शुष्क मिलिंग और गीली मिलिंग के बीच अंतर कैसे चुनें?

शुष्क मिलिंग और नम मिलिंग के बीच प्रमुख भिन्नताएं और चयन रणनीतियाँ इस प्रकार हैं:
1. प्रणाली सिद्धांतों में अंतर:
शुष्क मिलिंग: इसमें किसी शीतलक का उपयोग नहीं किया जाता है, केवल शीतलन माध्यम के रूप में हवा का उपयोग किया जाता है।
गीली मिलिंग: शीतलन माध्यम के रूप में जल-आधारित या तेल-आधारित शीतलक का उपयोग।
2. लाभ और नुकसान की तुलना: सूखी मिलिंग:
लाभ: वर्कपीस की सतह आसान और प्रदूषण मुक्त है; सिस्टम आसान है और सिस्टम फंडिंग कम है।
नुकसान: स्लाइसिंग सिस्टम के दौरान, अत्यधिक तापमान आसानी से उत्पन्न होता है, और डिवाइस और वर्कपीस जल्दी से खराब हो जाते हैं; उच्च स्लाइसिंग दबाव और नकारात्मक मशीनिंग सटीकता। मौसमी नम मिलिंग:
· लाभ: यह स्लाइसिंग तापमान को कम कर सकता है और डिवाइस का जीवन बढ़ा सकता है; चिप उन्मूलन आसान है, जिससे मशीनिंग सटीकता बढ़ जाती है।
नुकसान: इसमें शीतलक प्रवाह प्रणाली की आवश्यकता होती है और प्रणाली में उच्च निवेश की आवश्यकता होती है; शीतलक के नियमित नवीनीकरण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
3. चयन सुझाव:
कठिन पदार्थों के प्रसंस्करण और अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता के लिए, नम मिलिंग की सिफारिश की जाती है।
चिकने पदार्थों और सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले लोगों के प्रसंस्करण के लिए, शुष्क मिलिंग का उपयोग किया जा सकता है।
. पसंदीदा वर्कपीस के लिए, विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार सूखी या नम मिलिंग का चयन किया जा सकता है। 4. मुख्य कारक:
वर्कपीस सामग्री: कठोर पदार्थ नम प्रकार के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि चिकने पदार्थ शुष्क प्रकार के लिए चुने जा सकते हैं।
प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताएँ: अत्यधिक परिशुद्धता मशीनिंग के लिए गीली मशीनिंग वांछित है, जबकि नियमित मशीनिंग के लिए सूखी मशीनिंग वांछित है
पर्यावरणीय आवश्यकताएँ: विशिष्ट पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले व्यक्तियों के लिए शुष्क प्रकार अनिवार्य नहीं है।
उपकरण वित्तपोषण लागत: शुष्क प्रकार का वित्तपोषण काफी कम है, जबकि नम प्रकार के लिए सहायक प्रणाली की आवश्यकता होती है। झोंगझी झिहुई