इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स जहरीले होते हैं

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स जहरीले होते हैं

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की आयन चढ़ाना परत को छीलना या फीका करना आसान नहीं है, और वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण की सतह पर गंदगी बनाना आसान नहीं है। साफ़ करना आसान है, और वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लाटिंग उपकरण की लागत कम है। वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण निम्नलिखित फिल्म परतों को विभिन्न सबस्ट्रेट्स जैसे स्टेनलेस स्टील, लोहा, तांबा जस्ता मिश्र धातु आदि पर जमा कर सकते हैं।

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण अच्छा आसंजन, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक सिल्वर ग्रे फिल्म परत है। वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण उनके स्नेहन और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं। वर्तमान में, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण के सामान्य रंग हैं: गहरा सुनहरा पीला, हल्का सुनहरा पीला, नीला, आदि।

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण के लिए सावधानियां: शुरू करते समय, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण के पानी के सर्किट की चिकनाई की जांच करना आवश्यक है, यह निर्धारित करें कि वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण के कूलिंग टॉवर और वैक्यूम पंप ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं, यह जांचें कि एयर सर्किट वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण सुचारू है, और यह निर्धारित करता है कि वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण का एयर कंप्रेसर सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण द्वारा लेपित जिरकोनियम नाइट्राइड एक हल्की पीली फिल्म है। वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण कुछ क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण में उच्च संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी चिकनी सतह और लचीलापन होता है।

उन जगहों पर जहां इलेक्ट्रोप्लेटिंग फैक्ट्रियां उत्पादन करती हैं, पर्यावरण को प्रदूषित करने के अलावा लोगों को होने वाली क्षति भी बहुत अधिक है। तीव्र विषाक्तता के छिटपुट मामलों के अलावा, बड़े पैमाने पर प्रदूषण प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल डालने और धीमी विषाक्तता की घटनाओं के कारण होता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के उत्पादन में, मजबूत क्षार, एसिड, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और लवण का अक्सर उपयोग किया जाता है, जो ऑपरेशन प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक जहरीली और हानिकारक गैसों का उत्सर्जन कर सकता है। यदि सुरक्षा प्रबंधन अच्छी तरह से नहीं किया जाता है, तो विषाक्तता और जलन आसानी से हो सकती है, जिससे भस्मीकरण और विस्फोट दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। दूसरी ओर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग वर्कशॉप का कार्यस्थल नम है, और उपकरण जंग के लिए प्रवण हैं, जिससे आसानी से बिजली के झटके की घटनाएं हो सकती हैं। प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले अधिकांश हार्डवेयर वर्कपीस को पॉलिश, यांत्रिक रूप से पॉलिश किया जाना चाहिए; इसके अलावा, कास्टिंग, फोर्जिंग या गर्मी उपचारित भागों की सतह से लावा, मोल्डिंग रेत, ऑक्साइड त्वचा और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग उपचार की भी आवश्यकता होती है। इन कार्यों के दौरान, सिलिकॉन, क्रोमियम, एल्यूमीनियम, लोहा, तांबा और लिनन सहित बहुत अधिक धूल हो सकती है, जो श्रमिकों के लिए गंभीर व्यावसायिक खतरे पैदा कर सकती है।

प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स जहरीले होते हैं, जैसे ट्राइक्लोरोएथिलीन, जो संवेदनाहारी है और घुटन पैदा कर सकता है। पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में अत्यधिक जहरीले फॉस्जीन और अत्यधिक संक्षारक हाइड्रोजन क्लोराइड में विघटित हो सकता है। ट्राइक्लोरोएथिलीन विषाक्तता के कारण दाने, बेहोशी, तेज बुखार, लिम्फैडेनोपैथी हो सकती है, और अंततः त्वचा के अल्सर, यकृत और गुर्दे की विफलता और मृत्यु सहित विभिन्न जटिलताओं का कारण बन सकती है; बेंजीन विषाक्तता मुख्य रूप से मानव शरीर के हेमटोपोइएटिक कार्य को प्रभावित करती है, जिससे हल्के ल्यूकोपेनिया, गंभीर अप्लास्टिक एनीमिया और अंततः ल्यूकेमिया होता है; कार्बन टेट्राक्लोराइड लीवर और किडनी को गंभीर नुकसान पहुंचा सकता है।

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