अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विफलता की समस्या से कैसे निपटें?

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विफलता की समस्या से कैसे निपटें?

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान, यदि वेल्डिंग हेड किसी वस्तु की सतह को छूता है, तो उच्च-आवृत्ति कंपन से वर्कपीस की सतह को नुकसान या दरार हो सकती है। इसके अलावा, अवैज्ञानिक डिज़ाइन भी असंतोषजनक वास्तविक वेल्डिंग परिणामों को जन्म दे सकता है। अप्रभावी अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और संबंधित निवारक उपायों के कई सामान्य कारण नीचे दिए गए हैं

1. संपीड़न क्षति

जब वेल्डेड जोड़ और भाग की सतह के बीच समन्वय त्रुटि होती है, तो भाग की सतह संपीड़न क्षति की समस्या बन जाएगी।

यदि भाग में समोच्च है, तो यह महत्वपूर्ण है कि वेल्डेड जोड़ का समोच्च भाग के समोच्च के करीब होना चाहिए। यदि भाग की उपस्थिति वेल्डेड जोड़ से भिन्न है, तो वेल्डेड जोड़ गठित भाग के सतह भाग को संपीड़ित करेगा, जिससे संपीड़न क्षति होगी, जो वेल्डेड जोड़ के किनारे पर आसानी से हो सकती है।

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विफलता की समस्या से कैसे निपटें? (चित्र 1)

2. कंपन दरारें

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के दौरान, संकेंद्रित तनाव वाला कोई भी क्षेत्र भागों के कंपन संचरण के कारण गर्म होने के लिए अधिक संवेदनशील होता है। तेज विशेषताओं वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान, फ्रैक्चर हो सकता है। ऐसी कठिनाइयों से बचने के लिए, वेल्डिंग जोड़ के किनारे पर अधिकतम कनेक्शन चाप को डिज़ाइन करना आवश्यक है। वेल्डिंग जोड़ की सतह केवल आंशिक पॉलिशिंग के माध्यम से विशिष्ट उत्पादों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा कर सकती है।

3. बनावट क्षति

यदि भाग की सतह में बनावट है, तो यह बनावट पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल जाएगी। अल्ट्रासोनिक तरंगें अपेक्षाकृत छोटी संपर्क सतहों, जैसे बनावट वाली सतहों पर आसानी से केंद्रित होती हैं। इससे अल्ट्रासोनिक कंपन के अधीन होने पर भागों की बनावट वाली सतह पिघल जाएगी। इस स्थिति से बचने के लिए, वेल्डिंग हेड और वेल्डिंग घटक के बीच बफर परत के रूप में प्लास्टिक फिल्म या सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत रखी जानी चाहिए।

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