H13 सामग्री के टेम्परिंग के दौरान फर्नेस तापमान सेंसर को कैलिब्रेट कैसे करें
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H13 सामग्री के तड़के के दौरान भट्टी तापमान सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए एक मानक थर्मोकपल तुलना विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। तापमान नियंत्रण सटीकता और प्रक्रिया स्थिरता की गारंटी के लिए, साइट पर नियमित अंशांकन 580 डिग्री ±5 डिग्री के ऑपरेटिंग बिंदु पर किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि माप विचरण ±5 डिग्री से कम या उसके बराबर है।
1. अंशांकन के लिए मुख्य तकनीकें और प्रक्रियाएं
प्रक्रियाओं
परिचालन दिशानिर्देश
मानक उपकरण चुनें
संदर्भ के रूप में, ±1 डिग्री की सटीकता के साथ एक उच्च परिशुद्धता थर्मामीटर और एक मानक प्लैटिनम - रोडियम थर्मोकपल का उपयोग करें जिसकी मेट्रोलॉजी द्वारा पुष्टि की गई है।
अंशांकन के लिए तापमान बिंदु स्थापित करें
दो अंतिम बिंदुओं, 550 डिग्री और 600 डिग्री पर बहु-{0}}बिंदु अंशांकन का संचालन करें, जो नियमित रूप से उपयोग की जाने वाली तापमान सीमाओं के साथ-साथ 580 डिग्री पर, इष्टतम प्रक्रिया तापमान को कवर करता है।
सेंसर को समकालिक रूप से लगाएं
लगातार हीटिंग की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, मानक थर्मोकपल और कैलिब्रेट किए जाने वाले सेंसर (जैसे कि प्रकार K थर्मोकपल) को भट्ठी के माध्यम - तापमान क्षेत्र में समानांतर में रखें।
स्थिरीकरण के बाद, रीडिंग की तुलना करें।
एक बार जब तापमान कम से कम आधे घंटे के लिए स्थिर हो जाए, तो प्रदर्शित मान और मानक मान नोट करें, फिर विचलन की गणना करें।
संशोधन या प्रतिस्थापन
यदि भिन्नता ±5 डिग्री से अधिक है तो तापमान नियंत्रण प्रणाली को समायोजित किया जाना चाहिए या सेंसर को बदला जाना चाहिए।
व्यावहारिक सलाह: वर्कपीस को गर्मी को अवशोषित करने और तापमान क्षेत्र की एकरूपता से समझौता करने से रोकने के लिए, खाली या हल्के भार की स्थिति में अंशांकन किया जाना चाहिए।
2. प्रबंधन आवश्यकताएँ और अंशांकन चक्र
नियमित अंशांकन: हर तीन महीने में पूरा किया गया;
असामान्य परिस्थितियों के लिए त्वरित अंशांकन: जैसे कठोरता में महत्वपूर्ण बदलाव, भट्ठी के तापमान घटता में असामान्य बहाव, या उपकरण की मरम्मत के दौरान;
अंशांकन रिकॉर्ड बनाएं: पता लगाने की क्षमता के लिए, प्रत्येक अंशांकन की तारीख, मानक संख्या, मापी गई भिन्नता और ऑपरेटर नोट करें;
लेबलिंग: सेंसर पर अगली अंशांकन तिथि के साथ अंशांकन लेबल लगाएं।
नोट: पुरानी भट्टियों या उच्च आवृत्ति उपयोग सेटिंग्स के लिए अंशांकन अंतराल को हर छह सप्ताह में एक बार कम करने की सलाह दी जाती है।
3. अंशांकन दक्षता को बढ़ावा देने के लिए अनुपूरक कदम
बहु-बिंदु संयुक्त अंशांकन: स्थानीय तापमान भिन्नता का पता लगाने के लिए, भट्ठी के ऊपरी, मध्य, निचले और कोने क्षेत्रों में कई माप बिंदु स्थापित करें;
टीयूएस परीक्षण: एएमएस 2750 आवश्यकताओं के अनुसार समग्र प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए, अंशांकन के बाद भट्ठी तापमान एकरूपता परीक्षण (टीयूएस) आयोजित करें;
प्रमाणित सेवा प्रदाता चुनें: उदाहरण के लिए, वुहान हीट ट्रीटमेंट प्लांट और जिंगमो टेक्नोलॉजी के पास AMS 2750 और CQI-9 प्रमाणन हैं, जो अधिक समान अंशांकन प्रक्रिया की गारंटी देते हैं।
"मानक तुलना, आवधिक निष्पादन और डेटा संग्रह" सुरक्षा अवधारणाएं हैं जो हर समय सेंसर की निर्भरता की गारंटी देती हैं।
