गहरी दरार सिलिकॉन कार्बन छड़ पर उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग के उपचार प्रभाव में सुधार कैसे करें?

गहरी दरारें के साथ सिलिकॉन कार्बन छड़ के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग्स के उपचार प्रभाव में सुधार करने के लिए, हम निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैं:
pretreatment
दरारें चौड़ी करें: गहरी दरारों के उद्घाटन को ठीक से चौड़ा करने के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करें, ताकि दरारें एक विस्तृत शीर्ष और एक संकीर्ण तल के साथ एक ट्रेपोज़ॉइडल या शंक्वाकार आकार पेश करें, जो कि कोटिंग के लिए अनुकूल है और दरारें बेहतर . को भरने के लिए ध्यान दें {
गहरी सफाई: अल्ट्रासोनिक सफाई, उच्च दबाव वाली भाप फ्लशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करें, जो कि दरारों में अशुद्धियों, धूल और तेल के दागों को अच्छी तरह से हटाने के लिए . को सुनिश्चित करें कि दरारें के अंदर कोटिंग और सिलिकॉन कार्बन रॉड . के बीच आसंजन में सुधार करने के लिए साफ है।
सुखाने का उपचार: सिलिकॉन कार्बन रॉड को एक सुखाने वाले ओवन में रखें और सतह से नमी को हटाने के लिए समय की अवधि के लिए उचित तापमान पर सूखें और दरारें . कोटिंग के इलाज और आसंजन को प्रभावित करने से नमी को रोकें .
कोटिंग चयन और सुधार
उच्च तरलता कोटिंग: उच्च तरलता और कम चिपचिपाहट के साथ एक उच्च तापमान प्रतिरोधी कोटिंग का चयन करें ताकि यह गहरी दरारों में अधिक सुचारू रूप से प्रवाहित कर सके . उदाहरण के लिए, एक उचित मात्रा में मंदक जोड़ें या एक विशेष सूत्र के साथ बनाई गई कम चिपचिपाहट सिरेमिक कोटिंग का उपयोग करें .}
भराव सामग्री को जोड़ना: सिलिकॉन कार्बन रॉड सामग्री के साथ संगत कुछ अल्ट्राफाइन भराव सामग्री जोड़ें, जैसे कि सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर, एल्यूमिना पाउडर, आदि . कोटिंग में . ये फिलर कोटिंग के घनत्व को बढ़ा सकते हैं, गहरी दरारें भरने की क्षमता में सुधार कर सकते हैं, और कोटिंग {2 को बढ़ा सकते हैं {2 {{{{
मल्टी-लेयर कोटिंग सिस्टम: विभिन्न कार्यों के साथ एक मल्टी-लेयर कोटिंग सिस्टम का उपयोग करें . पहले प्राइमर की एक परत का उपयोग करें, जो अच्छी पारगम्यता के साथ पूरी तरह से दरारें में प्रवेश करने के लिए एक फर्म बॉटम लेयर आसंजन बनाने के लिए करें; फिर व्यापक सुरक्षा प्रदान करने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और अन्य गुणों के साथ एक टॉपकोट लागू करें .
निर्माण प्रक्रिया अनुकूलन
वैक्यूम संसेचन: रिक्तीकरण के लिए सिलिकॉन कार्बन रॉड और एक वैक्यूम वातावरण में कोटिंग रखें
सेंट्रीफ्यूगल कोटिंग: नियमित आकृतियों के साथ कुछ सिलिकॉन कार्बन छड़ के लिए, सेंट्रीफ्यूगल कोटिंग का उपयोग . को उच्च गति पर सिलिकॉन कार्बन रॉड को घुमाकर किया जा सकता है, सेंट्रीफ्यूगल बल का उपयोग सिलिकॉन कार्बन रॉड की सतह पर कोटिंग को समान रूप से वितरित करने के लिए किया जाता है।
एकाधिक कोटिंग्स: कोटिंग्स की संख्या बढ़ाएं, और अगले कोटिंग . से पहले प्रत्येक कोटिंग के बाद कोटिंग को पूरी तरह से सूखने दें या इलाज करें
इलाज और बाद के उपचार
धीमा तापमान वृद्धि इलाज: इलाज की प्रक्रिया के दौरान, तेजी से तापमान वृद्धि विधि का उपयोग तेजी से तापमान परिवर्तनों से बचने के लिए किया जाता है जो कोटिंग के आंतरिक तनाव और दरार का कारण बनता है . कोटिंग की इलाज आवश्यकताओं के अनुसार, तापमान को धीरे -धीरे चरणों में बढ़ाया जाता है ताकि कोटिंग को एक स्थिर तापमान वातावरण में पूरी तरह से इलाज करने की अनुमति मिल सके .}}}}}}}}}}}}}}
सतह पीस: ठीक कोटिंग . की सतह पर कुछ असमान या उठाए गए भाग हो सकते हैं।
थर्मल चक्र उपचार: लेपित सिलिकॉन कार्बन रॉड को कई थर्मल चक्रों के माध्यम से अपने वास्तविक उपयोग . के दौरान तापमान में परिवर्तन का अनुकरण करने के लिए उचित थर्मल चक्र उपचार के अधीन किया जाता है, कोटिंग और सिलिकॉन कार्बन रॉड तापमान में परिवर्तन के लिए बेहतर अनुकूल हो सकते हैं और कोटिंग . की स्थिरता और स्थायित्व में सुधार कर सकते हैं।