता है;
मेटलोग्राफिक विश्लेषण: माइक्रोस्ट्रक्चर में कोई अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट नहीं है, जो समरूप टेम्पर्ड मार्टेंसाइट और बिखरे हुए कार्बाइड से बना है;
प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण: ट्रेसिबिलिटी के लिए, दोनों टेम्परिंग ऑपरेशनों के लिए कूलिंग डेटा और फर्नेस तापमान वक्र रखे जाते हैं।
"दो टेम्परिंग प्रक्रियाएँ, पूर्ण शीतलन, और डेटा सत्यापन" सभी आवश्यक सुरक्षा नियम हैं।
