रीट्यूबिंग ऑपरेशन के बाद पीटीएफई एक्सचेंजर बंडल का दबाव परीक्षण कैसे करें?
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प्रत्येक नई ट्यूब को बैठाकर सील करने के साथ विशेषज्ञ रूप से रीट्यूब किया गया पीटीएफई ट्यूब बंडल। संक्षारक संचालन में वापस जाने से पहले अंतिम जांच एक हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, एक ठंडा, उच्च दबाव वाली जल चुनौती है जो प्रत्येक जोड़ की अखंडता को विवेकपूर्वक मान्य करती है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव परीक्षण पीटीएफई एक्सचेंजर बंडल रीट्यूब ऑपरेशन के लिए रखरखाव वर्कफ़्लो में अंतिम गुणवत्ता जांच है। इससे पहले कि एक्सचेंजर सुरक्षित रूप से रासायनिक सेवा में वापस आ सके, प्रत्येक ट्यूब से {{1} से लेकर ट्यूबशीट सील को पूर्ण तरल जकड़न परीक्षण पास करना होगा।
रीट्यूबिंग के बाद हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है?
एक रीट्यूब्ड पीटीएफई एक्सचेंजर बंडल में सैकड़ों या हजारों अलग-अलग सीलिंग पॉइंट होते हैं। भले ही असेंबली की कारीगरी भौतिक रूप से बहुत अच्छी दिखती हो, दबाव लागू होने तक छोटी खामियाँ छिप सकती हैं।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण साबित करता है:
ट्यूब और ट्यूबशीट के बीच सील अखंडता
रीट्यूब्ड बंडल की यांत्रिक स्थिरता
रिसाव मार्गों का अभाव
ट्यूबों और फेर्यूल्स की सही सीटिंग
कुल मिलाकर दबाव बनाए रखने की क्षमता
कम दबाव वाले वायवीय रिसाव जांच के विपरीत, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण तरल रूप में वास्तविक सेवा स्थितियों का अनुकरण करता है।
एक सफल परीक्षण साबित करता है कि बंडल संक्षारक प्रक्रिया स्थितियों में सुरक्षित संचालन के लिए तैयार है।
परीक्षण के लिए बंडल तैयार करना
दबाव लागू करने से पहले, रीट्यूब्ड एक्सचेंजर बंडल को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए।
शेल और ट्यूब पक्षों का अलगाव।
शेल और ट्यूब के किनारों को अलग-अलग अलग किया जाता है ताकि केवल वांछित दबाव सीमा का परीक्षण किया जा सके।
अधिकांश मामलों में:
ट्यूब का किनारा प्रारंभ में संकुचित होता है
शेल का भाग निरीक्षण के लिए खुला है
ब्लाइंड फ्लैंज या टेस्ट कैप सुरक्षित रूप से फिट किए गए हैं
यह डिज़ाइन ट्यूबशीट क्षेत्र में रिसाव की तत्काल दृश्यता सुनिश्चित करता है।
परीक्षण तरल का चयन
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण आमतौर पर स्वच्छ, उपचारित पानी का उपयोग करके किया जाता है क्योंकि यह है:
संपीड़ित नहीं
संपीड़ित बनाम सुरक्षित गैस
आसानी से दिखाई देता है
पीटीएफई के साथ संगत
पानी की गुणवत्ता मायने रखती है। एक्सचेंजर असेंबली से जुड़े धातु घटकों को संरक्षित करने के लिए पानी में अतिरिक्त संदूषण या क्लोराइड से बचा जाना चाहिए।
सिस्टम वेंटिंग और फिलिंग
परीक्षण किए जाने वाले हिस्से को ऊपर तक पानी से भर दिया जाता है और फिर दबाव बढ़ा दिया जाता है।
हवा को बाहर निकालना महत्वपूर्ण है
भरते समय, किसी भी फंसे हुए वायु पॉकेट को सावधानीपूर्वक बाहर निकालना चाहिए।
अवशिष्ट वायु कई समस्याओं का कारण बनती है:
अनियमित दबाव रीडिंग
कम परीक्षण संवेदनशीलता
अधिक संग्रहित ऊर्जा का ख़तरा
छोटी-मोटी लीक का पता लगाने में कठिनाई
एक्सचेंजर भरने के दौरान हवा को बाहर निकलने की अनुमति देने के लिए परीक्षण सेटअप के शीर्ष पर वेंट।
एक पूरी तरह से जलयुक्त प्रणाली के परिणामस्वरूप सर्वोत्तम हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण स्थितियाँ, सबसे सटीक और सबसे सुरक्षित होती हैं।
दबाव बढ़ रहा है
एक बार जब एक्सचेंजर पूरी तरह से हवादार हो जाए, तो हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पंप के साथ लगातार दबाव बढ़ाएं।
परीक्षण दबाव आवश्यकताएँ
दबाव आम तौर पर बढ़ जाता है:
एक्सचेंजर के डिज़ाइन दबाव का 1.5 गुना।
डिज़ाइन दबाव की लगातार जाँच की जाएगी:
एक्सचेंजर की नेमप्लेट
डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण
निर्माता की विशिष्टताएँ
हालाँकि, परीक्षण दबाव कभी भी असेंबली में किसी भी घटक की अनुमत दबाव रेटिंग से अधिक नहीं होगा:
मामला स्व
एंड कैप्स
"गास्केट
परीक्षण के लिए अंधा
फ़्लैंगिंग
इंस्ट्रुमेंट हुक-अप्स
नियंत्रित दबाव पीटीएफई ट्यूब बंडल को अचानक यांत्रिक झटके से बचाता है।
दबाव प्रतिधारण
जब लक्ष्य का दबाव पहुँच जाता है तो सिस्टम अलग हो जाता है और होल्ड अवधि शुरू हो जाती है।
न्यूनतम होल्डिंग समय
दबाव आमतौर पर इसके लिए बनाए रखा जाता है:
न्यूनतम 30 मिनट
इस अवधि के दौरान दबाव नापने का यंत्र नियमित रूप से देखा जाता है।
रखा गया दबाव रोकथाम का एक मूक वादा है।
दबाव में छोटे बदलावों को समझना
पीटीएफई को दबाव में प्रत्यास्थ रूप से विकृत किया जा सकता है। प्रारंभिक होल्ड अवधि के दौरान लचीली पीटीएफई ट्यूबिंग के थोड़े विस्तार के कारण दबाव में थोड़ी स्थिर गिरावट हो सकती है।
यदि यह छोटा स्थिरीकरण प्रभाव सामान्य रूप से सामान्य है:
दबाव में गिरावट तेजी से स्थिर स्थिति में पहुंच जाती है
कोई रिसाव स्पष्ट नहीं
कटौती अभी भी मामूली और पुनरुत्पादनीय है
यदि परीक्षण विधियों द्वारा आवश्यक हो तो इस प्रारंभिक पीटीएफई विस्तार की भरपाई के लिए आवश्यकतानुसार अतिरिक्त पानी मिलाया जा सकता है।
हालाँकि, दबाव रीडिंग जो लगातार गिरती रहती है वह आमतौर पर रिसाव या सील की कमी का संकेत देती है।
दृश्य निरीक्षण
दबाव परीक्षण के लिए संपूर्ण पीटीएफई एक्सचेंजर बंडल रीट्यूब विधि का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा सावधानीपूर्वक दृश्य निरीक्षण है।
निरीक्षण क्षेत्र
प्रत्येक ट्यूब से ट्यूबशीट जोड़ का उचित निरीक्षण किया जाना चाहिए:
सामने ट्यूबशीट के मुख पर
फेरुल सीट क्षेत्रों के आसपास
ट्यूबशीट के पीछे की तरफ
गैसकेट इंटरफेस के पास
परीक्षण में निकला हुआ किनारा कनेक्शन
एक शक्तिशाली परीक्षण प्रकाश का उपयोग आमतौर पर बहुत छोटी लीक की दृश्यता में सुधार के लिए किया जाता है।
वीपेज का पता लगाना
विफलता एक ट्यूब जंक्शन से निकलने वाली पानी की सबसे छोटी अवलोकनीय किरण है।
इस प्रकार के रिसाव को कभी-कभी कहा जाता है:
एक चिल्लाओ
कम दबाव वाली गैस का परीक्षण रोने का पता नहीं लगा सकता है क्योंकि तरल पानी बहुत छोटे दोषों में प्रवेश कर सकता है जिन्हें गैस परीक्षण कभी-कभी ढूंढने में विफल रहता है।
थोड़ी मात्रा में भी नमी का विकसित होना एक संकेत है:
और एक आंशिक ट्यूब-ट्यूब सीट
ग़लत फ़्लेयर ज्यामिति
क्षतिग्रस्त सीलिंग सतहें
पर्याप्त सामी संपीड़न नहीं
किसी भी टपकते जोड़ की मरम्मत की जानी चाहिए और उपयोग की अनुमति देने से पहले एक्सचेंजर का दोबारा परीक्षण किया जाना चाहिए।
परीक्षण विफलताओं के विशिष्ट कारण
ऐसी कुछ सामान्य समस्याएं हैं जो रीट्यूबिंग के बाद हाइड्रो परीक्षण विफलताओं का कारण बनती हैं।
अनुचित ट्यूब विस्तार या भड़कना
ट्यूबों के असमान बैठने से ट्यूबशीट संपर्क में छोटे रिसाव मार्ग हो सकते हैं।
सतही संदूषण.
संयोजन के दौरान पकड़ा गया कोई भी मलबा या अवशेष एक अच्छी सील को बाधित कर सकता है।
क्षतिग्रस्त फेरूल या सील भाग
खरोंच या विकृत सीलिंग हार्डवेयर जोड़ की अखंडता को प्रभावित कर सकता है।
आंशिक वेंट
बची हुई फंसी हवा परीक्षण के दौरान गलत दबाव व्यवहार का कारण बन सकती है।
स्थापना के दौरान ट्यूब क्षति
यदि पीटीएफई ट्यूबिंग मुड़ी हुई है या अत्यधिक तनावग्रस्त है, तो सीलिंग क्षेत्र के पास अलग-अलग कमजोरियां हो सकती हैं।
अंतिम के लिए स्वीकृति मानदंड
सफल हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के लिए आमतौर पर आवश्यकता होती है:
होल्ड टाइम के दौरान लगातार दबाव
कोई स्पष्ट लीक नहीं
कोई स्थायी दबाव हानि नहीं
ट्यूब में कोई हलचल नहीं, कोई अस्थिरता नहीं
ट्यूब से ट्यूबशीट के जोड़ पूरी तरह सूख जाते हैं
केवल जब ये पैरामीटर पूरे हो जाते हैं, तो एक्सचेंजर बंडल को इंस्टॉलेशन और प्रक्रिया सेवा के लिए तैयार माना जाता है।
निष्कर्ष
पीटीएफई एक्सचेंजर के रीट्यूबिंग ऑपरेशन के बाद हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण अंतिम गुणवत्ता द्वार है। असेंबली पर डिज़ाइन दबाव का 1.5 गुना दबाव डाला जा सकता है और यह भार 30 मिनट से कम नहीं रखा जा सकता है ताकि प्रत्येक ट्यूब जंक्शन को वास्तविक तरल सेवा परिस्थितियों के तहत इसकी अखंडता के लिए परीक्षण किया जा सके।
सावधानीपूर्वक वेंटिंग, विनियमित दबाव और वीपेज के सबसे छोटे साक्ष्य के लिए श्रमसाध्य दृश्य परीक्षण, घटकों के संग्रह से एक नवगठित ट्यूब बंडल को संक्षारक प्रक्रिया कर्तव्य के लिए उपयुक्त प्रमाणित, विश्वसनीय हीट एक्सचेंजर कोर में बदल देता है।
रासायनिक सेवा उपकरणों में सत्यापन के बिना जकड़न का कोई अनुमान नहीं लगाया जाएगा। एक्सचेंजर पर एसिड की पहली बूंद पड़ने से पहले एकमात्र स्वीकार्य परिणाम सूखा परीक्षण है।







