औद्योगिक सुरंग सुखाने वाली भट्ठी बनाते समय संबंधित कार्बन फाइबर हीटिंग ट्यूब का चयन कैसे करें

औद्योगिक उत्पादन में जिन सामग्रियों को सुखाने की आवश्यकता होती है उन्हें मोटे तौर पर निम्नलिखित चार प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है। हम इन चार सामग्रियों के विभिन्न गुणों का विश्लेषण करते हैं और अवरक्त विकिरण ऊर्जा उपयोग को अधिकतम करने के लिए विभिन्न विशिष्टताओं के कार्बन फाइबर हीटिंग ट्यूबों का चयन करते हैं।

पहला: तेल आधारित पेंट (वार्निश) सुखाने के लिए तापमान का चयन। पेंट के लिए, संबंधित तापमान की गणना पेंट निर्माता की परीक्षण रिपोर्ट में एक पैरामीटर के आधार पर की जाती है। फिर संबंधित कार्बन फाइबर हीटिंग ट्यूब पैरामीटर वांछित तापमान के आधार पर डिज़ाइन किए जाते हैं। हालाँकि, हीटिंग ट्यूबों के लिए चयनित अंतिम तापमान सीमा गर्म वस्तु की व्यापक स्थितियों पर निर्भर करती है। पेंट की रासायनिक गतिशीलता के कारण, सतह के तापमान में प्रत्येक 10 डिग्री की वृद्धि से इलाज की दर 1-3 गुना बढ़ जाती है। क्या हमें पेंट बेकिंग तापमान को उच्च तापमान के अनुरूप डिजाइन करना चाहिए? आवश्यक रूप से नहीं। उदाहरण के लिए, पीसी+एबीएस स्प्रे पेंट को सुखाते समय, 260 डिग्री का परिकलित तापमान प्लास्टिक उत्पादों के लिए बहुत अधिक हो सकता है, जो संभावित रूप से विरूपण का कारण बन सकता है और यहां तक ​​कि तैयार उत्पाद के संरचनात्मक प्रदर्शन को भी प्रभावित कर सकता है। इसलिए, सुखाने वाले समाधान का आगे परीक्षण आवश्यक है, जो अवरक्त सुखाने के लिए विद्युत ताप तत्वों का चयन करने में कठिनाई को समझाता है।

दूसरा: केशिका झरझरा कोलाइड सुखाने के लिए तापमान का चयन। केशिका छिद्रित कोलाइड का निर्जलीकरण एक आंतरिक प्रसार नियंत्रित प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि सतह की नमी आसानी से वाष्पित हो जाती है, जबकि आंतरिक नमी का सतह पर स्थानांतरित होना मुश्किल होता है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सतह की नमी के अत्यधिक वाष्पीकरण से बचना महत्वपूर्ण है, जो "सतह प्रभाव" उत्सर्जन का कारण बनेगा और उत्पाद की केशिकाओं को अवरुद्ध करेगा, जिससे समग्र सुखाने का प्रभाव प्रभावित होगा। इसे प्राप्त करने के लिए, सामग्री के आवश्यक या अनुमत तापमान के आधार पर सुखाने के सिद्धांतों पर गहन शोध की आवश्यकता है। बुनियादी प्रायोगिक सिद्धांत में विभिन्न उत्पादों पर सुखाने की गतिकी प्रयोगों का संचालन करना, विभिन्न ताप और सुखाने के चरणों के आधार पर हीटिंग योजनाओं और स्थितियों को डिजाइन करना और सैद्धांतिक रूप से कार्बन फाइबर हीटिंग तत्व के तापमान को निर्धारित करने के लिए सुखाने की गतिकी के आधार पर अनुकूलित गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण प्रक्रियाओं की तलाश करना शामिल है।

तीसरी विधि में केशिका छिद्रित निकायों के लिए सुखाने के तापमान का चयन करना शामिल है। केशिका छिद्रित पिंड रोजमर्रा की जिंदगी में सामान्य सामग्रियां हैं, जैसे रेत, लकड़ी और चीनी मिट्टी की चीज़ें। इन सामग्रियों की विशेषता नमी को आसानी से अवशोषित और निर्जलित करने की उनकी क्षमता है। सुखाने की प्रक्रिया पानी के अणुओं द्वारा अवरक्त विकिरण के अवशोषण पर आधारित है, और पानी में 76 डिग्री, 160 डिग्री और 600 डिग्री -800 डिग्री के तापमान रेंज में मजबूत अवशोषण विशेषताएं होती हैं। तापमान का चयन करते समय, उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग सुखाने की तापमान श्रेणियों का चयन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पारंपरिक सिरेमिक या ईंट सुखाने की प्रक्रियाओं में, विरूपण या दरार को रोकने के लिए, सुखाने का तापमान कम रखा जाना चाहिए, आमतौर पर 100 डिग्री के आसपास। एक विश्वविद्यालय में एक प्रायोगिक अध्ययन से पता चला है कि एक निश्चित दूरी से सिरेमिक रिक्त स्थान को विकिरणित करने के लिए लगभग 600 डिग्री के हीटिंग तार तापमान के साथ कार्बन फाइबर हीटिंग ट्यूब का उपयोग करने से सुखाने का समय 7.5 मिनट से 4 मिनट तक कम हो सकता है।

चौथा, नई सामग्रियों के लिए सुखाने का तापमान चुनना। नई सामग्रियां वे हैं जिन्हें पहले कभी नहीं सुखाया गया है और जिनके सुखाने की विशेषता संबंधी डेटा की कमी है। सबसे पहले, थर्मोग्राम परीक्षण आयोजित किया जाना चाहिए। थर्मोग्राम वक्र द्वारा प्रदान की गई तापमान सीमा के आधार पर, परियोजना सुखाने की प्रक्रिया के लिए इष्टतम तापमान मापदंडों को निर्धारित करने के लिए आगे सुखाने की गतिकी प्रयोग आयोजित किए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, एक नए खनिज को सुखाने और निर्जलित करने के लिए कार्बन फाइबर हीटिंग ट्यूबों का उपयोग करते हुए, ऊपर बताए गए चरण-दर-चरण प्रयोगों से यह निष्कर्ष निकला कि थर्मोग्राम ने 170 डिग्री पर अधिशोषित पानी और 320 डिग्री पर डिक्रिस्टलाइन पानी के अवशोषण का संकेत दिया। आगे के गतिज विश्लेषण और परीक्षण से अंतिम सुखाने का तापमान 380 डिग्री ± 5 डिग्री हो गया।