सामग्री और वायरवाउंड प्रतिरोधों का वर्गीकरण

वायरवाउंड रेसिस्टर्स, जिसे वायर घाव प्रतिरोध भी कहा जाता है, बिजली की आपूर्ति में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले अवरोधक उत्पाद हैं। मूल विनिर्माण प्रक्रिया एक एल्यूमिना सिरेमिक रॉड के आकार के सब्सट्रेट या अन्य इन्सुलेट सब्सट्रेट पर रोकनेवाला तार को हवा देना है। रोकनेवाला तार एक मिश्र धातु सामग्री जैसे निकेल-क्रोमियम या मैंगनीज-कॉपर है। रोकनेवाला तार के दो छोर निश्चित पैरों से जुड़े होते हैं, और अवरोधक तार की बाहरी परिधि को विभिन्न पैकेजिंग सामग्री के साथ घेर लिया जाता है।
Wirewound प्रतिरोधों में उच्च शक्ति, उच्च तापमान संचालन और कम शोर की विशेषताएं हैं।
सामग्री:
1) इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट: वायरवाउंड रेसिस्टर्स आमतौर पर एक इंसुलेटर के रूप में एल्यूमिना सिरेमिक सब्सट्रेट का उपयोग करते हैं। कम-शक्ति वायरवाउंड प्रतिरोध आम तौर पर ठोस सिरेमिक छड़ का उपयोग करते हैं, और उच्च-शक्ति इंसुलेटिंग सब्सट्रेट आम तौर पर खोखले इंसुलेटिंग छड़ का उपयोग करते हैं। रॉड बॉडी के गुणवत्ता अंतर का अवरोधक के गर्मी अपव्यय और विद्युत गुणों पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ेगा। इसके विपरीत, विदेशी निर्माता आमतौर पर थोड़ा ग्रे सिरेमिक ट्यूब का उपयोग करते हैं, जबकि शेन्ज़ेन शिदा प्रौद्योगिकी आम तौर पर सफेद सिरेमिक ट्यूबों का उपयोग करती है। ग्रे सिरेमिक ट्यूब थोड़ा हल्का है, और सफेद सिरेमिक ट्यूब मजबूत है और एक उच्च घनत्व है।
कम-शक्ति वाले ठोस सिरेमिक रॉड में सिंटरिंग के दौरान मजबूत कंपन प्रतिरोध और अपेक्षाकृत स्थिर गुणवत्ता होती है। उच्च शक्ति के लिए उपयोग किए जाने वाले खोखले सिरेमिक ट्यूब मैट्रिक्स को परिवहन के दौरान तोड़ना आसान है, और खराब गुणवत्ता वाले सिरेमिक ट्यूबों को रोकनेवाला sintering प्रक्रिया के दौरान क्रैकिंग का खतरा होता है। कभी-कभी परिवहन के दौरान समाप्त उच्च-शक्ति वाले सिरेमिक ट्यूब घुमावदार के कारण होने वाली आंतरिक दरारों को नग्न आंखों से आंका नहीं जा सकता है। जब मशीन को निरंतर उच्च तापमान संचालन में डाल दिया जाता है, तो क्रैकिंग होने की संभावना है। इसलिए, हम शिदा प्रौद्योगिकी में हमेशा स्थिरता, अच्छी उच्च तापमान विशेषताओं और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक ट्यूबों की चयन प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता वाले सिरेमिक ट्यूबों का उपयोग करते हैं।
2) रोकनेवाला तार: अवरोधक तार में अंतर सीधे प्रतिरोधक के तापमान बहाव और प्रतिरोध को निर्धारित करता है, और रोकनेवाला की अल्पकालिक अधिभार क्षमता और दीर्घकालिक स्थिरता को भी प्रभावित करता है। निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तार है, लेकिन प्रत्येक तार आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता और प्रक्रिया बहुत भिन्न होती है, और मिश्र धातु में ट्रेस तत्वों की संरचना भी अलग होती है। उच्च-तापमान वाले तार उच्च तापमान वाले सिंटरिंग के दौरान विद्युत गुणों में बहुत कम परिवर्तन होते हैं, और गुणवत्ता स्थिर होती है। एक ही आकार के मैट्रिक्स पर तार के विभिन्न ग्रेडों को घुमावदार करके प्राप्त प्रतिरोध सीमा बहुत भिन्न होती है। इसके विपरीत, विदेशी निर्माता सैकड़ों हजारों k ओम या यहां तक ​​कि wk ओम प्राप्त कर सकते हैं, जबकि हमारे घरेलू निर्माताओं के प्रतिरोध मूल्य सभी 100k से नीचे हैं। इस स्थिति के जवाब में, हमारी कंपनी ने पहली बार 5000K ओम के लिए प्रसिद्ध विदेशी मिश्र धातु कंपनियों और परीक्षण-निर्मित उच्च-शक्ति वाले तार-घाव प्रतिरोधों से सक्रिय रूप से संपर्क किया, और साथियों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की।
3) पैकेजिंग सामग्री: आम तौर पर आठ प्रकार के इंसुलेटिंग वार्निश, सिलिकॉन राल, शीशे का आवरण, कोटिंग, मिश्रित सामग्री, प्लास्टिक सीलिंग, सिरेमिक और एल्यूमीनियम गोले होते हैं।
इंसुलेटिंग वार्निश सबसे किफायती पैकेजिंग सामग्री है, और प्रक्रिया सरल है। इसे केवल घाव रोकनेवाला तार के सब्सट्रेट पर लागू किया जाना चाहिए और कम तापमान पर सूख गया। इन्सुलेशन प्रदर्शन सामान्य है, और रोकनेवाला पर गर्मी अपव्यय प्रभाव महान नहीं है, इसलिए इन्सुलेट वार्निश के साथ लेपित तार-घाव रोकनेवाला का काम करने वाला तापमान आम तौर पर उच्च नहीं है, और यह उच्च तापमान और उच्च विश्वसनीयता के अवसरों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।
सिलिकॉन राल पैकेजिंग को साधारण सिलिकॉन राल और उच्च तापमान सिलिकॉन राल में विभाजित किया गया है। अधिकांश सटीक तार-घाव प्रतिरोधों को सिलिकॉन राल के साथ एनकैप्सुलेट किया जाता है, क्योंकि यह मूल रूप से चित्रित अवरोधक की उत्पादन प्रक्रिया के समान है, और इसमें कोई उच्च-तापमान वाली सिंटरिंग प्रक्रिया नहीं है, इसलिए वाइंडिंग सामग्री के विद्युत गुण उच्च तापमान वाले सिंटेरिंग से प्रभावित नहीं होंगे। उच्च तापमान वाले सिलिकॉन का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान वायरवाउंड प्रतिरोधी प्रतिरोधों को आम तौर पर 175 डिग्री है, और अधिकतम 275 डिग्री तक पहुंच सकता है।
चमकता हुआ एनकैप्सुलेशन फॉर्म को उच्च तापमान पर पाप किया जाना चाहिए, और अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 345 डिग्री तक पहुंच सकता है। अवरोधक के घाव के बाद, इसे सिंटरिंग के बाद सतह पर शीशे का पाउडर के साथ लेपित किया जाता है, और फिर एक सिंटरिंग भट्ठी में पाप किया जाता है। जटिल प्रक्रिया के कारण, सिंटरिंग तापमान 750-800 डिग्री के रूप में अधिक है, और सिंटरिंग प्रक्रिया घुमावदार के प्रतिरोध को प्रभावित करेगी, इसलिए चमकता हुआ अवरोधक की अधिकतम सटीकता आम तौर पर केवल 5%हो सकती है। इस प्रकार का रोकनेवाला निरंतर पूर्ण-लोड उच्च तापमान संचालन के लिए उपयुक्त है। फायरिंग के बाद, शीशे का रंग आम तौर पर हरा और भूरा होता है। विदेशी आम तौर पर भूरे रंग के होते हैं, और घरेलू आम तौर पर हरे होते हैं।
इंसुलेटिंग कोटिंग भी एक साधारण प्रक्रिया के साथ एक पैकेजिंग सामग्री है। एनकैप्सुलेशन के बाद, रोकनेवाला का गर्मी अपव्यय प्रदर्शन अच्छा है, लेकिन नुकसान यह है कि लंबे समय तक उच्च तापमान संचालन के बाद छीलना आसान है, इसलिए यह उच्च-कंपन उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। वायरवाउंड प्रतिरोधों में से आधे जो इंसुलेटिंग कोटिंग्स का उपयोग करते हैं, अपेक्षाकृत उच्च-शक्ति वायरवाउंड प्रतिरोध हैं।
मिश्रित सामग्रियों के साथ घिरे वायरवाउंड प्रतिरोधों में अच्छा प्रदर्शन होता है, और लागत चित्रित प्रतिरोधों और सिलिकॉन प्रतिरोधों के बीच होती है। पैकेज की सतह असमान है, लेकिन यह प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है। आम तौर पर, मिश्रित सामग्री के साथ घिरे हुए वायरवाउंड प्रतिरोधों की शक्ति 10W से कम है। इस तरह की एनकैप्सुलेशन सामग्री चीन में अपेक्षाकृत दुर्लभ है। वर्तमान में, हमारी कंपनी में इस तरह की सामग्री भी परीक्षण उत्पादन चरण में है।
प्लास्टिक एनकैप्सुलेशन आम तौर पर एसएमडी वायरवाउंड रेसिस्टर्स और कम-प्रतिरोध वायरवाउंड रेसिस्टर्स के लिए होता है। घाव सब्सट्रेट को एक ढाला प्लास्टिक के खोल में शामिल किया गया है। इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 175 डिग्री तक पहुंच सकता है। उच्च तापमान संचालन छीलने का कारण नहीं होगा, लेकिन गर्मी अपव्यय प्रदर्शन सामान्य है। प्लास्टिक-एन्कैप्सुलेटेड वायरवाउंड प्रतिरोधों की शक्ति आम तौर पर 10W से नीचे है।
सिरेमिक के साथ घिरे वायरवाउंड प्रतिरोधों को आमतौर पर चीन में सीमेंट प्रतिरोध कहा जाता है। इस प्रकार के अवरोधक में एक पूर्व-निर्मित सिरेमिक खोल है। घाव सब्सट्रेट को शेल में रखा जाता है, और फिर इन्सुलेट सामग्री को एक तरफ से डाला जाता है। इस प्रकार के अवरोधक में अच्छी गर्मी अपव्यय प्रदर्शन है और यह किफायती है, लेकिन यह आकार में बड़ा और वजन में भारी है, और उच्च विश्वसनीयता के अवसरों के लिए उपयुक्त नहीं है।
एल्यूमीनियम के गोले के साथ एनकैप्सुलेट किए गए वायरवाउंड रेसिस्टर्स आज बहुत आम हैं। एल्यूमीनियम गोले की गर्मी अपव्यय क्षमता सुपर मजबूत है, इसलिए वे आम तौर पर उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। कुछ एल्यूमीनियम शेल हीट डिसिपेशन रेसिस्टर्स को भी गर्मी को फैलाने के लिए पानी के ठंडा के साथ जोड़ा जाता है।
कुछ उच्च-शक्ति वायरवाउंड प्रतिरोध एक सिरेमिक सब्सट्रेट पर फ्लैट तार घाव का उपयोग करते हैं। गर्मी अपव्यय को सुविधाजनक बनाने के लिए, उन्हें पैक नहीं किया जाता है। इस तरह के प्रतिरोधों का उपयोग आम तौर पर ब्रेक रेसिस्टर्स और उच्च-वर्तमान प्रतिरोधों के रूप में किया जाता है। प्रतिरोध आम तौर पर कम होता है और शक्ति आम तौर पर 500W से ऊपर होती है।
उपरोक्त वायरवाउंड अवरोधक के प्रत्येक भाग की सामग्री का एक सरल विश्लेषण है। एक आदर्श वायरवाउंड अवरोधक को एक उच्च गुणवत्ता वाले सब्सट्रेट, उच्च गुणवत्ता वाले तार और उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग सामग्री पर आधारित होना चाहिए, और एक विश्वसनीय उत्पादन प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है।