प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण के लिए रखरखाव योजना

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में मुख्य उपकरण के रूप में, स्थिर संचालन और अच्छी आउटपुट गति है, जो उद्यमों की उत्पादन दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है . इसलिए, एक व्यापक और विस्तृत रखरखाव योजना विकसित करना न केवल उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया की निरंतरता और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता भी सुनिश्चित कर सकता है, {1} {1} {1} { उद्यमों के लिए मार्गदर्शन .

1, दैनिक रखरखाव और रखरखाव

दैनिक रखरखाव प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नींव है, और प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट के ऑपरेटरों को इसमें भाग लेना चाहिए, मुख्य रूप से निम्नलिखित सहित:

पूर्व स्टार्टअप निरीक्षण:

यांत्रिक घटक निरीक्षण: स्क्रू और बैरल के पहनने की जाँच करें, खरोंच, पहनने और अन्य निशानों की जांच करें, और यह सुनिश्चित करें कि निकासी उचित है; प्रत्येक ट्रांसमिशन घटक (जैसे बेल्ट, चेन, गियर) की जकड़न की जाँच करें और क्या कनेक्शन भागों में बोल्ट ढीले हैं .

स्नेहन प्रणाली निरीक्षण: स्नेहन टैंक में तेल स्तर की जाँच करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल का स्तर निर्दिष्ट सीमा के भीतर है; जांचें कि क्या तेल पंप ठीक से काम कर रहा है और प्रत्येक स्नेहन बिंदु की स्नेहन स्थिति .}

हीटिंग और कूलिंग सिस्टम निरीक्षण: जांचें कि क्या हीटिंग कॉइल ठीक से काम कर रहा है और क्या हीटिंग कॉइल की सतह पर कोई नुकसान है; जांचें कि क्या कूलिंग सिस्टम के पाइप अबाधित हैं और यदि ठंडा पानी का प्रवाह सामान्य है .

संचालन के दौरान रखरखाव:

उपकरण संचालन की स्थिति की निगरानी: ऑपरेटिंग करंट, वोल्टेज, तापमान परिवर्तन, साथ ही एक्सट्रूडर की ध्वनि और कंपन की बारीकी से निगरानी करें, और सेट प्रक्रिया रेंज के भीतर उपकरणों का स्थिर संचालन सुनिश्चित करें .

सामग्री आपूर्ति निगरानी: सामग्री की आपूर्ति की निरंतरता और एकरूपता का निर्धारण करें, और उच्च अशुद्धियों और नमी के साथ सामग्री से बचें

शटडाउन के बाद रखरखाव:

सफाई कार्य: बैरल और पेंच पर अवशिष्ट सामग्री को साफ करें, साथ ही धूल, तेल के दाग, आदि . उपकरण की बाहरी सतह पर .

घटक निरीक्षण और प्रतिस्थापन: स्क्रू, बैरल और सील जैसे कमजोर घटकों के पहनने की जाँच करें, और तुरंत रिकॉर्ड करें और गंभीर रूप से पहने हुए घटकों को बदल दें .

स्नेहन प्रणाली रखरखाव: नियमित रूप से चिकनाई वाले तेल को बदलें और चिकनाई तेल टैंक और तेल पाइप को साफ करें .

2, नियमित रखरखाव और रखरखाव

नियमित रखरखाव प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के लिए रखरखाव योजना का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, आमतौर पर रखरखाव श्रमिकों और ऑपरेटरों द्वारा सहयोग में किया जाता है, एक बार या छुट्टियों से पहले .

पूर्ण निरीक्षण और सफाई:

तेल के दागों को साफ और स्क्रब करें और एक्सट्रूडर के सभी हिस्सों पर धूल .

गियरबॉक्स खोलें और रोलिंग असर कवर, साफ करें और तेल बदलें .

सभी पानी की जाँच करें और साफ करें, संपीड़ित हवा, और चिकनाई तेल पाइपलाइनों .

घटक पहनें निरीक्षण और प्रतिस्थापन:

गियर, बीयरिंग और अन्य घटकों के पहनने की जाँच करें, गंभीर रूप से पहने हुए भागों का सर्वेक्षण करें, और विनिर्माण के लिए स्पेयर पार्ट्स तैयार करें .

बैरल के आंतरिक छेद और पेंच के बाहरी व्यास के वास्तविक आयामों को मापें, और उन्हें . रिकॉर्ड करें

विद्युत प्रणाली रखरखाव:

विद्युत नियंत्रण बॉक्स के अंदर विभिन्न विद्युत घटकों पर धूल की जाँच करें, मुख्य रूप से आवृत्ति कनवर्टर, स्पीड कंट्रोलर और पीएलसी . को साफ करना

केबल की इन्सुलेशन स्थिति की जाँच करें, और उम्र बढ़ने या खराब जुड़े घटकों को समय पर तरीके से बदलें .

कंप्यूटर स्क्रीन पर विभिन्न रेटेड मापदंडों को रिकॉर्ड करें और अगले स्टार्टअप . से पहले उन्हें सत्यापित करें

हीटिंग और कूलिंग सिस्टम रखरखाव:

हीटिंग तत्व की हीटिंग स्थिति की जाँच करें और क्षतिग्रस्त हीटिंग और सेंसिंग तत्वों को बदलें .

सर्दियों में पाइपलाइन विस्फोटों को रोकने के लिए इनलेट और आउटलेट सिस्टम में संचित पानी को सूखा दें .

शीतलन पानी के पाइप, प्रशंसकों और अन्य घटकों की जाँच करें, और क्षतिग्रस्त भागों को समय पर तरीके से बदलें .

स्थिरता और अंशांकन:

तापमान नियंत्रण साधन को कैलिब्रेट करें, इसके समायोजन की शुद्धता और उसके नियंत्रण की प्रयोज्यता की जांच करें .

जांचें कि क्या सभी स्थिरता सुरक्षा उपकरण सही ढंग से काम कर रहे हैं .

तीन-चरण तारों के बीच और तीन-चरण तारों और जमीन . के बीच लघु सर्किट के लिए मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें

3, विशेष रखरखाव सावधानियां

लॉन्ग टर्म शटडाउन रखरखाव: यदि उपकरण को लंबे समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता है, तो एंटी रस्ट ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए, एंटी रस्ट ऑयल लागू किया जाना चाहिए, और प्रमुख भागों को सुरक्षात्मक कवर . के साथ लपेटा जाना चाहिए

मौसमी रखरखाव: सर्दियों में, पाइपलाइन विस्फोट को रोकने के लिए एक्सट्रूडर के अंदर संचित पानी को ड्रेनेज और एंटीफ् es ीज़र के उपायों पर ध्यान दिया जाना चाहिए .

सामग्री प्रबंधन: सामग्री की गुणवत्ता, धातु और रेत जैसी कठोर सामग्री से बचना, एक्सट्रूडर में प्रवेश करने से .

उपरोक्त रखरखाव योजना को लागू करने से, उद्यम प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के स्थिर संचालन और अच्छे आउटपुट दर को सुनिश्चित कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है . एक ही समय में, यह उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करने और रखरखाव लागतों को कम करने में भी मदद करता है . {