सिलिकॉन रबर इलेक्ट्रिक हीटर की पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान उचित तापमान और दबाव मापदंडों का चयन कैसे करें?
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सिलिकॉन रबर इलेक्ट्रिक हीटरों को एनकैप्सुलेट करने की प्रक्रिया में, उचित तापमान और दबाव मापदंडों को चुनने के लिए कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है जैसे कि सिलिकॉन रबर विशेषताओं, हीटर संरचना, उपकरण प्रदर्शन, आदि . निम्नलिखित एक विशिष्ट चयन विधि है:
सिलिकॉन रबर विशेषताओं पर विचार करें
रबर प्रकार: विभिन्न प्रकार के सिलिकॉन रबर में अलग -अलग वल्केनाइजेशन विशेषताएं हैं . उदाहरण के लिए, मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर में आम तौर पर 150 डिग्री - 180 की डिग्री का वल्केनाइजेशन तापमान होता है और 5MPA - 10 mpa का एक वल्कनीकरण दबाव होता है; जबकि फ्लोरोसिलिकॉन रबर के वल्केनाइजेशन तापमान को 180 डिग्री - 200 डिग्री तक बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है, और वल्केनाइजेशन दबाव 8MPA - 12} mPa . है क्योंकि यह है
कठोरता की आवश्यकताएं: यदि एनकैप्सुलेटेड सिलिकॉन रबर इलेक्ट्रिक हीटर को अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है, तो वल्केनाइजेशन तापमान और दबाव को उचित रूप से .} उदाहरण के लिए बढ़ाया जा सकता है, सिलिकॉन रबर के लिए 70-80 तट की कठोरता की आवश्यकता के साथ, वल्केनाइजेशन तापमान 160 डिग्री {3} पर सेट किया जा सकता है। 8mpa -12 mpa; 40-50 किनारे की कठोरता की आवश्यकता के साथ सिलिकॉन रबर के लिए, वल्केनाइजेशन तापमान को 150 डिग्री -160 की डिग्री तक कम किया जा सकता है और 5MPa -8 MPA . पर दबाव कठोरता .
थर्मल स्थिरता: अच्छी थर्मल स्थिरता के साथ सिलिकॉन रबर उच्च वल्केनाइजेशन तापमान का सामना कर सकता है और उच्च तापमान पर उच्च तापमान के लिए उच्च तापमान पर उम्र बढ़ने, मलिनकिरण और अन्य समस्याओं के लिए प्रवण नहीं है, जैसे कि उच्च तापमान प्रतिरोधी भरने वालों के साथ सिलिकॉन रबर के साथ सिलिकॉन रबर के साथ, वल्कनलाइज़ेशन तापमान को जोड़ा जा सकता है। औसत थर्मल स्थिरता के साथ सिलिकॉन रबर के लिए, वल्केनाइजेशन तापमान को 150 डिग्री -170 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन रबर के प्रदर्शन को बिगड़ने से रोका जा सके .}
हीटिंग शीट की संरचना पर विचार करें
प्रतिरोध तार लेआउट: यदि प्रतिरोध तार का लेआउट घना होता है, तो सिलिकॉन रबर को वल्केनाइजेशन प्रक्रिया . के दौरान प्रतिरोध तारों के बीच बेहतर प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। प्रदर्शन . एक ही समय में, तापमान को उचित रूप से 160 डिग्री - 180 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है, सिलिकॉन रबर को अधिक तरल बनाने के लिए और स्पार्स प्रतिरोध तार लेआउट के साथ हीटिंग शीट के लिए . भरने के लिए आसान हो सकता है। .
हीटिंग शीट की मोटाई: मोटी हीटिंग शीट को यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है कि सिलिकॉन रबर को मोटाई की दिशा में समान रूप से वल्केनाइज़ किया जाता है . दबाव को 10mpa - 15 MPA {{3} के बीच चुना जा सकता है, क्योंकि तापमान में एक निश्चित मात्रा में एक निश्चित राशि है, जो कि वल्कन की एक निश्चित राशि लेता है। - 180 डिग्री और वल्केनाइजेशन समय को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है . पतले हीटिंग शीट के लिए, दबाव 5MPA - 8} MPA है, तापमान 150 डिग्री - 160 डिग्री है, और वल्कनाइजेशन का समय अपस्फीति का समय है।
संदर्भ उपकरण प्रदर्शन
हीटिंग क्षमता: उपकरणों की हीटिंग क्षमता अधिकतम तापमान को निर्धारित करती है जिसे प्राप्त किया जा सकता है और तापमान की एकरूपता . यदि उपकरण में मजबूत हीटिंग क्षमता और अच्छी तापमान एकरूपता है, तो एक उच्च वल्केनाइजेशन तापमान का चयन किया जा सकता है, जैसे कि 170 डिग्री - 200 डिग्री; यदि उपकरण में सीमित हीटिंग क्षमता और खराब तापमान एकरूपता है, तो एक कम तापमान का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि 150 डिग्री - 170 डिग्री, और वल्केनाइजेशन प्रभाव को वल्केनाइजेशन समय . का विस्तार करके सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
प्रेशर आउटपुट रेंज: अलग -अलग वल्केनाइजेशन उपकरण में अलग -अलग प्रेशर आउटपुट रेंज होते हैं, और उपयुक्त दबाव मापदंडों को उपकरण की वास्तविक स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए . आम तौर पर बोलना, उपकरण का दबाव आउटपुट यह सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया द्वारा आवश्यक दबाव से थोड़ा अधिक होना चाहिए कि आवश्यक दबाव को {} {} {} {} {} {} {} {} {}} {}} के लिए आवश्यक रूप से प्रदान किया जा सकता है। सामान्य सिलिकॉन रबर इलेक्ट्रिक हीटिंग शीट पैकेजिंग के लिए, 5MPA - 15 MPA के दबाव पैरामीटर का चयन करना अधिक उपयुक्त है, जो उपकरण के दबाव आउटपुट क्षमता का पूरी तरह से उपयोग कर सकता है और दबाव नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है .}}}} {
परीक्षण अनुकूलन के साथ उत्पादन अनुभव को मिलाएं
पिछले अनुभव का संदर्भ: यदि समान उत्पादों का उत्पादन अनुभव है, तो आप पिछले तापमान और दबाव मापदंडों को संदर्भित कर सकते हैं और वर्तमान उत्पाद . की विशेषताओं के अनुसार उचित समायोजन कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, अतीत में उत्पादित हीटिंग प्लेट का आकार और संरचना वर्तमान उत्पाद के समान है, लेकिन एक्टेड टेम्परेटर में थोड़ा अलग है। उत्पाद के वल्केनाइजेशन प्रभाव और प्रदर्शन का निरीक्षण करें, और धीरे -धीरे इष्टतम मापदंडों को निर्धारित करें .
परीक्षण अनुकूलन का प्रदर्शन करें: परीक्षणों की एक श्रृंखला को डिजाइन करके, पैकेजिंग के लिए अलग -अलग तापमान और दबाव संयोजनों का उपयोग किया जाता है, और फिर पैक किए गए हीटिंग प्लेट के प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है, जैसे कि विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, थर्मल चालकता, यांत्रिक शक्ति, आदि . परीक्षा परिणामों के अनुसार, उत्पाद प्रदर्शन के लिए अलग -अलग मापदंडों का विश्लेषण किया जाता है। परीक्षण, तापमान को 150 डिग्री, 160 डिग्री और 170 डिग्री पर सेट किया जा सकता है, और दबाव को 5MPA, 8MPA, और 10MPA पर क्रमशः सेट किया जा सकता है, क्रमशः . 9 परीक्षणों के समूह आयोजित किए जाते हैं, और फिर उत्पाद के प्रदर्शन को खोजने के लिए व्यापक रूप से मूल्यांकन किया जाता है।








