अत्यधिक हॉट रनर कंपन को कैसे ठीक करें?

अत्यधिक हॉट रनर कंपन को ठीक करने में कई चरण शामिल हैं, जिनमें सीधे से लेकर जटिल तक, समस्या निवारण से लेकर पूर्ण रिज़ॉल्यूशन तक शामिल हैं। आसानी से लागू की जाने वाली मरम्मत तकनीकें विभिन्न कारणों से संबंधित हैं:

1. सबसे आम समस्या, ढीले इंस्टालेशन को ठीक करके शुरुआत करें, जिसे डिसएस्पेशन के एक दिन में ठीक किया जा सकता है:

माउंटिंग सतह से किसी भी शेष गोंद और संदूषक को हटा दें, सभी मैनिफोल्ड कनेक्टिंग स्क्रू को ढीला कर दें, और माउंटिंग सतह के समतलता को समायोजित करें;

कनेक्शन अंतराल को हटाने के लिए, निर्माता के अनुशंसित टॉर्क के अनुसार चरणों में स्क्रू को तिरछे और समान रूप से कसें (एक बार में अधिक कसने से बचने के लिए दो से तीन चरणों में कसें);

हॉट नोजल और मैनिफोल्ड की सीलिंग स्थिति की जांच करें, किसी भी पुराने या विकृत गैस्केट को बदलें, फिर से संरेखित करें और कस लें, और किसी भी गैप डगमगाहट को ठीक करें।

2. प्रक्रिया मापदंडों को संशोधित करें (सत्यापन कुछ ही घंटों में किया जा सकता है; मशीन को अलग करना आवश्यक नहीं है):

इंजेक्शन की गति को 15% से 30% तक कम करें, पिघले हुए स्पंदन के प्रभाव को कम करने और स्रोत कंपन की तीव्रता को कम करने के लिए होल्डिंग दबाव को सुचारू रूप से समायोजित करें;

मोल्ड बंद करने के प्रभाव बल को कम करने और बाहरी कंपन के हस्तांतरण को रोकने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मोल्ड खोलने और बंद करने की गति कम करें;

सक्रिय कंपन हॉट रनर सिस्टम के लिए अनुमत सीमा से आगे जाने से रोकने के लिए, सेट आवृत्ति को तुरंत 25 हर्ट्ज से कम करें।

3. अनुनाद/डिज़ाइन दोष मरम्मत और संरचनात्मक अनुकूलन (1-2 दिनों में समाप्त)

अत्यधिक मैनिफोल्ड स्पैन और अपर्याप्त कठोरता: असमर्थित स्पैन को कम करने, सिस्टम की कठोरता को बढ़ाने और अनुनाद को रोकने के लिए, मैनिफोल्ड के केंद्र में एक उच्च तापमान प्रतिरोधी समर्थन ब्लॉक रखें।

कंपन डंपिंग डिज़ाइन का अभाव: नोजल कंपन आयाम को कम करने के लिए गर्म नोजल पर स्टेनलेस स्टील कंपन डंपिंग आस्तीन का उपयोग करें; कंपन संचरण को रोकने और कंपन ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए मैनिफोल्ड और मोल्ड प्लेट के बीच तांबा आधारित, उच्च तापमान प्रतिरोधी डंपिंग पैड रखें।

धावक डिजाइन दोष: संक्रमण अनुभाग को अचानक चिकना करें, पिघल अशांति अशांति को कम करें, कंपन स्रोत को कम करें, और धावक की आंतरिक दीवार को पीसकर धावक मोड़ त्रिज्या को बढ़ाएं।

4. पुराने और क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें: घिसे-पिटे और विकृत हॉट नोजल और मैनिफोल्ड को बदलें; घटक विरूपण द्वारा लाए गए गतिशील असंतुलन कंपन को संबोधित करने के लिए विकृत माउंटिंग संदर्भ सतहों को सुधारें; इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के क्लैंपिंग तंत्र की निकासी को संशोधित करें, क्लैंपिंग बल को समायोजित करें, और गर्म धावक पर मशीन के स्वयं के यॉ कंपन के प्रभाव को हटा दें।