आंतरायिक कार्बराइजिंग फर्नेस पिट फर्नेस
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आंतरायिक कार्बराइजिंग फर्नेस पिट फर्नेस
पिट फर्नेस कार्बराइजिंग फर्नेस का सबसे सरल प्रकार है। इसका आकार बेलनाकार होता है और यह भट्टी के नीचे या ऊपर एक हिलाने वाले पंखे से सुसज्जित होता है। गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बने वर्कपीस और फिक्स्चर या बास्केट को भट्ठी के ऊपर से क्रेन या लहरा के साथ मैन्युअल रूप से भट्ठी से बाहर लोड किया जाता है।
कार्बराइजिंग भट्टी के लिए ताप स्रोत का चयन
कार्बराइजिंग भट्टी के लिए ताप स्रोत चयन के दो रूप हैं। एक ईंधन जलाने वाली हीटिंग विधि है, जिसमें तेल से चलने वाली और गैस से चलने वाली हीटिंग विधि शामिल है; दूसरा विद्युत ताप है।
कार्बराइजिंग भट्टियां दो प्रकार की होती हैं: असंतत और निरंतर। आउटपुट, विविधता, वर्कपीस आकार और आकार, कार्बोराइज्ड परत की मोटाई, निवेश और प्रबंधन लागत जैसे विभिन्न कारकों की तुलना करने के बाद ही असंतत या निरंतर प्रकार का चुनाव निर्धारित किया जा सकता है।
कार्बराइजिंग भट्ठी तापमान एकरूपता
खाली फर्नेस हीटिंग समय जैसे सूचकांक वैक्यूम फर्नेस हीटिंग प्रदर्शन की मुख्य अभिव्यक्तियाँ हैं। ये संकेतक मुख्य रूप से हीटिंग चैंबर की संरचना, वैक्यूम कार्बराइजिंग फर्नेस के मुख्य घटक द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। इसका डिज़ाइन उचित है या नहीं इसका सीधा असर भट्टी के प्रदर्शन और उत्पाद की उत्पादन क्षमता पर पड़ता है।
कार्बराइजिंग भट्टी का परिचय
वैक्यूम कार्बराइजिंग दुनिया में सबसे उन्नत ताप उपचार विधियों में से एक है, और यह एक नई ताप उपचार तकनीक भी है जो हाल के वर्षों में तेजी से विकसित हुई है। पारंपरिक कार्बराइजिंग विधि की तुलना में, वैक्यूम कार्बराइजिंग कार्बन सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, ताकि कार्बराइज्ड उत्पाद में कार्बराइज्ड परत की बेहतर एकरूपता और सतह की गुणवत्ता हो, और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के फायदे हों। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, मशीनरी, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
कार्बराइजिंग भट्टी
यह एक नए प्रकार की ऊर्जा-बचत चक्र संचालन ताप उपचार विद्युत भट्टी है।
कार्बराइजिंग भट्टी के लिए ताप स्रोत चयन के दो रूप हैं। एक ईंधन जलाने वाली हीटिंग विधि है, जिसमें तेल से चलने वाली और गैस से चलने वाली हीटिंग विधि शामिल है; दूसरा विद्युत ताप है। कार्बराइजिंग भट्टियां दो प्रकार की होती हैं: असंतत और निरंतर।
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