एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को 500L/1000L ट्रांसमिशन ऑयल (चिकनाई तेल) को आधे घंटे में 60 डिग्री तक गर्म करने के लिए कितनी शक्ति की आवश्यकता होती है
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एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को 500L/1000L ट्रांसमिशन ऑयल (चिकनाई तेल) को आधे घंटे में 60 डिग्री तक गर्म करने के लिए कितनी शक्ति की आवश्यकता होती है?
सबसे पहले, मैं आपको बता दूं कि फ्लैंज हीटिंग ट्यूब का उपयोग आमतौर पर चिकनाई वाले तेल को गर्म करने के लिए किया जाता है, और जंक्शन बॉक्स विस्फोट-प्रूफ होता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के बाहरी आवरण के लिए कम से कम 304 सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। हीटिंग ट्यूब की शक्ति को डिजाइन करते समय, यह मानक से अधिक नहीं होनी चाहिए। चिकनाई वाला तेल चिपचिपा होता है और ताप अपव्यय औसत होता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की शक्ति बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, और आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आकृतियाँ इस प्रकार हैं:
चिकनाई वाले तेल को गर्म करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की आवश्यक शक्ति की गणना करने के लिए, निम्नलिखित मापदंडों को समझना आवश्यक है:
1. गर्म चिकनाई वाले तेल का कुल द्रव्यमान
2. तापन समय और विशिष्ट तापमान
3. तापन माध्यम की विशिष्ट ऊष्मा
500L चिकनाई वाले तेल का कुल द्रव्यमान लगभग 445 किलोग्राम है। जांचे गए चिकनाई वाले तेल की विशिष्ट गर्मी 0.45 है, और कमरे का तापमान 12 डिग्री के आसपास चुना गया है। थर्मल दक्षता और हानि को ध्यान में रखते हुए सूत्र का उपयोग किया जाता है
हीटिंग ट्यूब की शक्ति ≈ 25KW है। 25KW की कुल शक्ति के आधार पर, फ़्लैंज हीटिंग ट्यूब के तीन सेट डिज़ाइन किए जा सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक लगभग 8.5KW है।
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के खराब उच्च वोल्टेज प्रतिरोध का विश्लेषण और सुधार के तरीके
अद्यतन समय: 12 फ़रवरी, 2020 13:00:35
दैनिक उत्पादन और संचालन प्रक्रिया में, कई ग्राहक और सहकर्मी पूछ सकते हैं कि इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के दबाव प्रतिरोध का परीक्षण क्यों नहीं किया जा सकता है, और ऐसे अयोग्य हीटिंग ट्यूबों की पीढ़ी से कैसे बचा जाए। आज, हम विद्युत ताप ट्यूबों के अयोग्य दबाव प्रतिरोध के कारणों का विस्तार से विश्लेषण करेंगे और समाधान प्रदान करेंगे:
1. हीटिंग ट्यूब में प्रयुक्त मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है;
समाधान: अशुद्धियों को कम करने के लिए उच्च मैग्नीशियम सामग्री वाला मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर चुनें;
वास्तविक संचालन के दौरान हीटिंग रॉड के तापमान को नियंत्रित करें;
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की इन्सुलेशन परत की मोटाई सुनिश्चित की जानी चाहिए;
हीटिंग पाइप को साफ रखें और मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर की सूखापन सुनिश्चित करें
2. इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब में पाउडर डालते समय मैगजीन के निचले सिरे पर अधिक जमाव होता है
समाधान: पाउडर फीडर की स्वच्छता और साफ-सफाई बनाए रखने के लिए हीटिंग ट्यूब के अंदरूनी व्यास को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए
3. हीटिंग ट्यूब की सीलिंग सील नहीं है और सीलिंग पर बुलबुले हैं।
समाधान: हीटिंग ट्यूब की सीलिंग प्रक्रिया में सुधार करें और सीलिंग सामग्री को बदलें
4. विद्युत ताप ट्यूब का प्रतिरोध तार कोर की ओर झुका हुआ होता है
समाधान: पाउडर जोड़ने की गति और गुणवत्ता को नियंत्रित करें, और ट्यूब को सिकोड़ते समय आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें
5. हीटिंग पाइप की वेल्डिंग के दौरान दरारें उत्पन्न होती हैं, जिसके लिए वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार और निगरानी को मजबूत करने की आवश्यकता होती है
6. हीटिंग ट्यूब को गर्म करने पर मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर काला हो जाता है, जिससे क्रोमियम की वर्षा को रोका जा सकता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग तार लोहा, क्रोमियम और एल्यूमीनियम का चयन करने से बच सकते हैं
7. पाइप के मुहाने पर अशुद्धियाँ और धातु की कतरनें हैं। प्रत्येक हीटिंग ट्यूब को उसके नोजल को सावधानीपूर्वक साफ करना चाहिए
8. लीड आउट रॉड पर जंग लगना या वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग स्लैग का गिरना। वेल्डिंग के बाद, जंग को हटा दिया जाना चाहिए और पॉलिश किया जाना चाहिए, और पाइप के उद्घाटन को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए।
9. जब इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब फैक्ट्री से बाहर निकलती है, तो सूखापन पर्याप्त नहीं होता है, और सूखापन सुनिश्चित करने के लिए सुखाने का समय बढ़ाया जाना चाहिए।
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