हॉट रनर सेंसर की इंटरचेंजबिलिटी त्रुटि का निर्धारण कैसे करें

हॉट रनर सेंसरों की विनिमेयता अशुद्धि का निर्धारण करने में ज्यादातर "स्वैप से पहले और बाद में तापमान माप विचलन की तुलना करना" शामिल होता है। इसके लिए एक मानक अंशांकन प्रक्रिया या त्वरित ऑन-साइट तुलना विधि का उपयोग किया जा सकता है। ऑपरेशन की विशेष तकनीकें निम्नलिखित हैं:

 

1. त्वरित ऑन-साइट निर्णय विधि (कोई अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं, विनिर्माण के दौरान त्वरित परीक्षण के लिए आदर्श)

इस प्रक्रिया का उपयोग करके निर्णय दस मिनट में समाप्त किया जा सकता है, जो उत्पादन परिदृश्यों में सबसे लोकप्रिय है:

बेसलाइन डेटा रिकॉर्ड करते समय एक स्थिर मोल्ड तापमान बनाए रखें। स्थिर तापमान T1 रिकॉर्ड करें जिसे तापमान नियंत्रक वर्तमान सेंसर तापमान डेटा स्थिर होने के बाद प्रदर्शित करता है। साथ ही, उत्पाद की गुणवत्ता में तापमान संबंधी किसी भी खामी को भी देखें।

समान विशिष्टताओं वाले सेंसर के लिए स्वैप करें: पुराने सेंसर को हटाने के बाद उसी मॉडल और विशिष्टताओं वाला एक नया सेंसर स्थापित करें। समान हीटिंग मापदंडों को बनाए रखते हुए और तापमान के स्थिर होने की प्रतीक्षा करते हुए मोल्ड को दोबारा गर्म करें, जिसमें दस से पंद्रह मिनट लगने चाहिए।

स्वैप के बाद, तापमान नोट करें और विचलन की गणना करें: स्थिरीकरण के बाद, नए सेंसर के रिपोर्ट किए गए तापमान T2 को नोट करें और विचलन मान की गणना करें:

ΔT = |T² - T 1 |;

निष्कर्ष:

ΔT ±1 डिग्री से कम या उसके बराबर: विनिमेयता त्रुटि का प्रत्यक्ष उपयोग अनुमत है;

±1 डिग्री ＜ΔT ±3 डिग्री से कम या उसके बराबर: एक त्रुटि हुई है। सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तापमान नियंत्रण मुआवजा गुणांक को समायोजित किया जाना चाहिए। नियमित इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करना संभव है;

ΔT＞±3 डिग्री: बहुत अधिक विनिमेयता त्रुटि है। इसका उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है. पुन: परीक्षण करने से पहले, प्रीलोड को बदलना होगा या सेंसर को बदलना होगा।

 

2. मानक अंशांकन निर्णय विधि (अधिक सटीक निष्कर्ष, उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त)

यह नए सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग सेंसर के बैच सत्यापन के लिए उपयुक्त है और इसके लिए केवल बुनियादी सहायक उपकरणों की आवश्यकता होती है:

एक मानक थर्मोकपल स्थापित करें जिसे पहले ही कैलिब्रेट किया जा चुका है, इसे हॉट रनर माउंटिंग होल में डालें, और स्थिर तापमान टी नोट करें_मानकछेद के तल पर;

एक स्थिर ताप तापमान बनाए रखते हुए, एक ही बढ़ते छेद में एक के बाद एक परीक्षण के लिए समान विनिर्देश के सेंसर स्थापित करें। एक बार तापमान स्थिर हो जाए, तो प्रत्येक सेंसर के संकेतित तापमान Ti पर ध्यान दें;

मानक तापमान ΔTi=|Ti−T से प्रत्येक सेंसर का विचलन निर्धारित करें_मानक|, और समवर्ती रूप से किन्हीं दो सेंसरों के बीच अंतर निर्धारित करें;

निष्कर्ष: यदि सभी सेंसरों के बीच अधिकतम विचलन ±1 डिग्री से कम या उसके बराबर है तो विनिमेयता त्रुटि स्वीकार्य है; यदि अधिकतम विचलन > ±2 डिग्री है, तो विनिमेयता त्रुटि उच्च-सटीकता मानकों को पूरा नहीं करती है।

 

3. सहायक निर्णय: उत्पाद की गुणवत्ता पर आधारित रिवर्स सत्यापन

यदि विनिमेयता पूरी हो चुकी है और सीधे तापमान की तुलना संभव नहीं है, तो उत्पाद की गुणवत्ता का उपयोग करके विपरीत निर्णय लिया जा सकता है: यदि उत्पाद तापमान से संबंधित खामियां नहीं दिखाता है, जैसे रंग अंतर, आयामी भिन्नताएं, या स्थिर उत्पादन के बाद गायब गोंद/फट, तो विनिमेयता त्रुटि स्वीकार्य सीमा के भीतर है। यदि तापमान में परिवर्तन ±3 डिग्री से अधिक है और तापमान से संबंधित दोष आम हैं, तो विनिमेयता त्रुटि बहुत अधिक है, जिससे सेंसर प्रतिस्थापन या संशोधन की आवश्यकता होती है।

त्वरित निर्णय सारांश: उनकी सरलता और प्रभावशीलता के कारण, साइट पर त्वरित तुलना तकनीकों को उत्पादन सेटिंग्स में प्राथमिकता दी जानी चाहिए। अधिक सटीक निष्कर्षों के लिए, उच्च परिशुद्धता बैच सत्यापन के लिए मानक अंशांकन प्रक्रिया को नियोजित करें। सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग स्थितियों में ±3 डिग्री से अधिक त्रुटियों को नियोजित करने की सलाह नहीं दी जाती है।