H13 सामग्री में कठोरता की स्थिरता का परीक्षण कैसे करें
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H13 सामग्री में कठोरता की स्थिरता निर्धारित करने की मुख्य तकनीक एक पोर्टेबल कठोरता परीक्षक के साथ वर्कपीस पर कई बिंदुओं को मापना, वर्कपीस रेंज और बैच मानक विचलन की गणना करना और फिर माइक्रोस्ट्रक्चर की एकरूपता की पुष्टि करने के लिए मेटलोग्राफिक विश्लेषण का उपयोग करना है। नरम धब्बे और कठोर क्षेत्र असंगत स्थानों के उदाहरण हैं जिन्हें इस पद्धति का उपयोग करके तुरंत पहचाना जा सकता है।
1. साइट पर कठोरता परीक्षण प्रक्रिया
प्रक्रियाओं
महत्वपूर्ण बिंदु
औचित्य
① माप बिंदुओं का चयन
प्रत्येक टुकड़े के लिए तीन से पांच महत्वपूर्ण बिंदुओं के रूप में सतह, किनारा, केंद्र और मोटाई संक्रमण क्षेत्र चुनें।
प्रतिनिधित्वशीलता बढ़ाने के लिए, उन क्षेत्रों को कवर करें जो असमान शीतलन के प्रति संवेदनशील हैं।
② सतह की देखभाल
तेल के दाग और ऑक्साइड की परतों को सैंडपेपर से रेतकर तब तक हटाया जा सकता है जब तक कि उसमें चमकदार चमक न आ जाए।
कम रीडिंग को रोकने के लिए, सुनिश्चित करें कि जांच अच्छा संपर्क बनाती है।
③ उपकरणों का अंशांकन
परीक्षण से पहले, मानक ब्लॉक पर अंशांकन करके सुनिश्चित करें कि अशुद्धि ±1 एचआरसी से कम है।
व्यवस्थागत पूर्वाग्रह से बचें.
④ बहु-बिंदु मूल्यांकन
प्रत्येक स्थान पर, तीन माप लें, फिर परिणामों का औसत लें।
आसन्न इंडेंटेशन को कम से कम 3 मिमी से अलग किया जाना चाहिए। दोहराने योग्यता में सुधार करें और त्रुटियों की संभावना कम करें।
⑤ डेटा का विश्लेषण
मानक विचलन और सीमा (उच्चतम मान घटा न्यूनतम मान) निर्धारित करें।
कठोरता की स्थिरता का पता लगाएं।
पास मानदंड: बैच औसत 48 और 52 एचआरसी के बीच, सिंगल पीस रेंज <2 एचआरसी।
2. संगति निर्णय के लिए मानदंड
एक सूचक
प्रदर्शन संगति
असंगति का जोखिम
एकल घटक की रेंज
≤2 HRC >3 एचआरसी अपर्याप्त टेम्परिंग या असंगत शीतलन को दर्शाता है।
बैचों का औसत
48-52 एचआरसी
1 एचआरसी से अधिक विचलन के लिए चेतावनी आवश्यक है।
बैचों के लिए मानक विचलन
0.8 एचआरसी से कम या उसके बराबर
जैसे-जैसे मूल्य बढ़ता है प्रक्रिया तेजी से अस्थिर होती जाती है।
उदाहरण के लिए, H13 मैनिफोल्ड पर पांच माप बिंदुओं में 3.7 HRC की सीमा के साथ 50.1, 50.3, 49.8, 46.5 और 50.2 HRC के कठोरता मान हैं। इसे स्थानीय नरम क्षेत्र दोष माना जाता है जो उपयोग के दौरान टूट सकता है।
3. अतिरिक्त सत्यापन तकनीकें
मेटलोग्राफिक सैंपलिंग विश्लेषण: अनटेम्पर्ड मार्टेंसाइट, बरकरार ऑस्टेनाइट, या माइक्रोस्ट्रक्चर कोर्सनिंग के अस्तित्व को सत्यापित करने के लिए, असामान्य कठोरता वाले वर्कपीस के नमूने जांच के लिए तैयार किए जाते हैं।
फर्नेस तापमान वक्र सत्यापन: सत्यापित करें कि क्या तड़के के दौरान कोई व्यवधान या स्थानीय तापमान भिन्नताएं हैं, और क्या तापमान 550 और 600 डिग्री के बीच स्थिर रहता है।
संरचना पूर्व निरीक्षण और तुलना: सामग्री विविधताओं के प्रभाव को हटाकर, कच्चे माल में सीआर, एमओ और वी सामग्री की स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक्सआरएफ का उपयोग किया जाता है।
सुरक्षा सिद्धांत "डेटा स्वयं बोलता है, बहु-आयामी सत्यापन" नियंत्रणीय और पता लगाने योग्य कठोरता स्थिरता की गारंटी देता है।







