इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान सेंसर को किन भागों में स्थापित किया जाना चाहिए?

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, तापमान सेंसर की स्थापना की स्थिति को पिघलने वाले प्लास्टिसाइजेशन, मोल्ड तापमान और हॉट रनर सिस्टम . के प्रभावी नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख तापमान नियंत्रण घटकों के अनुरूप होना चाहिए।
I . बैरल की मुख्य स्थापना स्थिति (प्लास्टिसाइजेशन सिस्टम)
1. प्रत्येक हीटिंग सेक्शन की धातु की दीवार के मध्य
घटक/स्थिति: फीडिंग सेक्शन (रियर सेक्शन) की बाहरी सतह के मध्य का मध्य, संपीड़न अनुभाग (मध्य खंड), और बैरल के पैमाइश सेक्शन (फ्रंट सेक्शन) (हीटिंग रिंग के संयुक्त से 50 मिमी से अधिक या उसके बराबर, कतरनी क्षेत्र से परहेज) .
स्थापना आवश्यकताएं:
सेंसर की जांच को बैरल की दीवार में बैरल त्रिज्या के 1/3 ~ 1/2 की गहराई तक एम्बेड किया जाना चाहिए (जैसे कि φ80 मिमी बैरल, जांच 25 ~ 40 मिमी डाली जाती है), यह सुनिश्चित करते हुए कि यह हीटिंग रिंग . के बजाय धातु शरीर से संपर्क करता है।
आसन्न हीटिंग सेक्शन में सेंसर के बीच की दूरी क्रॉस-सेक्शन तापमान हस्तक्षेप से बचने के लिए 100 मिमी से अधिक या बराबर है (उदाहरण के लिए, एबीएस को संसाधित करते समय, मध्य खंड सेंसर संपीड़न अनुभाग के शुरुआती बिंदु के बाद 30 मिमी स्थित होना चाहिए) .}
फ़ंक्शन: सीधे बैरल की आंतरिक दीवार के तापमान की निगरानी करें, पिघल के प्लास्टिसाइजेशन के दौरान प्रवाहकीय गर्मी को प्रतिबिंबित करें, और स्क्रू कतरनी गर्मी (गतिशील हस्तक्षेप) के प्रभाव से बचें और हीटिंग रिंग संयुक्त के असमान गर्मी .
2. नोजल (बैरल के सामने का छोर)
भागों/स्थान: नोजल शरीर के मध्य (टिप से 15 ~ 20 मिमी, मोल्ड के संपर्क में गर्मी इन्सुलेशन क्षेत्र से परहेज) .
स्थापना आवश्यकताएं: एक थ्रेडेड सेंसर का उपयोग करें, नोजल अक्ष के समानांतर, और जांच को नोजल की आंतरिक दीवार से 2 ~ 3 मिमी दूर रखें (सामग्री आसंजन और क्षति को रोकने के लिए सीधे पिघल से संपर्क न करें) .}
फ़ंक्शन: नोजल पर संक्षेपण से बचने के लिए बैरल से मोल्ड से पिघल के संक्रमण तापमान को नियंत्रित करें (उदाहरण के लिए, जब पीसी इंजेक्ट किया जाता है, तो नोजल तापमान को फ्रंट सेक्शन की तुलना में 5 ~ 10 डिग्री अधिक होना चाहिए) .}
2. मोल्ड की प्रमुख निगरानी बिंदु (मोल्डिंग सिस्टम)
1. 5 ~ 10 मिमी गुहा की सतह से नीचे
भागों/स्थान: मोल्ड कैविटी साइड वॉल या कोर का धातु शरीर (गुहा की सतह से 5 ~ 10 मिमी ऊर्ध्वाधर दूरी, 30 मिमी से अधिक या उसके बराबर ठंडा पानी के छेद से बचना) .
स्थापना आवश्यकताएं:
एम्बेडेड सेंसर का उपयोग करें, जांच गुहा की सतह के समानांतर है, और छेद की दीवार को अंतराल को भरने के लिए थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन के साथ लेपित किया जाता है (थर्मल प्रतिरोध 0 से कम या 0 . 5 डिग्री ² cm²/w) के बराबर है।
मल्टी-कैविटी मोल्ड्स को प्रत्येक गुहा में सममित पदों पर स्थापित करने की आवश्यकता है (जैसे कि तीन-प्लेट मोल्ड के धावक के अंतिम गुहा के बगल में) .
फ़ंक्शन: पिघल भरने के दौरान मोल्ड की सतह के तापमान की वास्तविक समय की निगरानी, ​​क्रिस्टलीयता और शीतलन दर का नियंत्रण (जैसे कि पीबीटी मोल्ड तापमान 80 {2 डिग्री पर स्थिर होना चाहिए) .
2. नोजल और हॉट रनर सिस्टम का कई गुना
घटक/स्थान:
हॉट रनर नोजल की नोक के अंदर (गेट से 5 मिमी के भीतर, सीधे पिघल प्रवाह चैनल के संपर्क में);
मैनिफोल्ड हीटिंग ज़ोन के मिडपॉइंट (फ्लो चैनल जोड़ों और थर्मल इन्सुलेशन पैड से बचें, जैसे कि कई गुना से 20 मिमी से अधिक या बराबर) .
स्थापना आवश्यकताओं: एक सुई सेंसर का उपयोग करें, प्रवाह चैनल अक्ष के साथ समाक्षीय, और जांच अंत प्रवाह चैनल धातु की दीवार 1/2 मोटाई में फैली हुई है (पिघल दबाव झटके से बचने के लिए) .
फ़ंक्शन: हॉट रनर (e . g . में एक समान पिघल तापमान सुनिश्चित करें गेट सॉलिडिफिकेशन या सामग्री अपघटन . को रोकने के लिए पालतू गर्म धावक को 285 {3 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता है)
Iii . सहायक तापमान नियंत्रण घटकों की सेंसर व्यवस्था
1. हॉपर सीट (फ़ीड सेक्शन के सामने का छोर)
घटक/स्थान: हॉपर सीट के बाहर जहां हॉपर और बैरल जुड़े हुए हैं (फ़ीड पोर्ट से 80 मिमी से अधिक या उससे अधिक या उसके बराबर, ठंड सामग्री कणों के प्रत्यक्ष प्रभाव क्षेत्र से परहेज) .
फ़ंक्शन: कम तापमान वाले कणों (e . g . PA66 फ़ीड सेक्शन के तापमान को 80 डिग्री से अधिक या बराबर होने की आवश्यकता है) .
2. हाइड्रोलिक तेल/तेल तापमान कूलर
घटक/स्थान: हाइड्रोलिक तेल टैंक आउटलेट पाइप (कूलर इनलेट से 100 मिमी से अधिक या बराबर या उससे अधिक, कूलर पंखों के प्रत्यक्ष प्रभाव क्षेत्र से परहेज) .
फ़ंक्शन: अप्रत्यक्ष रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम के तापमान को नियंत्रित करें (e . g . तेल का तापमान 45 ~ 55 डिग्री पर स्थिर होना चाहिए ताकि अत्यधिक उच्च तापमान से बचने के लिए सील की उम्र बढ़ने से बचें) .
4. सामान्य स्थापना सिद्धांत और सावधानियां
संपर्क सिद्धांत
संवेदक जांच को हवा के अंतराल से बचने के लिए मापा घटक (बैरल, मोल्ड, हॉट रनर) की धातु की सतह के साथ कसकर फिट होना चाहिए (थर्मल चालकता को बढ़ाने के लिए तांबा गैसकेट या थर्मल प्रवाहकीय गोंद का उपयोग करें) .
Counterexample: यदि सेंसर और बैरल की दीवार के बीच 0 . 5 मिमी का अंतर है, तो तापमान माप में देरी 10 ~ 15 सेकंड तक पहुंच सकती है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान नियंत्रण अंतराल (जैसे कि पीवीसी प्रसंस्करण के दौरान अपघटन का जोखिम)।
प्रतिनिधि सिद्धांत
स्थिर तापमान क्षेत्र क्षेत्र में स्थापना: बैरल सेंसर हीटिंग सेक्शन (हीटिंग रिंग के सीम नहीं) के केंद्र में स्थित होना चाहिए, और मोल्ड सेंसर को कूलिंग वाटर चैनल और आवेषण से दूर होना चाहिए (जैसे कि पानी के छेद के 3 गुना से अधिक या बराबर) .} .
मामला: जब PMMA प्रसंस्करण होता है, यदि मोल्ड गुहा सेंसर कूलिंग वॉटर होल के करीब होता है, तो मापा तापमान वास्तविक तापमान की तुलना में 12 डिग्री कम हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह चमक . में कमी आती है
संकेत परिरक्षण सिद्धांत
सेंसर सिग्नल लाइन को एक मुड़ शील्ड पेयर केबल का उपयोग करना चाहिए और इलेक्ट्रो मोटर केबल (200 मिमी से अधिक या उससे अधिक की दूरी) से दूर रहना चाहिए ताकि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के कारण तापमान कूदने से बचें (जैसे कि ± 5 डिग्री के प्रदर्शित मूल्य में अचानक उतार -चढ़ाव) .} .
सारांश: कोर इंस्टॉलेशन स्थानों की सूची
घटक श्रेणी विशिष्ट स्थापना स्थान विशिष्ट गहराई/दूरी लागू सेंसर प्रकार नियंत्रण लक्ष्य
बैरल विभाजन प्रत्येक हीटिंग सेक्शन के बीच की बाहरी सतह (सीम से बचें) बैरल की दीवार 1/3 ~ 1/2 त्रिज्या थ्रेडेड थर्मोकपल/PT100 प्लास्टिसाइजिंग सेक्शन तापमान (जैसे कि पीपी बैरल फ्रंट सेक्शन 220 ± 5 डिग्री) में डाली गई।
नोजल नोजल बॉडी के मध्य (टिप से 15 ~ 20 मिमी) जांच में 2 ~ 3 मिमी इनर वॉल सुई थर्मोकपल पिघल संक्रमण तापमान (नोजल संक्षेपण को रोकने के लिए)
मोल्ड कैविटी 5 ~ 10 मिमी गुहा की सतह से नीचे (30 मिमी से अधिक या उससे अधिक ठंडा पानी के छेद से बचें) मोल्ड स्टील एम्बेडेड PT100 भरने का तापमान (जैसे पीसी मोल्ड 80) 3 डिग्री) में लंबवत रूप से एम्बेडेड
नोजल फ्लो चैनल (गेट से 5 मिमी) की धातु की दीवार के अंदर हॉट रनर नोजल को फ्लो चैनल वॉल 1/2 मोटाई माइक्रो आर्मर्ड थर्मोकपल पिघल तापमान (जैसे कि पीओएम हॉट रनर 205 ± 2 डिग्री) में डाल दिया गया।
हाइड्रोलिक सिस्टम ऑयल टैंक आउटलेट पाइप (कूलर से 100 मिमी) पाइप बाहरी दीवार क्लैम्पिंग इंस्टॉलेशन सर्फेस तापमान सेंसर ऑयल तापमान नियंत्रण (45 ~ 55 डिग्री)
उपरोक्त घटकों पर सटीक रूप से सेंसर स्थापित करने से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान की पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है: बैरल प्लास्टिसाइजेशन, नोजल संक्रमण, मोल्डिंग के लिए हॉट रनर आवंटन, प्रत्येक लिंक का तापमान डेटा वास्तव में सामग्री की स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है, जैसे कि असमान प्लास्टिसाइजेशन, उत्पाद दोष (जैसे कि सिकुड़न, वल्डिंग मार्क्स) सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग (जैसे ऑप्टिकल लेंस) या हीट-सेंसिटिव सामग्री (जैसे कि पीवीसी, पीसी) प्रसंस्करण में, सही स्थापना स्थिति प्रक्रिया स्थिरता के लिए शर्त है .