चक्रीय वैक्यूम दबाव सेवा में पीटीएफई एक्सचेंजर के लिए गास्केट का चयन कैसे करें?

एक हीट एक्सचेंजर गैसकेट को एक ऐसी प्रक्रिया द्वारा प्रताड़ित किया जाता है जो एक मजबूत वैक्यूम को खींचने और दबाव के कई बार को धकेलने के बीच वैकल्पिक होती है। सील को लगातार अंदर खींचा और उड़ाया जाता है। यह एक डायाफ्राम की तरह कार्य करता है। एक साधारण मुलायम इलास्टोमेर गैस्केट दबकर आकार से बाहर हो जाएगा या थोड़े समय में ही अपने आकार में वापस नहीं आएगा। पीटीएफई हीट एक्सचेंजर ऐसी चक्रीय सेटिंग्स में शत्रुतापूर्ण रसायनों से निपट रहा है। इसलिए, गैस्केट चयन पीटीएफई एक्सचेंजर चक्रीय वैक्यूम दबाव सेवा एक महत्वपूर्ण निर्भरता निर्णय है। अनुचित गैस्केट के कारण रिसाव, वैक्यूम अखंडता का नुकसान और अनिर्धारित डाउन टाइम होता है।

चक्रीय वैक्यूम के तहत विफलता तंत्र - दबाव लोड हो रहा है
समाधान चुनने से पहले यह जानना आवश्यक है कि गैस्केट वैकल्पिक दबाव व्यवस्था के तहत कैसे व्यवहार करते हैं।

शून्य में
यदि प्रक्रिया पक्ष को एक कठोर वैक्यूम (आमतौर पर 10 एमबार से कम) में खाली कर दिया जाता है, तो निकला हुआ किनारा के बाहर परिवेश का दबाव गैस्केट को अंदर की ओर ले जाता है। एक नरम, असम्पीडित गैसकेट को उपकरण बोर या फ्लैंज के बीच की जगह में खींचा जा सकता है। इस आंतरिक विस्थापन के कारण निम्न हो सकते हैं:

सीलिंग चेहरों पर संपीड़न तनाव का नुकसान

गैसकेट सामग्री का स्थायी विरूपण, या ठंडा प्रवाह।

गैसकेट आईडी पर वैक्यूम रिसाव पथ

उसी स्थान पर
एक दबावयुक्त प्रक्रिया के लिए (जैसे कि . 3-6 बार गेज), आंतरिक दबाव गैसकेट को बाहर की ओर मजबूर करने के लिए काम करेगा। जहां गैस्केट भौतिक रूप से प्रतिबंधित नहीं है, गैस्केट बोल्ट छेद के बीच निकला हुआ किनारा स्थान में विस्तारित हो सकता है। एक्सट्रूज़न देता है:

ओडी पर गैस्केट का पतला होना।

सील संपर्क का नुकसान.

अचानक फूटना या धीमी गति से रिसाव होना

संयुक्त चक्रीय प्रभाव
वैकल्पिक वैक्यूम और दबाव के कारण गैसकेट प्रत्येक चक्र के साथ आगे और पीछे खिसकता है। यह बार-बार झुकने से गैस्केट सामग्री पर काम होता है, जिससे थकान, रेंगना और विश्राम तेज हो जाता है। एक गैसकेट जो नरम सामग्री की लोचदार पुनर्प्राप्ति पर निर्भर करता है अंततः एक स्थायी सेट ले लेगा और सील करने की क्षमता खो देगा।

पीटीएफई एक्सचेंजर उपयुक्त गैस्केट प्रकार
पीटीएफई हीट एक्सचेंजर के लिए, प्रक्रिया द्रव के साथ रासायनिक अनुकूलता अत्यंत महत्वपूर्ण है। अपने आप में, पीटीएफई वैश्विक रासायनिक प्रतिरोध के लिए एक मानदंड है। इस प्रकार, प्रक्रिया से संपर्क करने वाली कोई भी गैसकेट सामग्री पीटीएफई या अन्य पेरफ्लूरोपोलिमर या पूरी तरह से संलग्न होनी चाहिए।

पीटीएफई फिलर सर्पिल घाव गास्केट
सर्पिल कुंडलित गैसकेट एक बहुत ही सामान्य और मजबूत विकल्प हैं। वे बीच में एक नरम भराव सामग्री के साथ वी - आकार की धातु घुमावदार (आमतौर पर 316 एल स्टेनलेस स्टील) से बने होते हैं। पीटीएफई एक्सचेंजर सेवा के लिए, फिलर लचीला ग्रेफाइट या, अधिक बार, वर्जिन पीटीएफई टेप होता है। धातु की वाइंडिंग स्प्रिंग को पीछे और संरचनात्मक मजबूती प्रदान करती है और PTFE फिलर रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करता है।

फ़ायदे:

महान चक्रीय दबाव प्रतिरोध

उभरा हुआ चेहरा, जीभ और ग्रूव फ्लैंज सामान्य आकारों में उपलब्ध हैं

वैक्यूम के लिए अच्छा प्रतिरोध (यह मानते हुए कि वाइंडिंग पर्याप्त रूप से निचोड़ा हुआ है)

कमियां:

बाहरी और, यदि कोई हो, आंतरिक गाइड रिंगों को प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है और सामग्री के सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है

पीटीएफई फिलर नरम होता है और बहुत अधिक धकेलने पर ठंडा बह सकता है

स्टेनलेस स्टील नालीदार कोर टेफ्लॉन लिफाफा गैसकेट
पीटीएफई एक्सचेंजर पर सबसे कठोर चक्रीय वैक्यूम दबाव सेवा के लिए, बेहतर विकल्प एक नालीदार स्टेनलेस स्टील आंतरिक कोर के साथ एक पीटीएफई लिफाफा गैसकेट है। इस प्रकार का गैसकेट विशेष रूप से पीटीएफई की रासायनिक जड़ता को धातु के यांत्रिक स्प्रिंग के साथ संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निर्माण: एक पतला, नालीदार (या छिद्रित) स्टेनलेस स्टील कोर, आमतौर पर 316L, पूरी तरह से एक सीमलेस या वेल्डेड PTFE लिफाफे में संलग्न होता है। गलियारे कई पत्ती स्प्रिंग्स का निर्माण करते हैं, जो सीलिंग चेहरे के साथ एक समान लोचदार वसूली का आश्वासन देते हैं। पीटीएफई लिफाफा, आम तौर पर 0.3-0.5 मिमी मोटा, निकला हुआ किनारा चेहरे और प्रक्रिया तरल पदार्थ के संपर्क में होता है, इस प्रकार न्यूनतम संक्षारण या संदूषण प्रदान करता है।

यह चक्रीय वैक्यूम दबाव के तहत क्यों काम करता है स्टील कोर वैक्यूम और दबाव दोनों का विरोध करने के लिए यांत्रिक 'स्प्रिंग - बैक' और संरचनात्मक ताकत प्रदान करता है। निर्वात में नालीदार स्प्रिंग बल पीटीएफई लिफाफे को बाहर की ओर खींचता है, निकला हुआ किनारा चेहरे के साथ संपर्क को संरक्षित करता है और अंदर की ओर सक्शन को रोकता है। ठोस स्टील कोर दबाव में बाहर निकालना प्रतिरोधी है और बोल्ट के भार को समान रूप से वितरित करता है। गैस्केट एक धौंकनी की तरह है और प्रत्येक दबाव भ्रमण के बाद हमेशा मूल मोटाई में लौट आता है।

स्थापना आवश्यकताएँ इस प्रकार के गैस्केट को जीभ और नाली या पुरुष/महिला निकला हुआ किनारा डिजाइन पर रखना आवश्यक है [4]। ये निकला हुआ किनारा शैलियाँ रेडियल क्लीयरेंस को सीमित करके गैसकेट की सकारात्मक रोकथाम सुनिश्चित करती हैं जिसमें गैसकेट को बाहर निकाला जा सकता है। उभरे हुए फलक सपाट चेहरे वाले फ्लैंग्स के लिए पर्याप्त नहीं हैं क्योंकि नरम पीटीएफई लिफाफे को अभी भी महत्वपूर्ण चक्रीय तनाव के तहत बग़ल में मजबूर किया जा सकता है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई जीभ {{6}और नाली निकला हुआ किनारा गैस्केट को पूरी तरह से घेर लेगा, जिससे ब्लोआउट लगभग मुश्किल हो जाएगा।

निकला हुआ किनारा डिजाइन और सतह खत्म करने के लिए विचार
चक्रीय वैक्यूम दबाव के तहत गैसकेट के प्रदर्शन के लिए फ़्लैंज स्वयं आवश्यक है।

निकला हुआ किनारा प्रकार: जैसा कि संकेत दिया गया है, जीभ {{0}और {{1}खांचा या पुरुष -मादा निकला हुआ किनारा दृढ़ता से पसंद किया जाता है। यह डिज़ाइन भौतिक रूप से गैस्केट को प्रतिबंधित करता है ताकि वैक्यूम को अंदर की ओर खींचना और बाहर की ओर बाहर निकालना असंभव हो। यदि वर्तमान फ्लैंज उभरे हुए चेहरे के प्रकार के हैं, तो एक अभिन्न आंतरिक और बाहरी धातु रिंग (उदाहरण के लिए आंतरिक और बाहरी रिंग के साथ सर्पिल घाव) के साथ गैस्केट के साथ रीफिट प्राप्त किया जा सकता है, जिससे कुछ रोकथाम मिलती है, हालांकि पूर्ण जीभ {{7} और - नाली बेहतर होती है।

निकला हुआ किनारा सतह खत्म पीटीएफई लिफाफे को उचित सीलिंग के लिए एक चिकनी सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 32-64 µin Ra (0.8-1.6 µm Ra)। लेकिन कोटिंग में पर्याप्त "पकड़" भी होनी चाहिए ताकि पीटीएफई लिफाफा दबाव में फिसल न जाए। अक्सर, नियंत्रित खुरदरेपन के साथ एक दाँतेदार फिनिश (गाढ़ा, सर्पिल, आदि) निर्दिष्ट किया जाता है (उदाहरण के लिए, दाँतेदार पैटर्न के लिए 125-250 μin Ra)। पीटीएफई एक यांत्रिक इंटरलॉक प्रदान करने के लिए सेरेशंस में डालता है जो पार्श्व आंदोलन को रोकता है।

स्थापना और टॉर्क नियंत्रण
सही इंस्टालेशन उतना ही महत्वपूर्ण है जितना गैस्केट का चुनाव। PTFE लिफाफा गास्केट:

बोल्ट टॉर्क को विनियमित किया जाना चाहिए और एक स्टार पैटर्न में लागू किया जाना चाहिए।

अधिक से अधिक {{0}टॉर्किंग करने से PTFE लिफ़ाफ़ा संकुचित हो जाता है, जिससे ठंडा प्रवाह बनता है और कोर की स्प्रिंग क्रिया कम हो जाती है

यदि आप पर्याप्त टॉर्क नहीं देते हैं तो वैक्यूम के तहत सील को अपनी जगह पर बनाए रखने के लिए संपीड़ित तनाव बहुत कम होगा।

पहले थर्मल चक्र के बाद टॉर्क को फिर से शुरू करने की सलाह दी जाती है, क्योंकि पीटीएफई प्रारंभिक लोड के तहत आराम करता है।

चक्रीय वैक्यूम-दबाव सेवा गैस्केट विकल्प तुलना
गैस्केट प्रकार साइकलिंग लचीलापन, रासायनिक प्रतिरोध वैक्यूम उपयुक्तता अनुशंसित निकला हुआ किनारा
नरम इलास्टोमेर खराब प्रतिबंधित कोई भी पीटीएफई लिफाफा (कोई कोर नहीं) खराब (ठंडा प्रवाह) अच्छा खराब कोई सर्पिल घाव (पीटीएफई भराव) अच्छा अच्छा अच्छा निकला हुआ चेहरा या टी एंड जी पीटीएफई लिफाफा + नालीदार 316 एल कोर उत्कृष्ट उत्कृष्ट उत्कृष्ट जीभ और नाली
निष्कर्ष: सील, सबसे गतिशील तत्व
रिसाव मुक्त सेवा जीवन की कुंजी विशेष चक्रीय कर्तव्य के लिए निर्मित एक टिकाऊ, यांत्रिक रूप से मजबूत गैसकेट है। वैकल्पिक निर्वात और दबाव के तहत कठोर रसायनों के पीटीएफई एक्सचेंजर के लिए एक पीटीएफई {{1}आवरण, धातु {{2}एक बाधित जीभ में कोर्ड गैसकेट {{3}और {{4}ग्रूव निकला हुआ किनारा सबसे अच्छा मानक है। एक स्थिर असेंबली में सबसे गतिशील हिस्सा सील होता है और इसे ट्यूबों की तरह ही सावधानी से चुना जाना चाहिए। यदि निकला हुआ किनारा डिजाइन, सतह खत्म और स्थापना टोक़ सभी सही ढंग से किया जाता है, तो एक गैसकेट जो विफलता के बिना पहले सौ चक्रों तक जीवित रहता है, संभवतः हजारों तक चलेगा। जब संदेह होता है तो पीटीएफई लिफाफे के भीतर नालीदार स्टेनलेस स्टील कोर वैक्यूम दबाव साइक्लिंग के लिए आवश्यक स्प्रिंग {{8}बैक प्रदान करता है।