ऊर्जा-बचत बनने के लिए कांच की भट्टी कैसे बनाई जाए

1. लौ के तापमान को बढ़ाए बिना ग्लास लिक्विड का तापमान बढ़ाना: ग्लास लिक्विड का तापमान बढ़ाने से पिघलने की गति तेज हो सकती है और पिघलने का समय कम हो सकता है, जिससे उत्पादन भी बढ़ता है और यूनिट खपत भी कम होती है।
2. उथली परत स्पष्टीकरण, गहरी परत सामग्री निष्कर्षण, और एकल चैनल प्रत्यक्ष वर्तमान दिशा में तरल प्रवाह का नियंत्रण: यह स्पष्टीकरण क्षेत्र में ग्लास तरल के तापमान में सुधार, भाटा को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास तरल का चयन करने पर आधारित है। तरल छेद दर्ज करें। यह ग्लास लिक्विड के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और रिफ्लक्स ग्लास लिक्विड के नुकसान को कम कर सकता है। उपरोक्त उपायों को प्राप्त करने के लिए, निर्मलक के नीचे बसने वाले तरल छेद की गहराई को कम करने के लिए, और गहरे रंग की सामग्री को पिघलाने पर डूबने से बचने के लिए एक कम चौड़ी भट्ठा को अपनाना आवश्यक है।
3. बढ़ी हुई समरूपता: समरूपता एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। वर्तमान में, समरूपीकरण प्रक्रिया मूल रूप से "जन्मजात कमी और अधिग्रहित असंतुलन" की स्थिति में है। भट्ठा में प्रवेश करने के बाद मिश्रण की एकरूपता बनाए रखना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान रचना होती है। तरल कांच की ऊष्मीय पारगम्यता और इसके चारों ओर भट्ठा से गर्मी अपव्यय के परिणामस्वरूप असमान तापमान होता है। जाहिर है, एकरूपता के लिए पूरी तरह से प्राकृतिक प्रसार पर निर्भर रहना संतुष्ट नहीं किया जा सकता है। इसके लिए, समानता को लागू करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। वर्तमान में, प्रभावी उपायों में शामिल हैं: कम पूल बुदबुदाहट, सामग्री पथ में मिश्रण, काम करने वाली सामग्री का निर्वहन या सामग्री पथ नीचे, और भौतिक पथ का विद्युत ताप। मिक्सिंग उपायों को अपनाते समय, मिक्सिंग पॉइंट की स्थिति, स्टिरर की इंसर्शन डेप्थ और मिक्सिंग प्रक्रिया पर ध्यान देना आवश्यक है, अन्यथा वांछित प्रभाव प्राप्त नहीं होगा।
4. स्थिर फीडिंग: मोल्डिंग गुणवत्ता और आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग सामग्री के आकार, आकार और तापमान की स्थिरता एक शर्त है। फीड पाथ और वर्किंग सेक्शन के बीच अलगाव की डिग्री, साथ ही फीड पाथ के सेक्शन, साइज, थर्मल इंसुलेशन, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, मुख्य कारक हैं जो फीड की स्थिरता को प्रभावित करते हैं। फ़ीड पथ और काम करने वाले हिस्सों के बीच पूर्ण अलगाव फ़ीड पथ को हस्तक्षेप के बिना एक स्वतंत्र ऑपरेटिंग सिस्टम बनाए रखने की अनुमति देता है।
5. अवांछित गर्मी कम करें