हॉट रनर तापमान नियंत्रण बॉक्स कैसे स्थापित करें

यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम ठीक से काम करता है, हॉट रनर तापमान नियंत्रण बॉक्स लगाना एक महत्वपूर्ण कदम है। इसकी स्थापना की गुणवत्ता का तापमान नियंत्रण की सटीकता, उपकरण के जीवन और उत्पादन की सुरक्षा पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तापमान नियंत्रण बॉक्स उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के साथ औद्योगिक सेटिंग्स में लंबे समय तक अच्छी तरह से काम करता है, इसे "पर्यावरण अनुकूलता, विद्युत विनिर्देशों, गर्मी अपव्यय आश्वासन और सटीक वायरिंग" के नियमों के अनुसार सही ढंग से स्थापित किया जाना चाहिए। निम्नलिखित किसी चीज़ को स्थापित करने के लिए चरण-दर-चरण ट्यूटोरियल है, जिसमें इंस्टॉलेशन के लिए तैयार होने से लेकर यह जांचना शामिल है कि काम पूरा होने पर सब कुछ काम करता है।




I. इंस्टालेशन के लिए तैयार होना: सुनिश्चित करना कि पर्यावरण और हार्डवेयर तैयार हैं



इसे स्थापित करने के लिए एक अच्छी जगह चुनें



इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बगल में या एक अलग विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में रखें, लेकिन वहां नहीं जहां यह सीधे उच्च तापमान वाले पिघले हुए छींटे क्षेत्र के संपर्क में आएगा।



सर्किट बोर्डों से नमी को दूर रखने और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए, तापमान 0 और 55 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाना चाहिए और आर्द्रता 85% आरएच से नीचे रखी जानी चाहिए।



डिब्बे के चारों ओर कम से कम 30 सेमी जगह छोड़ें ताकि गर्मी बच सके। सुनिश्चित करें कि हवा आगे और पीछे से स्वतंत्र रूप से अंदर और बाहर प्रवाहित हो सके, और इसे गर्मी उत्पन्न करने वाले अन्य उपकरणों से दूर रखें।



ग्राउंडिंग और बिजली आपूर्ति की जाँच करें।



जांचें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज AC, 220V±10% (या मॉडल के लिए आवश्यकतानुसार) है, और आवृत्ति 50/60Hz है। इसका अपना एयर स्विच और फ़्यूज़ है ताकि पावर ग्रिड में परिवर्तन नियंत्रण कार्ड को प्रभावित न करें। रिसाव और सिग्नल हस्तक्षेप के जोखिम को कम करने के लिए, इसे उचित रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए (ग्राउंडिंग प्रतिरोध <4Ω)।



सुनिश्चित करें कि सभी अनुलग्नक वहां मौजूद हैं।



सुनिश्चित करें कि तापमान नियंत्रण बॉक्स बॉडी, वायर टर्मिनल, माउंटिंग ब्रैकेट, निर्देश मैनुअल और अन्य हिस्से सभी वहां मौजूद हैं।



आपके लिए आवश्यक उपकरण तैयार रखें, जैसे फिलिप्स स्क्रूड्राइवर, टॉर्क रिंच, वायर रिमूवर, मल्टीमीटर, लेबल पेपर इत्यादि।







द्वितीय. स्थापित करना: ठीक करना और गर्मी को बाहर निकालना



बॉक्स की मरम्मत



तापमान नियंत्रण बॉक्स को हिलने और ढीले होने से बचाने के लिए, इसे नियंत्रण कैबिनेट रेल या ब्रैकेट से मजबूती से जोड़ने के लिए M6 बोल्ट का उपयोग करें। हिस्सों पर तनाव बराबर रखने के लिए बॉक्स को 5 डिग्री से अधिक नहीं झुकना चाहिए।



यह सुनिश्चित करना कि ताप अपव्यय प्रणाली ठीक से काम करे



सुनिश्चित करें कि पंखा अच्छी तरह से चले और पर्याप्त हवा अंदर आती रहे। बिना किसी समस्या के खुल जाए।



गर्मी अपव्यय दक्षता में सुधार के लिए एक बाहरी निकास उपकरण जोड़ना सबसे अच्छा है अगर इसे बंद विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में रखा जाए।



फ़िल्टर स्क्रीन को ज़्यादा गरम होने और बंद होने से बचाने के लिए, इसे हर तीन महीने में साफ़ करें।







तृतीय. विद्युत कनेक्शन: तारों की आवश्यकताएँ और हस्तक्षेप से बचने के तरीके



हीटर सर्किट को जोड़ना



हीटिंग कॉइल को उन केबलों से कनेक्ट करें जो उच्च तापमान को संभाल सकें, जैसे सिलिकॉन तार। शक्ति के आधार पर तार का व्यास चुनें (आमतौर पर 1.5 और 2.5 मिमी² के बीच)।



गलत कनेक्शन बनाने से बचने के लिए जो स्थानीयकृत ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है, तारों को सही चैनल नंबर से कनेक्ट करें।



खराब संपर्क से बचने के लिए, जिससे आग लगने या तापमान में असामान्य वृद्धि हो सकती है, टर्मिनलों को कसकर दबाया जाना चाहिए।



तापमान सेंसर (थर्मोकपल) कैसे कनेक्ट करें



KX के साथ K{0}}प्रकार के तारों का और JX के साथ J-प्रकार के केबलों का उपयोग करें। ध्रुवीयता को न बदलें (लाल सकारात्मक है और सफेद नकारात्मक है)। सिग्नल लाइनों को बिजली लाइनों के बगल में नहीं चलना चाहिए और अलग केबल ट्रे के साथ डबल शील्ड केबल का उपयोग करना चाहिए। केबल डालना



शोर को अंदर आने से रोकने के लिए, परिरक्षण परत को तापमान नियंत्रण बॉक्स के किनारे केवल एक स्थान पर ग्राउंड किया जाता है।



मल्टी-चैनल केबलिंग का प्रबंधन



प्रत्येक चैनल का अपना केबल हार्नेस होता है, जिस पर चैनल नंबर और नोजल की स्थिति अंकित होती है।



केबल के अंदर टूटने से बचने के लिए, झुकने की त्रिज्या बाहरी व्यास से कम से कम पांच गुना होनी चाहिए।







चतुर्थ. फ़ंक्शंस सेट करना और पावर ऑन का परीक्षण करना



बिजली चालू होने से पहले निरीक्षण



सुनिश्चित करें कि सभी वायरिंग सुरक्षित हैं और कोई भी तांबे का तार खुला नहीं है।



सुनिश्चित करें कि एयर स्विच बंद है।



मल्टीमीटर से हीटिंग सर्किट में शॉर्ट सर्किट की जांच करें। इन्सुलेशन प्रतिरोध 20MΩ से अधिक होना चाहिए।



पहली बार बिजली चालू करना



सबसे पहले, मुख्य पावर स्विच चालू करें। फिर, एक-एक करके, प्रत्येक चैनल के लिए आउटपुट चालू करें।



यह देखने के लिए जांचें कि क्या डिस्प्ले स्क्रीन सही ढंग से शुरू होती है और क्या कोई अलार्म कोड हैं।



वांछित तापमान सेट करें (उदाहरण के लिए, 250 डिग्री) और देखें कि वास्तविक तापमान लगातार बढ़ता है या नहीं।



पहला पैरामीटर सेट करना



थर्मोकपल का सही प्रकार चुनें (K-प्रकार या J-प्रकार)



पीआईडी ​​सेल्फ ट्यूनिंग की अनुमति दें ताकि सिस्टम स्वचालित रूप से सर्वोत्तम नियंत्रण सेटिंग्स ढूंढ सके।



ठंडी धारा की तीव्रता को रोकने के लिए, नरम शुरुआत का समय 5 से 15 मिनट पर सेट करें।







V. संचालन की जाँच करना और अभिलेखों का भंडारण करना



बिना लोड के परीक्षण करें



मोल्ड को कनेक्ट किए बिना 30 मिनट तक चलाएं और जांचें कि क्या प्रत्येक चैनल के लिए तापमान नियंत्रण समान रहता है।



हीटिंग ब्लॉक के वास्तविक तापमान की जांच के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करें; अंतर 2 डिग्री सेल्सियस से कम या उसके बराबर होना चाहिए।



लोड ऑपरेशन की जाँच करें



सांचे को उसकी जगह पर रखने के बाद, एक परीक्षण चलाएं और लिखें कि पहले पांच चक्रों के दौरान तापमान कैसे बदलता है।



यदि ओवरशूट, दोलन, या विलंबित प्रतिक्रिया हो तो आपको पीआईडी ​​मापदंडों को बदलने की आवश्यकता है।



एक इंस्टालेशन रिकॉर्ड सेट करें



स्थापना की तारीख, ऑपरेटर का नाम, प्रारंभिक पैरामीटर मान, वायरिंग योजनाबद्ध, इत्यादि लिखें।



आइटम पर एक उपकरण पहचान पत्र लगाएं जो मॉडल, चैनल कॉन्फ़िगरेशन और रखरखाव चक्र दिखाता है।