हॉट रनर वर्कशॉप के लिए पूर्ण थर्मोकपल जीवनचक्र प्रबंधन प्रणाली कैसे स्थापित करें

अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाएं स्पेयर पार्ट्स के सरल इन्वेंट्री आंकड़ों के माध्यम से थर्मोकपल को नियंत्रित करती हैं। उनके पास खरीद के आने वाले निरीक्षण, मोल्ड स्थापना, ऑनलाइन संचालन, नियमित रखरखाव, अंशांकन से लेकर अंतिम स्क्रैपिंग तक पूरी प्रक्रिया ट्रैकिंग नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप अज्ञात सेवा जीवन, अप्राप्य गुणवत्ता दोष और बेकाबू स्पेयर पार्ट्स की लागत होती है। हॉट रनर थर्मोकपल के लिए एक मानकीकृत संपूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन प्रणाली स्थापित करके, प्रत्येक सेंसर की डिजिटल ट्रैकिंग का एहसास किया जा सकता है, विफलता जोखिमों की पहले से भविष्यवाणी की जा सकती है, रखरखाव और अंशांकन चक्रों को मानकीकृत किया जा सकता है, और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के पूंजीगत कब्जे को अनुकूलित किया जा सकता है। लेख मध्यम और बड़े हॉट रनर मोल्डिंग कार्यशाला के संपूर्ण जीवन चक्र प्रबंधन ढांचे का निर्माण करता है।

जीवनचक्र प्रणाली की शुरुआत खरीद, आने वाले निरीक्षण और भंडारण का कोडिंग प्रबंधन है। जैसे ही थर्मोकपल का प्रत्येक बैच आता है, गुणवत्ता विभाग आयामी निरीक्षण, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण और तीन बिंदु तापमान अंशांकन करता है, और आपूर्तिकर्ता बैच परीक्षण रिपोर्ट का दस्तावेजीकरण करता है। प्रत्येक अनुमोदित थर्मोकपल को मॉडल, तार प्रकार, शीथ सामग्री, उत्पादन बैच और आने वाली तारीख सहित म्यान की सतह पर इकाई के लिए अद्वितीय स्थायी सीरियल नंबर लेजर मार्किंग के साथ मुद्रित किया जाता है। स्पेयर पार्ट्स गोदाम के कर्मचारी समय-समय पर हर तिमाही में इन्वेंट्री की गिनती करते हैं, इन्वेंट्री की ऊपरी और निचली सीमा प्रारंभिक चेतावनी मूल्य निर्धारित करते हैं, और अपर्याप्त स्पेयर पार्ट्स के कारण उत्पादन बंद होने से बचने के लिए जब स्टॉक की मात्रा सुरक्षा स्टॉक से कम होती है तो स्वचालित रूप से खरीद अनुस्मारक भेजता है। तीन महीने से अधिक समय से रखे गए थर्मोकपल को विनिर्माण लाइन में जारी करने से पहले पुन: कैलिब्रेट किया जाएगा, और पुन: निरीक्षण डेटा को सीरियल नंबर फ़ाइल से जोड़ा जाएगा।

इंस्टॉलेशन आवंटन और ऑनलाइन संचालन वास्तविक समय डेटा रिकॉर्डिंग लिंक रखरखाव कर्मचारी सीरियल नंबर, संबंधित मोल्ड नंबर, इंस्टॉलेशन तापमान क्षेत्र, इंस्टॉलेशन तिथि और प्रारंभिक अंशांकन डेटा को जीवनचक्र प्रणाली में रिकॉर्ड करता है जब थर्मोकपल को इंस्टॉलेशन के लिए मोल्ड में वितरित किया जाता है। वर्कशॉप एमईएस उत्पादन प्रणाली को दैनिक संचयी उच्च तापमान कार्य घंटों और तापमान में उतार-चढ़ाव डेटा और प्रत्येक सीरियल नंबर थर्मोकपल के अलार्म रिकॉर्ड को एक साथ एकत्र करने के लिए हॉट रनर तापमान नियंत्रण कैबिनेट के साथ जोड़ा जाता है। सिस्टम स्वचालित रूप से उत्पादन लोड मानक के अनुसार शेष सेवा जीवन की गणना करता है: तीन शिफ्ट निरंतर उत्पादन उम्र बढ़ने के एक दिन के रूप में 8 कार्य घंटों की गणना करता है, एकल शिफ्ट उत्पादन उम्र बढ़ने के एक दिन के रूप में 4 घंटे की गणना करता है, और पूर्व निर्धारित चक्र सीमा तक पहुंचने पर रखरखाव, सफाई और अंशांकन कार्य अनुस्मारक को धक्का देता है। जब थर्मोकपल ऑपरेशन के दौरान ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट या अत्यधिक बहाव की चेतावनी देता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से गलती समय, गलती प्रकार और प्रसंस्करण चरणों को रिकॉर्ड करता है, बाद में आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए गलती डेटाबेस स्थापित करता है।

नियमित रखरखाव, सफाई और अंशांकन डेटा संग्रह से लिंक करें। रखरखाव कर्मियों को सीरियल नंबर के अनुसार सिस्टम में रखरखाव रिकॉर्ड भरना होगा, और जब भी वे कार्बन जमा साफ़ करते हैं, संपीड़न स्प्रिंग्स की मरम्मत करते हैं, या थर्मोकपल को अलग करते हैं और निरीक्षण करते हैं तो सफाई का समय और असामान्य उपस्थिति निरीक्षण के परिणाम अपलोड करेंगे। प्रत्येक सूखी - ब्लॉक भट्ठी अंशांकन के लिए अंशांकन से पहले और बाद में तीन {{2}बिंदु तापमान विचलन डेटा को अंशांकन योग्यता और नियंत्रक पर स्थापित ऑफसेट सुधार मूल्य के साथ, सीरियल नंबर फ़ाइल में दर्ज किया जाना चाहिए। सिस्टम आगे की खरीद आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग के लिए डेटा सहायता प्रदान करने के लिए विभिन्न ब्रांडों और थर्मोकपल के प्रकारों की औसत बहाव दर को वर्गीकृत और गिनता है। सीमा से अधिक ड्रिफ्ट थर्मोकपल के बार-बार अंशांकन को खराब प्रदर्शन आइटम के रूप में परिभाषित किया गया है, और खरीद विभाग को प्रतिक्रिया स्पेयर पार्ट्स खरीद ब्रांड और मॉडल के अनुपात को बदलने के लिए है।

ऑफ़लाइन डिस्सेप्लर, अस्थायी भंडारण और अंतिम स्क्रैपिंग निपटान का लिंक। जब मोल्ड लंबी अवधि के भंडारण के लिए ऑफ लाइन हो, तो थर्मोकपल को अलग किया जाना चाहिए और ऑफ लाइन तारीख और संचयी काम के घंटे और उपस्थिति की स्थिति को सिस्टम में दर्ज किया जाना चाहिए, वर्गीकृत किया जाना चाहिए और ऑफ लाइन स्पेयर पार्ट्स क्षेत्र में संग्रहीत किया जाना चाहिए, और पैकिंग लेबल पर मूल मिलान मोल्ड संख्या को चिह्नित किया जाना चाहिए। जब सेवा जीवन ऊपरी सीमा के करीब पहुंचता है या कई परीक्षण संकेतक स्क्रैपिंग मानक तक पहुंचते हैं, तो रखरखाव विभाग स्क्रैपिंग आवेदन पत्र भरता है और परीक्षण डेटा को साक्ष्य के रूप में अपलोड करता है। गुणवत्ता विभाग स्क्रैपिंग ऑपरेशन की समीक्षा और अनुमोदन करता है। स्क्रैप किए गए थर्मोकपल का दोबारा उपयोग नहीं किया जा सकता, क्योंकि सिस्टम स्क्रैपिंग के बाद सीरियल नंबर को लॉक कर देता है और छिपी हुई गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए इसे दोबारा उत्पादन लाइन में नहीं दिया जा सकता है।

डेटा सांख्यिकी विश्लेषण और खरीद अनुकूलन के लिए जीवनचक्र प्रणाली की अतिरिक्त कार्यक्षमताएँ। सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक महीने और तिमाही के लिए सांख्यिकीय रिपोर्ट प्रदान करने में सक्षम है, जिसमें प्रत्येक ब्रांड के थर्मोकपल की औसत सेवा जीवन, प्रति माह कुल खरीद लागत, प्रति माह रखरखाव श्रम लागत, विभिन्न उत्पादन लाइनों की गलती आवृत्ति का वितरण और स्क्रैपिंग कारणों का अनुपात शामिल है। प्रबंधन डेटा की तुलना करके विभिन्न ब्रांड थर्मोकपल के लागत प्रदर्शन का विश्लेषण कर सकता है। लंबी औसत सेवा जीवन और कम गलती आवृत्ति वाले ब्रांडों को प्राथमिकता खरीद आपूर्तिकर्ताओं के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, बार-बार जल्दी स्क्रैपिंग कम खरीद मात्रा या परिवर्तन आपूर्तिकर्ताओं वाले ब्रांडों को वर्गीकृत किया जाता है। एन{{5}प्रकार और मेडिकल ई-प्रकार के उच्च लागत परिशुद्धता थर्मोकपल के लिए, सिस्टम औसत प्रतिस्थापन आवृत्ति के अनुसार सुरक्षा स्टॉक राशि को नियंत्रित करता है, जो अनावश्यक इन्वेंट्री पूंजी के कब्जे को कम करता है।

वेयरहाउसिंग से स्क्रैपिंग तक प्रत्येक सेंसर की पूर्ण डिजिटल ट्रैसेबिलिटी एक संपूर्ण थर्मोकपल जीवनचक्र प्रबंधन प्रणाली द्वारा महसूस की जाती है, रखरखाव मोड को निष्क्रिय गलती मरम्मत से सक्रिय पूर्वानुमानित रखरखाव में स्थानांतरित करना, थर्मोकपल विफलता दर को व्यापक रूप से कम करना, दोषपूर्ण उत्पाद हानि और हॉट रनर वर्कशॉप के स्पेयर पार्ट्स की व्यापक लागत।333