एक साधारण पानी से भरे दबाव परीक्षण का उपयोग करके टूटे हुए पीटीएफई शीथ का पता कैसे लगाएं?

पीटीएफई इमर्शन हीटर में हेयरलाइन दरार का संदेह है, लेकिन दरार नग्न आंखों से देखने के लिए बहुत महीन है। इससे पहले कि आप महंगे हिस्से की निंदा करें, एक अद्भुत, सरल और निश्चित परीक्षण है जो किसी भी रखरखाव कार्यशाला में एक बैरल पानी, एक दबाव नियामक और एक संपीड़ित वायु लाइन से अधिक कुछ नहीं के साथ किया जा सकता है। भीतरी ट्यूब जितनी पुरानी यह तरकीब सबसे छोटे पिनहोल को भी बुलबुले की एक स्थिर, लहरदार धारा में बदलकर प्रकट कर देगी। जल दबाव परीक्षण खंडित पीटीएफई शीथ का पता लगाने का दृष्टिकोण शीथ अखंडता के क्षेत्र परीक्षण के लिए स्वर्ण मानक है, और इसके लिए महंगे इलेक्ट्रॉनिक रिसाव डिटेक्टर या रेडियोग्राफी की आवश्यकता नहीं होती है।

सिद्धांत: छुपी हुई दरार को बुलबुले के रूप में कैसे दिखाएं
पीटीएफई हीटर के अंदरूनी हिस्से (आमतौर पर हीटिंग तत्व या टर्मिनल गुहा द्वारा कब्जा किया जाने वाला स्थान) में कम दबाव वाली हवा की थोड़ी मात्रा की शुरूआत दबाव वाली हवा से बाहर निकलने के लिए एक चैनल बनने के लिए म्यान में किसी भी टूटने का कारण बनती है। हीटर पूरी तरह से पानी में डूबा हुआ है और बाहर निकलने वाली हवा दरार के क्षेत्र में बुलबुले बनाती है। रिसाव समस्या के स्थल से निकलने वाली लघु चांदी जैसे बुलबुले की एक शानदार निरंतर और स्पष्ट श्रृंखला है। परीक्षण बहुत संवेदनशील है और तत्काल, अचूक दृश्य पुष्टि देता है {{3}मीटर या गेज की कोई व्याख्या आवश्यक नहीं है।

प्रक्रिया के चरण
चरण 1: सुरक्षित अलगाव और निष्कासन
हीटर को आपूर्ति से सुरक्षित रूप से काट दिया गया है। टर्मिनल बॉक्स से सभी विद्युत लीड हटा दें और हीटर को प्रोसेस टैंक से हटा दें। किसी भी शेष प्रक्रिया द्रव को म्यान से निकाल दिया जाता है। परीक्षण के दौरान आकस्मिक संपर्क से बचने के लिए पावर लीड को फिर सुरक्षित रूप से इंसुलेटेड किया जाता है (उदाहरण के लिए टेप किया जाता है या इंसुलेटिंग बूट से ढक दिया जाता है)। टर्मिनल बॉक्स नमी और मलबे से मुक्त है।

चरण 2: कम दबाव वाली वायु आपूर्ति को जोड़ना
टर्मिनल बॉक्स को नियंत्रण में कम दबाव पर स्वच्छ शुष्क हवा की आपूर्ति की जाती है। कनेक्शन केबल एंट्री पोर्ट या एक समर्पित टेस्टपोर्ट में से एक द्वारा पूरा किया जाता है। विपरीत पोर्ट एक प्लग से बंद है। वायुदाब को बहुत निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर 0.3 बार (लगभग 4 से 5 पीएसआई) से कम। लागू दबाव की जांच के लिए लाइन में एक दबाव नापने का यंत्र दिया गया है। किसी भी परिस्थिति में दबाव को 0.3 बार से अधिक नहीं होने देना चाहिए। उच्च दबाव से आवरण लंबा कमजोर हो सकता है या छोटी सी दरार पड़ सकती है जिसके परिणामस्वरूप भयावह टूटन हो सकती है।

चरण 3: पानी में डूबो
माउंटिंग फ्लैंज से लेकर टिप तक की पूरी म्यान को सावधानी से एक बड़े साफ पानी के टैंक या बैरल में डुबोया जाता है। आसानी से देखने के लिए पानी साफ और शांत होना चाहिए। हीटर को इस प्रकार लगाया गया है कि संदिग्ध क्षेत्र टैंक की दीवार से अवरुद्ध न हो। वायु आपूर्ति शुरू करें और दबाव को निम्न निर्दिष्ट बिंदु पर स्थिर होने दें।

चरण 4: बुलबुले के लिए रोगी का निरीक्षण करें
बस प्रतीक्षा करें और देखें, कुंजी यही है। सभी पक्षों का निरीक्षण करने के लिए हीटर को धीरे-धीरे घुमाएँ। रिसाव का संकेत छोटे बुलबुले की एक स्थिर धारा द्वारा किया जाता है, जिसे कभी-कभी "मोती स्ट्रिंग" या "चमकदार पर्दा" कहा जाता है, जो टूटने के सटीक स्थान से आ रहा है। यहां तक ​​कि 0.1 मिमी का पिनहोल भी एक स्पष्ट बुलबुला धारा उत्पन्न करेगा। आमतौर पर परीक्षण प्रति हीटर एक से दो मिनट तक चलाया जाता है। यदि 2 मिनट के बाद कोई बुलबुले दिखाई नहीं देते हैं और दबाव स्थिर रहता है (गेज पर कोई गिरावट नहीं), तो म्यान को बरकरार माना जा सकता है।

बुदबुदाती, झिलमिलाती, शांत पानी के माध्यम से बिना शोर के उठती हुई कहानी मोती की माला, दरार की अपनी अचूक स्वीकारोक्ति है। भविष्य में मरम्मत या प्रतिस्थापन चयन के लिए बुलबुले की स्थिति को एक स्थायी मार्कर के साथ म्यान पर नोट किया जाता है।

चरण 5. दबाव कम करना और सुखाना
जब परीक्षण किया जाता है तो हवा की आपूर्ति काट दी जाती है और दबाव धीरे-धीरे छोड़ा जाता है। हीटर को पानी से निकालें और साफ संपीड़ित हवा या एक रोएं रहित तौलिये से पूरी तरह सुखा लें। टर्मिनल बॉक्स को सुखाया जाता है और हैंडलिंग के दौरान इसमें आई नमी को हीटर को वापस सेवा में रखने से पहले (यदि कोई दरार नहीं पाई गई) या निपटान के लिए डीकमीशन किए जाने से पहले हटा दिया जाता है।

तकनीकी सटीकता: सुरक्षा और प्रदर्शन महत्वपूर्ण सीमाएँ
कठोर दबाव सीमा
परीक्षण दबाव को कुछ पीएसआई (आमतौर पर 0.3 बार से कम) के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। पीटीएफई एक अपेक्षाकृत नाजुक बहुलक है और एक खंडित म्यान में सामग्री का केवल पतला अवशिष्ट लिगामेंट हो सकता है। उच्च दबाव (उदाहरण के लिए 6 बार पर शॉप एयर) के कारण दरार अचानक फैल सकती है और म्यान गंभीर रूप से टूट सकती है। कुछ परिस्थितियों में पूरा हीटर क्षतिग्रस्त हो सकता है। इसलिए, कैलिब्रेटेड गेज के साथ एक विशेष दबाव नियामक हमेशा कार्यरत होता है। कई सर्विसिंग किट एक छोटे हैंड पंप (जैसे साइकिल पंप) के साथ आते हैं, दबाव को सावधानीपूर्वक नियंत्रित रखने के लिए इसे मैन्युअल रूप से संचालित किया जाना चाहिए।

जल विसर्जन के लिए पसंदीदा तरल पदार्थ है
विसर्जन द्रव का जल आधारित परीक्षण हो सकता है और यह ज्वलनशील विलायक के उपयोग से अधिक सुरक्षित है। पानी गैर-विषाक्त, गैर-ज्वलनशील और उपलब्ध है। यदि पानी के साथ प्रतिक्रिया करने वाला कोई बचा हुआ प्रक्रिया रसायन हीटर में मौजूद है, तो म्यान को पहले सावधानीपूर्वक धोया जाता है और बेअसर किया जाता है। कुछ परिस्थितियों में (उदाहरण के लिए तेल या विलायक स्नान के लिए हीटर) सफाई के बाद भी पानी का परीक्षण स्वीकार्य है, क्योंकि परीक्षण खाली, साफ किए गए म्यान पर किया जाता है। किसी भी अस्थिर या संभावित विस्फोटक तरल पदार्थ का उपयोग नहीं किया जाता है।

वैकल्पिक: साबुन के घोल से स्प्रे करें
पानी की टंकी में विसर्जन व्यावहारिक नहीं हो सकता है, ऐसी स्थिति में दबावयुक्त म्यान पर साबुन का एक केंद्रित घोल (उदाहरण के लिए पानी से पतला बर्तन धोने का साबुन) छिड़का जा सकता है। रिसाव स्थल पर बुलबुले दिखाई देंगे लेकिन संवेदनशीलता पूर्ण विसर्जन जितनी अच्छी नहीं है, क्योंकि साबुन की परत टूट सकती है या सूख सकती है। लेकिन सबसे भरोसेमंद तरीका अब भी जल विसर्जन ही है.

निष्कर्ष: सबसे सरल परीक्षण सबसे गहरी विफलता दर्शाता है
आसान बुलबुला परीक्षण एक खंडित पीटीएफई शीथ का निश्चित, कम तकनीक वाला और अत्यधिक दृश्यमान संकेत है, एक क्षेत्र तकनीक जिसके लिए किसी महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं है, बस एक सतर्क आंख और स्थिर हाथ की आवश्यकता होती है। हीटर को डिस्कनेक्ट करने और फिर कुछ पीएसआई हवा का दबाव डालने और इसे पानी में डुबाने से सबसे छोटी दरार भी स्पष्ट रूप से दिखाई देने लगती है। सबसे महत्वपूर्ण विफलताएं आम तौर पर सबसे सरल परीक्षणों से स्पष्ट होती हैं, और रिसाव के संदेह वाले पीटीएफई हीटर के लिए, सरल बुलबुला परीक्षण को निर्भरता, गति और स्पष्टता के मामले में कभी भी मात नहीं दी गई है।