वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन के अन्य यौगिक:

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन के अन्य यौगिक:

वैक्यूम कोटिंग सामग्री जैसे जिंक सल्फाइड ZnS, जिंक सेलेनाइड ZnSe, टाइटेनियम नाइट्राइड TiN, सिलिकॉन कार्बाइड SiC, लैंथेनम टाइटेनेट LaTiO3, बेरियम टाइटेनेट BaTiO3, स्ट्रोंटियम टाइटेनेट SrTiO3, प्रेजोडायमियम टाइटेनेट PrTiO3, कैडमियम सल्फाइड CdS और अन्य वैक्यूम कोटिंग सामग्री;

वैक्यूम चढ़ाना मशीन ऑक्साइड:

सिलिकॉन मोनोऑक्साइड SiO, सिलिकॉन डाइऑक्साइड SiO2, टाइटेनियम डाइऑक्साइड TiO2, ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड ZrO2, हेफ़नियम डाइऑक्साइड HfO2, टाइटेनियम मोनोऑक्साइड TiO, टाइटेनियम पेंटोक्साइड Ti3O5, नाइओबियम पेंटोक्साइड Nb2O5, टैंटलम पेंटोक्साइड Ta2O5, येट्रियम ऑक्साइड Y2O3 और अन्य उच्च शुद्धता ऑक्साइड कोटिंग सामग्री;

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन हीटिंग

हीटिंग: प्रतिरोध हीटिंग, इलेक्ट्रॉन बीम हीटिंग, उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग, आर्क हीटिंग, लेजर हीटिंग और अन्य हीटिंग प्रौद्योगिकी उपकरण;

लक्ष्य: स्पटरिंग लक्ष्य, धातु लक्ष्य, मिश्र धातु लक्ष्य, गैर-धातु लक्ष्य, सिरेमिक लक्ष्य, यौगिक लक्ष्य, एकल क्रिस्टल लक्ष्य, ऑक्साइड लक्ष्य, बोराइड लक्ष्य, कार्बाइड लक्ष्य, वाष्पीकरण सामग्री, विशेष लक्ष्य और अन्य प्रकार के लक्ष्य;

वैक्यूम चढ़ाना मशीन कोटिंग उपकरण:

वैक्यूम कोटिंग मशीन, वैक्यूम वाष्पीकरण उपकरण, ऑप्टिकल कोटिंग मशीन, स्पटरिंग कोटिंग मशीन, ग्लास कोटिंग मशीन, ऑप्टिकल फाइबर कोटिंग, सीवीडी उपकरण, एमओसीवीडी उपकरण, पतली फिल्म जमाव उपकरण, ग्लास कोटिंग उपकरण, मैग्नेट्रोन कोटिंग, वाष्पीकरण कोटिंग उपकरण, आयन बीम जमाव उपकरण , इलेक्ट्रॉन गन, आयन स्रोत, वाष्पीकरण जमाव मास्क, कोटिंग मशीन, कोटिंग स्थिरता और अन्य कोटिंग उपकरण और कोटिंग संबंधित उपकरण;

वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग मशीन ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन कोटिंग सिद्धांत चौथी पीढ़ी

ऑप्टिकल वैक्यूम कोटिंग मशीन कोटिंग सिद्धांत की चौथी पीढ़ी, एंटी-फिल्म तकनीक की चौथी पीढ़ी सिलिकॉन परमाणुओं का उपयोग करती है, जैसे कि फ्रांसीसी एस्सिलोर कंपनी के टाइटस (टाइटस) प्लस हार्ड लिक्विड में कार्बनिक मैट्रिक्स और सिलिकॉन दोनों तत्व होते हैं। अकार्बनिक अल्ट्राफाइन कण एंटी-वियर फिल्म को सख्त बनाते हैं और साथ ही कठोरता भी बढ़ाते हैं। सबसे महत्वपूर्ण आधुनिक एंटी-वियर कोटिंग तकनीक विसर्जन विधि है, अर्थात, लेंस को कई सफाई के बाद एक सख्त समाधान में डुबोया जाता है, और फिर एक निश्चित अवधि के बाद एक निश्चित गति से उठाया जाता है। यह गति सख्त तरल पदार्थ की चिपचिपाहट से संबंधित है और एंटी-वियर फिल्म की मोटाई निर्धारित करती है। उठाने के बाद, इसे ओवन में लगभग 100 डिग्री पर 4-5 घंटों के लिए पॉलिमराइज़ किया जाता है, और कोटिंग की मोटाई लगभग 3-5 माइक्रोन होती है।

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