थर्मल इमेजिंग का उपयोग करके आंतरिक शेल का पता कैसे लगाएं और उसकी मात्रा कैसे निर्धारित करें-साइड बायपास स्ट्रीम?

पीटीएफई हीट एक्सचेंजर के काले सीलबंद खोल के अंदर, एक अदृश्य आंतरिक रिसाव प्रदर्शन को चुरा रहा है। शेल -साइड तरल पदार्थ एक असफल बाफ़ल इंटरफ़ेस या क्षतिग्रस्त सील के माध्यम से ट्यूब बंडल को बायपास कर रहा है और वांछित प्रवाह दिशा का पालन नहीं कर रहा है। एक्सचेंजर अभी भी चल रहा है, दबाव सामान्य हैं, और बाहर कोई रिसाव नहीं है।" हालांकि, प्रक्रिया तरल पदार्थ का एक अंश सीधे बाहर निकलने के लिए छोटा हो जाता है, और इसलिए थर्मल दक्षता चुपचाप कम हो जाती है। सौभाग्य से, यह गुप्त चक्कर शेल के बाहर एक थर्मल ट्रेस छोड़ता है, एक विवेकशील गर्मी पैटर्न जिसे एक चतुर अवरक्त कैमरा एक भी बोल्ट को परेशान किए बिना पता लगा सकता है।

लाइव प्रक्रिया परिस्थितियों में पीटीएफई हीट एक्सचेंजर्स में शेल साइड बाईपास समस्याओं का पता लगाने के लिए थर्मल इमेजिंग को सबसे प्रभावी गैर-इनवेसिव डायग्नोस्टिक तकनीकों में से एक के रूप में जाना जाता है।

शेल साइड पर बायपास फ्लो को समझना
सही ढंग से काम करने वाले शेल और ट्यूब एक्सचेंजर में शेल {0}साइड तरल पदार्थ को बैफल्स और सीलिंग सिस्टम द्वारा स्थापित नियंत्रित पैटर्न में ट्यूब बंडल में प्रवाहित करने के लिए धकेला जाता है।

यह क्रॉसफ़्लो गति महत्वपूर्ण है क्योंकि यह:

ऊष्मा के संचरण को अधिकतम करता है

अशांति पसंद करता है

रुके हुए पानी को हटाता है

थर्मल दक्षता बढ़ाता है

यह सुनिश्चित करता है कि शेल का उपयोग समान रूप से किया जाए

जैसे-जैसे बाईपास विकसित होता है, शेल साइड द्रव का कुछ अंश इच्छित प्रवाह चैनल को पूरी तरह से बायपास कर रहा है।

द्रव पीटीएफई ट्यूबों के ऊपर से नहीं गुजरता बल्कि बाहर निकल जाता है

बैफ़ल सील क्षतिग्रस्त

बफल्स और शैल दीवार के बीच अंतराल

विफल विभाजन प्लेटें

आंतरिक घटक क्षत-विक्षत हो गए हैं

बंडल इंटरफ़ेस ठीक से नहीं बैठा है

लीक होने वाली धारा थोड़े सार्थक ताप हस्तांतरण के साथ आउटलेट की ओर बढ़ती है।

थर्मल इमेजिंग कैसे काम करती है
एक बाईपास स्ट्रीम एक्सचेंजर के खोल में एक स्थानीय तापमान विसंगति बनाती है।

बायपास किया गया द्रव अभी भी शेल वातावरण के लिए बहुत अलग तापमान पर है, और इसलिए दुष्ट धारा के ऊपर स्टील शेल की दीवार में एक अलग सतह तापमान वितरण होता है।

थर्मल कैमरा खोल की त्वचा पर गर्मी से रंगे दुष्ट करंट के भूत को देखता है।

नियंत्रित प्रक्रिया तापमान में बदलाव के दौरान यह तापमान असमानता अधिक स्पष्ट होती है।

एक तापमान चरण परिवर्तन बनाएँ
निदान का सबसे अच्छा तरीका, जानबूझकर, शेल के पार्श्व इनलेट पर तापमान में तेजी से बदलाव को प्रेरित करना है।

यहाँ कई उदाहरण हैं:

ठंडा पानी बनाम गर्म पानी

गर्म प्रक्रिया द्रव पेश किया गया

शीतलन जल आपूर्ति का तापमान अल्पावधि समायोजन

रीसर्क्युलेशन लूप पैरामीटर बदलना

इसका उद्देश्य हीट एक्सचेंजर में एक थर्मल फ्रंट प्रोपेगेटिंग बनाना है।

नियंत्रित तापमान भिन्नता का महत्व
तापमान परिवर्तन शेल के बाहर एक अलग थर्मल कंट्रास्ट उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए।

हालाँकि तापमान परिवर्तन बहुत आक्रामक नहीं होना चाहिए।

पीटीएफई टयूबिंग सिस्टम में धातु टयूबिंग सिस्टम की तुलना में तेज गर्मी के झटके को कम सहनशीलता होती है। अत्यधिक तापमान परिवर्तन के परिणामस्वरूप एक्सचेंजर बंडल पर अतिरिक्त यांत्रिक तनाव हो सकता है।

इसलिए सुरक्षित निदान के लिए मध्यम लेकिन विशिष्ट तापमान चरण का होना बेहतर है।

थर्मल स्कैन का आयोजन
तापमान परिवर्तन शुरू होने के बाद एक उच्च -रिज़ॉल्यूशन वाला इन्फ्रारेड कैमरा लगातार बाहरी आवरण की सतह को स्कैन करता है।

स्वस्थ हीट एक्सचेंजर थर्मल पैटर्न
एक नियम के रूप में, सामान्य रूप से काम करने वाला एक्सचेंजर दिखाता है:

एक निरंतर तापमान प्रवणता

धीमा तापीय संक्रमण

शेल की लंबाई के साथ समान ताप फैलाव

यहां तक ​​कि इनलेट से आउटलेट तक थर्मल में भी गिरावट आई है

बंडल के माध्यम से विशिष्ट ताप संचालन के दौरान खोल की सतह का तापमान धीरे-धीरे बदलता है।

बाईपास स्ट्रीम थर्मल सिग्नेचर
शेलसाइड पर एक बाईपास एक बहुत ही अलग कहानी बताता है।

थर्मोग्राफिक स्कैन एक अलग तस्वीर दिखाता है:

एक सतत गर्म पट्टी

खोल के नीचे एक ठंडी नाली

एक सीमित थर्मल पैच.

एक तापमान पैटर्न जो सममित नहीं है

बहिर्प्रवाह क्षेत्र में तीव्र तापीय प्रसार

यह विसंगति बाईपासिंग तरल पदार्थ के मार्ग का अनुसरण करती है क्योंकि इसे ट्यूब बंडल के चारों ओर मोड़ दिया जाता है।

गंभीर परिस्थितियों में थर्मल हस्ताक्षर लगभग सीधे प्रवेश द्वार से आउटपुट तक जा सकते हैं।

स्थानीयकृत और सामान्य रिसाव के बीच अंतर करना
थर्मल इमेजिंग शेल साइड बाईपास डिटेक्शन पीटीएफई दृष्टिकोण का एक प्रमुख लाभ विभिन्न विफलता प्रकारों के बीच भेदभाव करने की क्षमता है।

बाफ़ल के माध्यम से सामान्यीकृत रिसाव
बड़े पैमाने पर आंतरिक रिसाव इस प्रकार प्रकट होता है:

तापमान संबंधी विसंगतियाँ व्यापक हैं

थर्मल स्मियरिंग, चौड़ा

कुल मिलाकर कम तापीय एकरूपता

अनेक अतिव्यापी गर्म या ठंडे स्थान

यह पैटर्न सील की उम्र या एक्सचेंजर में आंतरिक हिस्से के समग्र क्षरण के कारण हो सकता है।

विफलता का स्थानीयकृत बाईपास
आमतौर पर एक भी असफल सील या क्षतिग्रस्त विभाजन का कारण होगा:

एक पतली थर्मल लाइन

एक अच्छी तरह से परिभाषित चैनल.

संकेन्द्रण के ठंडे गर्म क्षेत्र

विभिन्न दिशात्मक प्रवाह हस्ताक्षर

यह स्थानीयकृत व्यवहार रखरखाव कर्मचारियों को शटडाउन से पहले निरीक्षण क्षेत्र के आकार को काफी कम करने की अनुमति देता है।

4.4. बाईपास गंभीरता का परिमाणीकरण
थर्मल इमेजिंग केवल दोष ढूंढने से कहीं अधिक है। इससे नियंत्रित वातावरण में गंभीरता का अनुमान भी लगाया जा सकता है।

गुणात्मक मूल्यांकन
कई औद्योगिक परिदृश्यों में एक गुणात्मक छवि पुष्टि करने के लिए पर्याप्त है:

बाईपास प्रवाह अस्तित्व

बाईपास का स्थान (लगभग)

रिसाव सापेक्ष तीव्रता

समय के साथ गिरावट का बढ़ना

यह जानकारी नियोजित रखरखाव गतिविधि को उचित ठहराने के लिए अक्सर पर्याप्त होती है।

थर्मल विश्लेषण, मात्रात्मक
अधिक परिष्कृत विश्लेषण अनुमान लगा सकता है:

सापेक्ष बाईपास प्रवाह अंश;

तापमान अंतर परिमाण

गर्मी हस्तांतरण में गिरावट की डिग्री

प्रसार का तापीय वेग

मात्रात्मक माप के लिए कई कारकों की आवश्यकता होती है:

एक कैलिब्रेटेड इन्फ्रारेड कैमरा

ज्ञात शैल दीवार अवशोषकता

स्थिर पर्यावरणीय स्थितियाँ

समान देखने के कोण

प्रक्रिया नियंत्रित तापमान

तापमान रीडिंग के लिए उत्सर्जन सुधार की आवश्यकता होती है, लेकिन निदान के लिए दृश्य पैटर्न अभी भी प्रासंगिक हैं।

पारंपरिक निरीक्षण विधियों की तुलना में लाभ
नियमित शेल-साइड निरीक्षण की आमतौर पर आवश्यकता होती है:

एक्सचेंजर बंद है

अलगाव और जल निकासी

बंडल हटाना

अंधा विखंडन

लम्बा आउटेज

थर्मल इमेजिंग इनमें से कई रुकावटों से बचाती है।

गैर आक्रामक निदान के लाभ
मुख्य परिचालन लाभ हैं:

ऑनलाइन निरीक्षण समारोह

उत्पादन बंद नहीं होगा

तेजी से दोष का पता लगाना

रखरखाव योजनाओं में अनिश्चितता कम हुई

शीघ्र विफलता का पता लगाना

उन्नत मरम्मत लक्ष्यीकरण

किसी एक्सचेंजर को बेतरतीब ढंग से नीचे खींचने के बजाय, एक रखरखाव दल अगले निर्धारित आउटेज के लिए विशिष्ट मरम्मत गतिविधियों की योजना बना सकता है।

छवि गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक
कई व्यावहारिक मुद्दे थर्मल बाईपास हस्ताक्षरों की स्पष्टता को प्रभावित करते हैं।

शैल सतह की स्थिति
पेंट, ऑक्सीकरण, नमी और इन्सुलेशन स्थिति अवरक्त उत्सर्जन व्यवहार को प्रभावित करती है।

वायुप्रवाह परिवेश
शेल के ऊपर उच्च वायु प्रवाह दर बाहरी सतह के तापमान में विकृति पैदा कर सकती है।

इन्सुलेशन हटाना
अस्थायी परिरक्षण को हटाना अक्सर आवश्यक होता है ताकि नंगे शैल सतह को सटीक रूप से स्कैन किया जा सके।

थर्मल स्थिरीकरण का समय
तापमान के मोर्चे को खोल के माध्यम से फैलने और बाहर पर एक दृश्यमान कंट्रास्ट उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त समय गुजरना होगा।

पीटीएफई हीट एक्सचेंजर सिस्टम में अनुप्रयोग
थर्मल इमेजिंग डायग्नोस्टिक्स पीटीएफई एक्सचेंजर्स के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं, क्योंकि आक्रामक आक्रामक निरीक्षण प्रक्रियाएं हमेशा पॉलिमर ट्यूबों पर लागू नहीं की जा सकती हैं।

सामान्य उपयोगों में शामिल हैं:

रासायनिक प्रक्रिया उपकरण

कूलिंग सर्किट एसिड.

सॉल्वेंट रिकवरी हीट एक्सचेंजर्स

भूतल परिष्करण मशीनें

सेमीकंडक्टर प्रक्रिया शीतलन

फार्मास्युटिकल्स में थर्मल सिस्टम

विशेष रूप से, इन स्थितियों में अपटाइम को बनाए रखना होगा और छिपी हुई गर्मी के नुकसान का निदान करना होगा।

निष्कर्ष
थर्मल इमेजिंग पीटीएफई हीट एक्सचेंजर्स में छुपे हुए शेल {{2}साइड बायपास स्ट्रीम को प्रकट करने के लिए एक शक्तिशाली गैर-संपर्क, गैर-आक्रामक उपकरण प्रदान करता है। शेल बाहरी पर थर्मल पैटर्न का उपयोग नियंत्रित तापमान चरण परिवर्तन लागू करके उपकरण को खोलने की आवश्यकता के बिना तेजी से और सटीक रूप से बाईपास प्रवाह पथ को देखने के लिए किया जा सकता है।

पीटीएफई थर्मल इमेजिंग में शेल साइड बाईपास डिटेक्शन के व्यापक क्षेत्र में, यह विधि आंतरिक रिसाव की तेजी से दृश्य पुष्टि प्रदान करती है, विफलता के विशिष्ट क्षेत्रों को इंगित करती है और थर्मल प्रदर्शन में गिरावट के स्तर का आकलन करने की अनुमति देती है। खोल की सतह पर स्पष्ट गर्म या ठंडी धारियाँ आम तौर पर इस बात का अच्छा संकेत होती हैं कि द्रव प्रभावी प्रवाह नियंत्रण से कहाँ बच रहा है।

औद्योगिक निदान प्रौद्योगिकियों के चल रहे विकास के साथ, थर्मल इमेजिंग प्रक्रिया उपकरणों के लिए एक ऑपरेशनल एक्स-रे विज़न बनती जा रही है। कई परिस्थितियों में, सबसे उपयोगी समस्या निवारण उपकरण वे हैं जो प्रक्रिया को बंद किए बिना स्थिति का निदान कर सकते हैं।