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क्या पानी का विद्युत लेपन विद्युत ताप ट्यूबों के लिए जल विद्युत लेपन के समान है?

क्या पानी का विद्युत लेपन विद्युत ताप ट्यूबों के लिए जल विद्युत लेपन के समान है?

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक बहुत व्यापक शब्द है जिसे प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वाटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि में विभाजित किया जा सकता है। क्या आपके मन में इस बारे में कोई प्रश्न है कि क्या वाटर प्लेटिंग और वाटर प्लेटिंग एक समान हैं? यहाँ, हमें सभी को स्पष्ट रूप से सूचित करने की आवश्यकता है कि वे भिन्न हो सकते हैं!

जल चढ़ाना या तो रासायनिक चढ़ाना या जल चढ़ाना हो सकता है, और जल चढ़ाना विद्युत चढ़ाना है। इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग को ऑटोकैटलिसिस रिडक्शन रिएक्शन के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर धातु जमा करने के लिए धातु के घोल की आवश्यकता होती है, और यह प्रक्रिया विद्युतीकृत नहीं होती है। वाटर इलेक्ट्रोप्लेटिंग में मुख्य रूप से उन उत्पादों को शामिल करना शामिल है जिन्हें इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए रासायनिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में इलेक्ट्रोप्लेटिंग करने की आवश्यकता होती है, और इस प्रक्रिया में विद्युतीकरण की आवश्यकता होती है।

पूरी प्रक्रिया: 1. एसिड विसर्जन → फुल बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्डवेयर और सजावटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया प्रक्रिया कॉपर → पैटर्न ट्रांसफर → एसिड डीग्रीज़िंग → सेकेंडरी काउंटरकरंट रिंसिंग → माइक्रो जंग → सेकेंडरी → एसिड इमर्शन → टिन प्लेटिंग → सेकेंडरी काउंटरकरंट रिंसिंग, 2. काउंटरकरंट रिंसिंग → एसिड विसर्जन → ग्राफिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग कॉपर → सेकेंडरी काउंटरकरंट रिंसिंग → निकेल प्लेटिंग → सेकेंडरी वॉटर वाशिंग → साइट्रिक एसिड इमर्शन → गोल्ड प्लेटिंग → रिसाइकिलिंग → 2-3 शुद्ध पानी की धुलाई का स्तर → प्लास्टिक के खोल को सुखाना इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया रासायनिक degreasing -- पानी धुलाई - एसीटोन विसर्जन - पानी की धुलाई - रासायनिक खुरदरापन - पानी की धुलाई संवेदीकरण - पानी की धुलाई - सक्रियता - कमी - रासायनिक कॉपर चढ़ाना - पानी की धुलाई ब्राइट सल्फेट कॉपर प्लेटिंग - पानी की धुलाई - ब्राइट सल्फेट निकल प्लेटिंग - पानी की धुलाई - ब्राइट क्रोमियम प्लेटिंग - पानी की धुलाई , सुखाने और निरीक्षण। तकनीकी समस्याओं का समाधान उपरोक्त प्रक्रिया में निहित है। सबसे आम खराबी उज्ज्वल सल्फेट कॉपर चढ़ाना है। घटना खराब गहरी चढ़ाना क्षमता, गड़गड़ाहट, खुरदरापन आदि है। खराब गहरी चढ़ाना क्षमता के लिए, इसे अलग तरह से व्यवहार किया जाना चाहिए। यदि निम्न वर्तमान क्षेत्र उज्ज्वल नहीं है, जबकि उच्च वर्तमान क्षेत्र उज्ज्वल है और सफेद होने की प्रवृत्ति है, तो यह माना जा सकता है कि क्या बहुत अधिक एन (एथिलीन थियोरिया) है। समायोजन विधि उचित मात्रा में M (2-mercaptobenzo '-) और SP (सोडियम पॉलीडिसल्फ़ाइड सल्फ़ोनेट) मिलाना है, अगर यह अभी भी काम नहीं करता है, तो 50~100ml हाइड्रोजन पेरोक्साइड जोड़ा जा सकता है और 10 मिनट के लिए हिलाया जा सकता है परीक्षण चढ़ाना के लिए। यदि निम्न वर्तमान क्षेत्र चमकदार नहीं है, और उच्च वर्तमान क्षेत्र उज्ज्वल है और नारंगी लाल होने लगता है, तो विचार करें कि क्या बहुत अधिक एम है। समायोजन विधि एन और पी (पॉलीथीन ग्लाइकोल) की उचित मात्रा जोड़ने के लिए है। यदि यह अभी भी नहीं किया जा सकता है, तो 50 ~ 100 मिलीलीटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड जोड़ा जा सकता है और परीक्षण चढ़ाना के लिए पानी को 10 मिनट तक हिलाया जा सकता है। यदि निम्न वर्तमान क्षेत्र उज्ज्वल नहीं है, और उच्च वर्तमान K चमक भी खराब है, यदि बहुत कम N या M है, तो इस पर विचार किया जा सकता है। समायोजन विधि एम या एन (या एसपी की उचित मात्रा) की उचित मात्रा जोड़ने के लिए है। यदि उच्च वर्तमान क्षेत्र में लंबे समय तक गड़गड़ाहट होती है, तो उन्हें खत्म करने के लिए एसपी की एक उचित मात्रा आमतौर पर जोड़ दी जाती है। यदि बेरिलियम परत की सतह पर बहुत अधिक एम है, तो इसे खत्म करने के लिए उचित मात्रा में पी जोड़ा जा सकता है। हालांकि, अगर कोटिंग की सतह पर ग्रिट है, तो इस पर विचार किया जाना चाहिए कि क्या तांबे का पाउडर है और इसे खत्म करने के लिए 50 मिलीलीटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड जोड़ा जा सकता है। आम तौर पर, काम के बाद हर दिन 50 मिलीलीटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड को उज्ज्वल तांबा चढ़ाना समाधान में जोड़ा जाना चाहिए। उपर्युक्त दोषों के अलावा, जो चमकीले तांबे की चढ़ाना में होने का खतरा होता है, मोटे होने का भी खतरा होता है, आमतौर पर मोटे होने के बाद घरेलू उपकरणों के आवास की पीली या सफेद पाउडर सतह के कारण।

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