वैक्यूम कोटिंग मशीन की वाइंडिंग प्रणाली में फिल्म परत की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए
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वैक्यूम कोटिंग मशीन की वाइंडिंग प्रणाली में फिल्म परत की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए
वाइंडिंग सिस्टम में, फिल्म परत की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, वाइंडिंग सिस्टम की रैखिक गति स्थिर होनी चाहिए; सब्सट्रेट की समतलता और वाइंडिंग के गैर-विचलन को सुनिश्चित करने के लिए, वाइंडिंग सिस्टम में सब्सट्रेट का तनाव स्थिर होना चाहिए। और एक सब्सट्रेट फ़्लैटनिंग डिवाइस है। कोटिंग वाले हिस्से में एक बैफ़ल प्लेट और एक पानी ठंडा करने वाला उपकरण होना चाहिए। वाष्पीकरण सामग्री की निरंतर फीडिंग के तंत्र में, फीडिंग की गति स्थिर और समायोज्य होनी चाहिए।
वैक्यूम कोटर की कोटिंग प्रक्रिया की निरंतरता
कार्य चक्र के दौरान कोटिंग प्रक्रिया की निरंतरता बनाए रखने के लिए पर्याप्त कोटिंग सामग्री (जमा सामग्री) की आवश्यकता होती है। बाष्पीकरणीय कुंडल चढ़ाना में, एक बड़े पर्याप्त क्रूसिबल, या एक सतत खिला तंत्र की आवश्यकता होती है; मैग्नेट्रोन स्पटरिंग में, एक बड़े पर्याप्त लक्ष्य की आवश्यकता होती है। वैक्यूम वातावरण के लिए, उपरोक्त उपकरणों को एक सीलबंद वैक्यूम कंटेनर में रखा जाना चाहिए, और कार्य चक्र के दौरान वैक्यूम डिग्री की स्थिरता बनाए रखने के लिए एक वैक्यूम यूनिट स्थापित की जानी चाहिए।
वैक्यूम कोटर अनवाइंडिंग और रिवाइंडिंग
अनवाइंडिंग और रिवाइंडिंग के दौरान सब्सट्रेट को फिल्म के साथ लेपित किया जाता है। कोटिंग भाग वैक्यूम वाइंडिंग कोटिंग उपकरण का कार्य भाग है। यह सब्सट्रेट के टेक-अप और अनवाइंड रोल के बीच स्थित है। कार्य भाग का कार्य सिद्धांत उपरोक्त प्रतिरोध वाष्पीकरण, प्रेरण वाष्पीकरण, इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण, मैग्नेट्रोन स्पटरिंग या अन्य वैक्यूम कोटिंग विधियों में से कोई भी हो सकता है।
सबसे पहले, चढ़ाया जाने वाला सब्सट्रेट एक लचीला सब्सट्रेट है, यानी इसमें रोलेबिलिटी है;
दूसरा, कोटिंग प्रक्रिया निरंतर होती है, यानी, कोटिंग एक कार्य चक्र के भीतर लगातार की जाती है;
तीसरा, कोटिंग प्रक्रिया हमेशा उच्च वैक्यूम वातावरण में की जाती है।
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