कार्ट्रिज हीटर के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए इंस्टालेशन की सर्वोत्तम प्रक्रियाएँ

एक मशीन बिल्डर एक नया कार्ट्रिज हीटर लगाता है, उसे उचित तरीके से तार देता है, वोल्टेज और नियंत्रण सेटिंग्स की जांच करता है, और उसे चालू करता है। लेकिन कुछ ही दिनों में तापमान अनियमित हो जाता है और अत्यधिक गर्मी के संकेत मिलने लगते हैं। हीटर का आवरण रंग बदलता है, मोल्ड गर्म क्षेत्र दिखाता है, और फिर यह बहुत जल्दी जल जाता है। इनमें से अधिकतर मामलों में, समस्या टूटे हुए हीटर या गलत स्पेक्स की नहीं है; यह इंस्टॉलेशन विवरण छूट गया है जो स्थिर, समान गर्मी हस्तांतरण और यांत्रिक स्थिरता की बुनियादी आवश्यकता के विरुद्ध जाता है।

सबसे महत्वपूर्ण नियम बोर होल के लिए सहनशीलता और फिनिश का होना है। गर्मी को अच्छी तरह से स्थानांतरित करने के लिए, कार्ट्रिज हीटर को अपने आस-पास की सामग्री के साथ निकट, स्थिर संपर्क में होना चाहिए। एक बढ़ा हुआ छेद, यहां तक ​​कि 0.1-0.2 मिमी तक, एक इन्सुलेट वायु अंतर (थर्मल चालकता ≈0.026 W/m·K बनाम टूल स्टील के लिए 25-50 W/m·K) बनाता है, जो म्यान के अंदर गर्मी रखता है। म्यान का तापमान मोल्ड बल्क पर 200 से 400 डिग्री तक पहुंच सकता है, जो आंतरिक प्रतिरोध तार को 1000 डिग्री से आगे बढ़ा सकता है और ऑक्सीकरण, इन्सुलेशन टूटने और विफलता को तेज कर सकता है। 160 डब्लू/इंच² (लगभग 25 डब्लू/सेमी²) से अधिक के सतही भार के लिए, जो अक्सर उच्च प्रदर्शन वाले गर्म {{15}रनर नोजल या पतली {16}दीवार मोल्डिंग में होता है, निर्माता अक्सर प्रेस फिट या इंटरफेरेंस फिट का सुझाव देते हैं। हीटर के व्यास की तुलना में सर्वोत्तम सहनशीलता +0.000 /-0.001 इंच (0.000 से -0.025 मिमी) है। यह केवल एक सटीक रीम्ड या ऑन्ड बोर के साथ ही किया जा सकता है, नियमित रूप से ड्रिल किए गए छेद से नहीं। रीमिंग यह सुनिश्चित करती है कि सतह चिकनी और गोलाकार है (Ra 0.8 μm या बेहतर) और कोई छोटे वायु पॉकेट नहीं हैं जो गर्मी हस्तांतरण को 20-50% तक कम कर सकते हैं। मशीनिंग के बाद, बोर को विलायक से साफ करें और किसी भी चिप्स या काटने वाले तरल पदार्थ से छुटकारा पाने के लिए इसे अच्छी तरह से डीबरर करें जो म्यान को खरोंच कर सकता है या गर्म स्थान बना सकता है।


विभाजित {{0}बोर या दो{{1}पीस डिज़ाइन वर्तमान में कई उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। छेद को आवश्यकता से थोड़ा छोटा करने के लिए रीम किया जाता है, फिर इसे इसकी लंबाई के साथ विभाजित किया जाता है और बोल्ट या संपीड़न कॉलर का उपयोग करके हीटर के चारों ओर जकड़ दिया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि हथौड़े की मार या बहुत अधिक दबाव से म्यान के झुकने की संभावना के बिना पूर्ण 360 डिग्री संपर्क है। उच्च तापमान वाले थर्मल कंपाउंड (बोरॉन नाइट्राइड या सिल्वर - आधारित पेस्ट) की एक पतली परत किसी भी छोटे उभार को भर देती है जो अभी भी वहां हैं। इससे ऊष्मा स्थानांतरण 10-30% बेहतर हो जाता है और शीथ तापमान और भी कम हो जाता है।

यांत्रिक निर्धारण भी उतना ही महत्वपूर्ण है। थर्मल विस्तार और संकुचन के चक्रों के दौरान कार्ट्रिज हीटर को हिलने से रोकने के लिए, इसे मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए। यदि हीटर 1-2 मिमी भी अक्षीय रूप से चलता है, तो गर्म क्षेत्र बोर से बाहर निकल सकता है, जिससे एक शुष्क फायरिंग क्षेत्र उत्पन्न हो सकता है जहां हवा में वाट घनत्व अनंत हो जाता है। बर्नआउट होने में केवल कुछ मिनट लगते हैं। दूसरी ओर, यदि हीटर अधिक क्लैंप किया गया है या सेट स्क्रू सीधे म्यान को छूते हैं, तो ट्यूब को कुचल दिया जा सकता है या डेंट किया जा सकता है, जो कॉम्पैक्ट एमजीओ पाउडर को स्थानांतरित करता है और आंतरिक रिक्तियों या गर्म स्थानों का कारण बनता है। इससे शॉर्ट सर्किट या कॉइल विफलता हो सकती है। चीजों को बेहतर बनाने के कुछ स्वीकार्य तरीके हैं: - संपीड़न फिटिंग या थ्रेडेड ग्रंथि नट जो गर्म लंबाई को छुए बिना ठंडे हिस्से को पकड़ते हैं . - बाहरी क्लैंपिंग ब्रैकेट या प्लेट जो हीटर बॉडी को कंधे या निकला हुआ किनारा के साथ पकड़ते हैं . - सेट स्क्रू को केवल हीटर पर मशीनीकृत फ्लैट या कॉलर को छूना चाहिए, चिकनी म्यान को नहीं।

लीड तार सुरक्षा और रूटिंग को कभी-कभी नजरअंदाज कर दिया जाता है, फिर भी वे दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। कार्ट्रिज हीटर का प्रस्थान बिंदु एक थर्मल कमजोर लिंक है। यहां का तापमान लेड इंसुलेशन की अधिकृत सीमा से नीचे रहना चाहिए, जो आमतौर पर फाइबरग्लास ब्रैड के लिए 180 डिग्री, उच्च तापमान वाले सिलिकॉन के लिए 260 डिग्री या मिनरल इंसुलेटेड लेड के लिए 400 डिग्री है। मार्ग गर्म मोल्ड सतहों, शीतलन चैनलों, या तेज किनारों से दूर जाता है जो समय के साथ इन्सुलेशन को खराब कर सकते हैं। निकास के पास पहले 50 से 100 मिमी सीसे की लंबाई के लिए, सिरेमिक मोतियों, फ़ाइबरग्लास, या पीटीएफई से बनी उच्च तापमान वाली स्लीविंग का उपयोग करें। तनाव से राहत देने और मोल्ड मूवमेंट या ऑपरेटर हैंडलिंग से होने वाली थकान को रोकने के लिए केबल टाई, कंड्यूट सपोर्ट या लचीली नली का उपयोग करें। कनेक्शन को IP67-रेटेड जंक्शन बक्सों में रखें और तारों के सिरों पर ढांकता हुआ ग्रीस या सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग करें यदि वे धुले हुए या संक्षारक क्षेत्र में होंगे।

Here are some more great practices: - Use a depth gauge to make sure the heater is fully inserted; it should bottom out with 0.5 to 1 mm of axial clearance for expansion. - Before using new or stored heaters at full power, do a low-voltage bake-out (50–100 V) for 30 to 60 minutes to get rid of any moisture that has gotten trapped. - After the first heat-up, do initial megger testing (>1000 वी डीसी पर 20 एमΩ) और यह सुनिश्चित करने के लिए इन्फ्रारेड स्कैनिंग कि शीथ का तापमान समान है और कोई हॉट स्पॉट नहीं हैं।

जब आप कार्ट्रिज हीटर को सही ढंग से स्थापित करते हैं, तो आप इसे सटीक थर्मल भाग की तरह मानते हैं, न कि केवल कबाड़ का एक टुकड़ा जिसे किसी भी छेद में डाला जा सकता है। यह सुनिश्चित करके कि बोर सटीक है, निर्धारण कठोर है लेकिन विकृत नहीं है, पौधे गर्मी हस्तांतरण दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं, शुष्कता के जोखिम से छुटकारा पा सकते हैं, और सेवा जीवन को महीनों से लेकर वर्षों तक बढ़ा सकते हैं, यहां तक ​​​​कि उच्च {3}वाट {{4}घनत्व या उच्च{5}तापमान अनुप्रयोगों में भी {{6}, यह सुनिश्चित करके कि बोर सटीक है, निर्धारण कठोर है लेकिन विकृत नहीं है, लीड गर्मी और तनाव से सुरक्षित हैं, और सेटअप को माप के साथ जांचा जाता है। हीटर के निर्माण की गुणवत्ता आमतौर पर वह नहीं होती जो इसे जल्दी विफल कर देती है; इसे लगाने में ही ध्यान लगता है।