गर्म पिघल मशीन उत्पादों का प्रदर्शन:
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गर्म पिघल मशीन उत्पादों का प्रदर्शन:
1. चार स्तंभ डिजाइन को अपनाना, संरचना उचित, सुरक्षित और व्यावहारिक है, और उठाव सुचारू है (पीछे नहीं)।
2. पूरी मशीन दोनों तरफ सुरक्षा जाल से सुसज्जित है, और सामने के सुरक्षात्मक आवरण के नीचे 200 मिमी की जगह है।
3. सिलेंडर का दबाव 0-15मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है, और स्ट्रोक 0-50मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है। इसे स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।
मशीन को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, सूक्ष्म समायोजन (0-125 मिमी) किया जा सकता है।
5. स्प्लिसिंग समय को वांछित स्थिति पर शुरू करने और रोकने के लिए सेट किया जा सकता है।
गर्म पिघल मशीन का अनुप्रयोग:
प्लास्टिक उत्पादों और पैकेजिंग उत्पादों, जैसे घरेलू उपकरण, स्टेशनरी, खिलौने, मोटर वाहन पार्ट्स, खाद्य कंटेनर, चिकित्सा उपकरण, सौंदर्य प्रसाधन, दैनिक आवश्यकताएं आदि की वेल्डिंग और प्रसंस्करण।
उत्पाद लाभ:
मुख्य घटक प्रसिद्ध विदेशी निर्माताओं द्वारा प्रदान किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, ट्रांसड्यूसर जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका से आयात किए जाते हैं। इसमें मजबूत शक्ति, स्थिर प्रदर्शन, अच्छा वेल्डिंग प्रभाव होता है, और यह आसानी से हर दिन ग्राहकों के दीर्घकालिक अधिभार कार्य को पूरा कर सकता है।
काम के सिद्धांत:
वेल्ड किए जाने वाले दो वर्कपीस की संपर्क सतह पर उत्पन्न घर्षण गर्मी का उपयोग करके प्लास्टिक को पिघलाएँ। गर्मी एक निश्चित दबाव के तहत किसी अन्य सतह पर एक निश्चित विस्थापन या आयाम के साथ आगे-पीछे चलने वाले वर्कपीस से आती है। एक बार थर्मल बॉन्डिंग के आवश्यक स्तर पर पहुँचने के बाद, कंपन बंद हो जाएगा और नए बंधे हुए हिस्सों को ठंडा करने और ठोस बनाने के लिए दो वर्कपीस पर एक निश्चित मात्रा में दबाव लागू किया जाएगा, जिससे एक करीबी कनेक्शन बनेगा।
धातु अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन की विशेषताएं:
इसका व्यापक रूप से लिथियम बैटरी, पॉलिमर बैटरी, पावर बैटरी और अन्य बैटरी उद्योगों में उपयोग किया जाता है। ऑटोमोटिव पार्ट्स और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग बड़े पैमाने पर उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह गैर-लौह धातुओं जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, निकल, सोना, चांदी, आदि को वेल्ड कर सकता है। वेल्डिंग के दौरान कम ऊर्जा की खपत और गर्मी उत्पादन होता है। ब्रेज़िंग और प्रतिरोध वेल्डिंग की तुलना में, वेल्डिंग में उच्च तनाव, बेहतर चालकता, कोई वेल्डिंग पर्यावरण प्रदूषण नहीं होता है, और विनिर्माण और रखरखाव लागत बचाता है।
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