कैसे निर्धारित करें कि घर्षण ताप त्रुटि उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है?

तापमान रीडिंग और वास्तविक मोल्डिंग परिणामों के बीच विसंगति का निरीक्षण करना, साथ ही प्रक्रिया के उतार-चढ़ाव और दोष सुविधाओं के संयोजन में गहन विश्लेषण करना, यह निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि घर्षण गर्मी त्रुटि उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है या नहीं।

 

1. निर्णय के महत्वपूर्ण संकेतक

घटना

औचित्य

उत्पाद में छोटे अंकुर हैं या अपर्याप्त भराव है, फिर भी हॉट रनर तापमान प्रदर्शन अत्यधिक उच्च है।

तापमान नियंत्रण "अति ताप" को गलत ठहराता है, घर्षण गर्मी के कारण स्वचालित रूप से ठंडा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त वास्तविक पिघला हुआ तापमान होता है।

निर्धारित तापमान को बढ़ाकर शॉर्ट शॉट्स में सुधार किया जाता है।

दिखाता है कि सिस्टम का वास्तविक ताप उत्पादन बहुत कम है और इसे मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।

कम गति पर स्थिर गुणवत्ता, उच्च गति पर बढ़ी हुई खराबी।

गलत तापमान नियंत्रण उच्च कतरनी द्वारा उत्पन्न घर्षण गर्मी का परिणाम है।

इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी द्वारा निर्धारित वास्तविक पिघला हुआ तापमान, हॉट रनर डिस्प्ले पर दिखाए गए मान से बहुत कम है।

घर्षण ताप अशुद्धि की उपस्थिति को सीधे सत्यापित करता है (विसंगति अक्सर +10 ~ 30 डिग्री तक पहुंच जाती है)।

व्यावहारिक उदाहरण: एक कनेक्शन उत्पादन प्रक्रिया में हॉट रनर ने 300 डिग्री दिखाया, फिर भी उच्च गति भरने पर शॉर्ट शॉट दर 15% थी और कम गति भरने के दौरान कोई खामियां नहीं थीं। वास्तविक पिघला हुआ तापमान केवल 278 डिग्री था। प्राथमिक कारण +22 डिग्री की घर्षण ताप त्रुटि निर्धारित किया गया था।

 

2. त्वरित ऑन-साइट सत्यापन तकनीकें

उच्च-गति और निम्न-गति के लिए तुलना परीक्षण:

धीमी गति (50 मिमी/सेकेंड से कम) पर चलाएं और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिर तापमान पर ध्यान दें;

Run at a high speed (>200 मिमी/सेकेंड) और जाँच करें कि क्या दोष और तापमान में उछाल एक ही समय में होता है;

यदि गुणवत्ता में तेजी से गिरावट आती है तो तापमान बढ़ने पर घर्षणात्मक ताप हस्तक्षेप का संकेत दिया जाता है।

पिघला हुआ तापमान माप और तुलना:

आउटपुट पर सामग्री का वास्तविक तापमान निर्धारित करने के लिए एक सम्मिलन प्रकार के पिघले हुए थर्मामीटर का उपयोग करें;

हॉट रनर के लिए तापमान नियंत्रक रीडिंग की जाँच करें। 10 डिग्री से अधिक के अंतर से काफी प्रभाव का संकेत मिलता है।

इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर से स्कैनिंग:

बिना गरम किए गए क्षेत्र में "हॉट स्पॉट" ढूंढने के लिए जैसे ही मोल्ड खुलता है, हॉट रनर सतह को स्कैन करें;

यदि प्रवाह विभक्त शंकु या नोजल टिप का तापमान असामान्य रूप से बढ़ जाता है तो गंभीर घर्षण गर्मी संचय का संकेत मिलता है।

नोट: यह गलती पतली दीवारों, छोटे खंडों और उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री (जैसे पीसी/एबीएस) वाले हिस्सों में सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है।

 

3. गुणवत्ता के प्रभाव को कैसे सत्यापित किया जा सकता है? तापमान परिवर्तन के साथ-साथ दोष उत्पन्न होते हैं: फ्लैश या संक्षिप्त शॉट प्रत्येक तापमान परिवर्तन के बाद आते हैं;

निर्धारित तापमान को बदलकर समस्या को कम किया जा सकता है: तापमान को 5-10 डिग्री तक बढ़ाने के बाद शॉर्ट शॉट कम हो जाते हैं, जिससे पता चलता है कि प्रारंभिक तापमान नियंत्रण बहुत कम था;

एक ही मुद्दा कई बैचों में सामने आता रहता है; यादृच्छिक कारणों की जाँच के बाद इसकी एक व्यवस्थित त्रुटि होने की पुष्टि की जाती है।

सुरक्षा सिद्धांत: इसे उपकरण विफलता के रूप में गलत व्याख्या करने से रोकने के लिए, "घटना सहसंबंध + डेटा तुलना + प्रक्रिया सत्यापन" नामक तीन चरणीय पुष्टिकरण प्रक्रिया नियोजित की जाती है।