साधारण इस्पात और विशेष इस्पात के बीच अंतर का परिचय

साधारण इस्पात और विशेष इस्पात के बीच अंतर का परिचय

विभिन्न स्टील सामग्रियों से बने इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप अलग-अलग होते हैं, और सबसे सस्ती कीमत के लिए आँख बंद करके पीछा नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप का जीवनकाल छोटा हो जाता है। हमें जिस चीज की सबसे ज्यादा जरूरत है वह है अधिक लागत-प्रभावशीलता, इसलिए हमें अपना पेशेवर ज्ञान बढ़ाना चाहिए और खुद को समृद्ध बनाना चाहिए। यहां हम इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप के उत्पादन के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री वर्गीकरण पेश करेंगे: अम्लीय दुर्दम्य स्टील, क्षारीय दुर्दम्य स्टील, ऑक्साइड सामग्री, तटस्थ दुर्दम्य स्टील, दुर्दम्य यौगिक सामग्री और उच्च तापमान मिश्रित सामग्री। आमतौर पर हम इसे साधारण स्टील और विशेष स्टील के रूप में संदर्भित करते हैं।

साधारण इस्पात का परिचय:

उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में सिलिका से बने इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब, अपशिष्ट सिलिका ईंटें आदि शामिल हैं। इसकी सिलिकॉन ईंटों में मजबूत एसिड प्रतिरोध और स्लैग संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन क्षारीय स्लैग द्वारा संक्षारण के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। लोड नरम करने का तापमान उच्च है, इसकी दुर्दम्य डिग्री के करीब है, और बार-बार कैल्सीनेशन के बाद मात्रा कम नहीं होती है। सिलिकॉन ईंटों और मिट्टी की ईंटों का उपयोग बड़ी मात्रा में किया जाता है। सिलिकॉन ईंटें 93% से अधिक SiO2 सिलिका युक्त तैयार उत्पाद हैं। यहां तक ​​कि थोड़ा सूजा हुआ, लेकिन खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध के साथ। सिलिकॉन ईंटों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मल उपकरण जैसे कोक ओवन, ग्लास भट्टियां और एसिड स्टील बनाने वाली भट्टियों में किया जाता है। मिट्टी की ईंटों में 30% से 46% एल्यूमीनियम ऑक्साइड होता है, प्राथमिक कच्चे माल के रूप में दुर्दम्य मिट्टी, 1580 से 1770 डिग्री की आग प्रतिरोध और अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है। वे कमजोर अम्लीय दुर्दम्य सामग्री हैं और उनमें अम्लीय स्लैग के प्रति संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, वे दुर्दम्य सामग्री स्टील का सबसे बड़ा उत्पादक प्रकार हैं और साधारण सामग्री स्टील की श्रेणी में आते हैं।

विशेष इस्पात का परिचय:

कोरंडम की मात्रा एल्यूमिना सामग्री के जुड़ने से बढ़ती है, और उच्च एल्यूमिना तैयार उत्पादों में मुख्य क्रिस्टलीय चरण मुलाइट और कोरंडम हैं। 95% से अधिक एल्यूमिना युक्त कोरन्डम उत्पाद एक उच्च गुणवत्ता वाले विशेष दुर्दम्य सामग्री स्टील हैं जिनके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। मुख्य रूप से क्रोमियम अयस्क से बनी क्रोमियम ईंटों का मुख्य क्रिस्टलीय चरण क्रोमाइट है। स्टील स्लैग का संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, लेकिन थर्मल शॉक प्रतिरोध खराब है, और उच्च तापमान लोड विरूपण तापमान कम है। क्रोमियम अयस्क और मैग्नीशिया से अलग-अलग अनुपात में बनी क्रोमियम मैग्नीशियम ईंटों में थर्मल शॉक प्रतिरोध अच्छा होता है और मुख्य रूप से खुले चूल्हे की भट्टियों के लिए क्षारीय शीर्ष ईंटों के रूप में उपयोग किया जाता है।

मुख्य क्रिस्टल चरण के रूप में मैग्नेसाइट के साथ इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब का उत्पादन करें। मैग्नीशियम ईंटों के उत्पादन के लिए प्राथमिक कच्चे माल में मैग्नेसाइट, समुद्री जल मैग्नेशिया और समुद्री जल से निकाले गए मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड शामिल हैं जिन्हें उच्च तापमान पर कैलक्लाइंड किया जाता है। इसमें क्षारीय धातुमल और लौह धातुमल के प्रति अच्छा प्रतिरोध है। शुद्ध मैग्नीशियम ऑक्साइड का गलनांक 2800 डिग्री तक होता है, जिसे मैग्नीशियम आधारित तैयार उत्पादों द्वारा दर्शाया जाता है। 80% से 85% से अधिक मैग्नीशियम ऑक्साइड युक्त। इसलिए, मैग्नीशियम ईंटों का अग्नि प्रतिरोध मिट्टी की ईंटों और सिलिका ईंटों की तुलना में अधिक है। मध्य के बाद से, ऑक्सीजन ब्लोइंग कनवर्टर स्टीलमेकिंग के उपयोग और क्षारीय खुली चूल्हा भट्ठी के शीर्ष के उपयोग के कारण क्षारीय दुर्दम्य सामग्री का उत्पादन धीरे-धीरे बढ़ गया है, जबकि मिट्टी की ईंटों और सिलिका ईंटों का उत्पादन कम हो गया है . क्षारीय दुर्दम्य सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से ऑक्सीजन ब्लोइंग कन्वर्टर्स, खुली चूल्हा भट्टियों, इलेक्ट्रिक भट्टियों, अलौह धातु गलाने और कुछ गर्मी उपचार उपकरणों में किया जाता है, जिनमें से सभी विशेष स्टील सामग्री का उपयोग करते हैं।

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