वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल पर nondestructive परीक्षण कैसे करें?

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग वेल्डिंग के बाद नॉनडेस्ट्रक्टिव परीक्षण कैसे करें?
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग गुणवत्ता का पता लगाने के लिए निम्नलिखित नॉनडस्ट्रक्टिव परीक्षण विधियों का उपयोग किया जा सकता है:
दृश्य निरीक्षण
विधि: वेल्डिंग सतह को सीधे नग्न आंखों के साथ या कम-शक्ति आवर्धक चश्मा जैसे उपकरणों की मदद से देखें।
पता लगाने की सामग्री: जांचें कि क्या वेल्ड सतह पर दरारें, छिद्र, स्लैग समावेशन, अनफ्लेस्ड, अंडरकट्स और अन्य दोष हैं, और क्या वेल्ड अच्छी तरह से बनता है, जैसे कि वेल्ड चौड़ाई और अतिरिक्त ऊंचाई आवश्यकताओं को पूरा करती हैं या नहीं।
मर्मज्ञ परीक्षण
विधि: सतह के उद्घाटन दोष में प्रवेश करने के लिए निरीक्षण की गई सतह पर एक रंग डाई या फ्लोरोसेंट एजेंट से युक्त एक पैठ लागू करें, फिर अतिरिक्त प्रवेश को हटा दें, एक डेवलपर को लागू करें, और दोष में प्रवेश को सतह पर एक बड़ा दोष प्रदर्शन ट्रेस बनाने के लिए adsorbed किया जाता है, और दोष की स्थिति को देखकर निर्णय लिया जाता है।
आवेदन का दायरा: मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग्स की सतह के उद्घाटन पर दोषों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि सतह दरारें, पिनहोल, आदि।
ऑपरेशन के प्रमुख बिंदु: परीक्षण से पहले, परीक्षण की जाने वाली सतह को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तेल, जंग, आदि जैसी कोई अशुद्धियां नहीं हैं, ताकि प्रवेश पूरी तरह से दोषों में प्रवेश कर सके; ऑपरेशन प्रक्रिया को पैठ का पता लगाने वाले एजेंट के उपयोग के निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए, और प्रत्येक चरण के समय और तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
चुंबकीय कण पता लगाना
विधि: जब सतह पर या परीक्षण की सतह के पास दोष होते हैं, तो दोष पर एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र का गठन किया जाएगा। जब चुंबकीय पाउडर को सतह पर परीक्षण किया जाता है, तो चुंबकीय पाउडर को चुंबकीय निशान बनाने के लिए रिसाव चुंबकीय क्षेत्र द्वारा adsorbed किया जाएगा, जिससे दोष का स्थान और आकार दिखाई देगा।
आवेदन का दायरा: यह सतह पर दरारें, समावेशन और अन्य दोषों का पता लगाने के लिए उपयुक्त है और फेरोमैग्नेटिक सामग्री के स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग की सतह के पास।
ऑपरेशन के प्रमुख बिंदु: परीक्षण से पहले, परीक्षण किए जाने वाले सतह को चुंबकीय पाउडर और सतह के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए पॉलिश, जंग-हटाया हुआ, आदि की आवश्यकता होती है; परीक्षण किए जाने वाले वर्कपीस के आकार और आकार के अनुसार, उपयुक्त मैग्नेटाइजेशन विधि और चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का चयन करें।
अल्ट्रासोनिक पता लगाना
विधि: सामग्रियों में अल्ट्रासोनिक तरंगों की प्रसार विशेषताओं का उपयोग करते हुए, जब दोषों का सामना करते हुए, अल्ट्रासोनिक तरंगों को परिलक्षित, अपवर्तित और बिखरे हुए होंगे, और दोषों के स्थान, आकार और प्रकृति को परावर्तित तरंग के संकेत का विश्लेषण करके निर्धारित किया जा सकता है।
आवेदन का दायरा: यह स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के अंदर दरारें, छिद्र, स्लैग समावेशन और अन्य दोषों का पता लगा सकता है, और आंतरिक वॉल्यूम दोषों का पता लगाने के लिए एक उच्च संवेदनशीलता है।
ऑपरेशन पॉइंट: परीक्षण से पहले, एक उचित मात्रा में युग्मन एजेंट को लागू करें, जैसे कि वैसलीन, इंजन तेल, आदि, सतह पर परीक्षण किया जाए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अल्ट्रासोनिक तरंग को प्रभावी ढंग से वर्कपीस में प्रेषित किया जा सकता है; वर्कपीस की सामग्री और मोटाई के अनुसार उपयुक्त जांच आवृत्ति और मॉडल का चयन करें।
रेडियोग्राफिक पता लगाना
विधि: किरणों के माध्यम से परीक्षण की जाने वाली वस्तु को भेदना, दोषों और मैट्रिक्स द्वारा किरणों के अवशोषण और क्षीणन के अलग -अलग डिग्री के कारण, रेडियोग्राफिक फिल्म पर अलग -अलग काली छवियों का गठन किया जाएगा, और दोषों के प्रकार, स्थान और आकार को छवियों के अनुसार आंका जाएगा।
आवेदन का दायरा: यह स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के अंदर विभिन्न दोषों का पता लगा सकता है, जैसे कि छिद्र, स्लैग समावेशन, अधूरा पैठ, दरारें, आदि, और वॉल्यूम दोषों पर एक अच्छा पता लगाने का प्रभाव पड़ता है।
ऑपरेशन पॉइंट: रेडियोग्राफिक डिटेक्शन को फिल्म की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक्सपोज़र, फोकल लंबाई, एक्सपोज़र समय आदि जैसे मापदंडों के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है; पता लगाने की प्रक्रिया के दौरान, कर्मियों को विकिरण क्षति से रोकने के लिए किरणों की सुरक्षा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक या एक से अधिक nondestructive परीक्षण विधियों को आमतौर पर विशिष्ट संरचना, सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया और स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग के उद्देश्य के अनुसार संयोजन में चुना जाता है, जो वेल्डिंग दोषों का व्यापक रूप से और सटीक रूप से पता लगाते हैं।