औद्योगिक भट्ठों में बिजली की भट्टी के तारों को नियमित रूप से कैसे बनाए रखें?

औद्योगिक भट्ठों में बिजली की भट्टी के तारों को नियमित रूप से कैसे बनाए रखें?
1) मिश्र धातु घटकों पर शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए भट्ठी के अंदर ऑक्साइड त्वचा को नियमित रूप से ब्रश, झाड़ू या संपीड़ित हवा से साफ किया जाना चाहिए। आम तौर पर, सफाई महीने में एक बार से कम नहीं होनी चाहिए।
2) कुछ समय के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील घटकों जैसे कि नीचे की प्लेट और भट्टी के टैंक का उपयोग करने के बाद, उन्हें अपने ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए उठाना और हड़ताल करना सबसे अच्छा है ताकि उन्हें घटकों को ढहने या दफनाने से रोका जा सके। विशेष रूप से क्रोमियम मैंगनीज नाइट्रोजन स्टील के लिए, बाद में उपयोग के दौरान छीलना अधिक गंभीर होता है।
3) बॉक्स टाइप फर्नेस डोर के निचले दांत और वेल टाइप फर्नेस कवर के रिंग नाइफ को सैंड सील ग्रूव में कसकर डाला जाना चाहिए, और सैंड सील के अंदर की रेत बहुत भरी नहीं हो सकती है और सपाट होनी चाहिए। अगर भट्टी में बालू गिर जाए तो उसे तुरंत साफ करना चाहिए। कम तापमान वाली भट्टियों के लिए, बरकरार एस्बेस्टस रस्सी लाइनर की एक परत रखी जा सकती है।
4) बाहरी गर्म नमक स्नान भट्टी को नियमित रूप से क्रूसिबल को बाहर निकालना चाहिए और पिघला हुआ नमक निकालना चाहिए। घटकों की सतह पर संघनन को गर्म पानी से साफ किया जा सकता है, जबकि टाइलों पर संघनन को खुरच कर हटाया जा सकता है।
5) "तांबा ठंढ" को भट्ठी में गिरने और घटकों को खराब करने से रोकने के लिए पीतल इन्सुलेशन भट्ठी का भट्ठी कवर कसकर जुड़ा होना चाहिए।
6) गैर-लौह धातुओं जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, टिन और सीसे को बिजली के हीटिंग घटकों के संपर्क में आने से बचाएं। चाहे वह महीन पाउडर हो, पिघला हुआ तरल हो या भाप हो, यह उच्च तापमान पर घटकों के क्षरण के लिए बहुत हानिकारक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कटा हुआ क्षेत्र "गड्ढे" बनाता है, क्रॉस-सेक्शन छोटा हो जाता है, और अंततः अति ताप के कारण जल जाता है।
7) इलेक्ट्रिक एनीलिंग भट्टी को उठाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली ट्रॉली की कवर प्लेट को नुकसान से बचाने के लिए कसकर दबाया जाना चाहिए। कास्टिंग के एनीलिंग के दौरान, रेत उनमें गिर जाती है, घटकों को दफन कर देती है और अति ताप और पिघलने का कारण बनती है। इसलिए, नियमित रूप से निरीक्षण करना और संचित रेत को तुरंत हटाना आवश्यक है।
8) हीटिंग और शटडाउन के दौरान थर्मल विस्तार और रेंगना बढ़ाव के कारण, बार वायरिंग क्लैंप से बाहर निकलने वाले बोल्ट ऑक्सीकरण और ढीले होने का खतरा होता है, और इसे नियमित रूप से जांचा और कड़ा किया जाना चाहिए।
9) सुरक्षात्मक गैस के रिसाव को यहां जलने से रोकने के लिए लेड आउट रॉड के छेद को कसकर बंद कर देना चाहिए, जिससे रॉड बॉडी ऑक्सीडाइज़ हो जाती है और छिल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप लेड आउट रॉड और क्लैंप के बीच खराब संपर्क होता है।
10) गैर टैंक कार्बराइजिंग फर्नेस या सीओ युक्त नियंत्रित वातावरण का उपयोग करते समय, कार्बन पृथक्करण हो सकता है, जिससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है। इसलिए, कार्बन जलने वाली सामग्री को समय पर जलाने के लिए भट्ठी के दरवाजे को बार-बार खोलना या उड़ाने और सफाई के लिए नियमित रूप से संपीड़ित हवा का उपयोग करना आवश्यक है।