इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों का स्वीकार्य सतह बिजली भार सामान्य घटकों की तुलना में कितना गुना है?

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों का स्वीकार्य सतह बिजली भार सामान्य घटकों की तुलना में कितना गुना है?
हीट सिंक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब सामान्य घटक की सतह पर एक धातु रेडिएटर के साथ घाव होता है, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र सामान्य घटक की तुलना में 2 से 3 गुना बढ़ जाता है, यानी, फिन की स्वीकार्य सतह पावर लोड सामान्य घटक की तुलना में 3 से 4 गुना अधिक है। घटक की लंबाई कम होने से घटक की ताप हानि कम हो जाती है। समान बिजली की स्थिति के तहत, उपयोगिता मॉडल में तेज हीटिंग, समान हीटिंग, अच्छा गर्मी अपव्यय प्रदर्शन, उच्च थर्मल दक्षता, लंबी सेवा जीवन, छोटे हीटिंग डिवाइस, कम लागत आदि के फायदे हैं।

उच्च तापीय चालकता वाली सामग्री भरना

यह न केवल तापीय चालकता को बढ़ा सकता है और तापीय जड़ता को कम कर सकता है, बल्कि इसका अधिक व्यावहारिक महत्व भी है। उदाहरण के लिए, जड़त्व जितना छोटा होगा, ट्यूब में गर्मी संचय की घटना उतनी ही कम होगी, और हीटिंग तत्व की विद्युत ताप दक्षता उतनी ही अधिक होगी; और ट्यूब में गर्मी जितनी कम होगी, इन्सुलेशन विफल हो जाएगा, रिसाव की संभावना जितनी कम होगी, या रिसाव धारा जितनी कम होगी, पूरी मशीन उतनी ही सुरक्षित रूप से काम करेगी इत्यादि।

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के गड्ढों के क्षरण को रोकने के लिए क्या उपाय हैं?

1. जब पानी की टंकी उपयोग में हो, तो जंग को रोकने के लिए इसमें थोड़ी मात्रा में संक्षारण अवरोधक, जैसे कुछ ऑक्सीजन युक्त आयन (जैसे हाइड्रॉक्साइड, नाइट्रेट, आदि) मिलाएं।

2. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान आंतरिक टैंक के अंदर खरोंच या खरोंच को सख्ती से नियंत्रित करें। आंतरिक टैंक के एंटीकोर्सिव प्रदर्शन पर सतह खरोंच की विभिन्न गहराई के प्रभावों की तुलना से पता चलता है कि खरोंच की गहराई 0.05 मिमी होने पर संक्षारण दर काफी बढ़ जाती है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के दौरान स्टील प्लेट की सतह को सख्ती से संरक्षित किया जाता है, और हाथों से छूने वाली खरोंच की अनुमति नहीं होती है। निशान।

3. प्रारंभिक चरण में, सामान्य रूप से वेल्डेड स्टेनलेस स्टील के नमूनों के एक बैच के उपचार के लिए स्टेनलेस स्टील पिकलिंग पैसिवेशन पेस्ट का उपयोग किया जाता था। पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध के लिए अनुपचारित नमूनों की तुलना में, यह पाया गया कि पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ था, और वजन घटाने की दर 2.91 प्रतिशत से गिरकर 1.04 प्रतिशत हो गई।

4. इलेक्ट्रिक वॉटर हीटर में, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया श्रृंखला के एक ध्रुव (एनोड) के रूप में पारंपरिक मैग्नीशियम छड़ या प्रतिरोध मैग्नीशियम छड़ का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील से पहले पानी में संक्षारण आयनों द्वारा संक्षारण किया जा सकता है, जिससे धातु में संक्षारण आयनों की क्षति कम हो जाती है। टैंक. आंतरिक धातु की संक्षारण गति और ताकत में देरी हुई। पिटिंग संक्षारण क्षमता से कम क्षमता बनाए रखने के लिए कैथोडिक एंटी-जंग विधि का उपयोग करते हुए पावर-ऑन एंटी-जंग क्षमता।

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