प्लास्टिक एक्सट्रूडर ऑपरेशन मामले - रखरखाव के तरीके

प्लास्टिक एक्सट्रूडर कोर और आस्तीन एक निरंतर घटते क्रॉस-सेक्शन के साथ एक गोलाकार अंतराल बनाने के लिए उचित रूप से सहयोग करते हैं, जिससे प्लास्टिक पिघलने की अनुमति मिलती है। प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के दौरान उतार-चढ़ाव, मशीन हेड पर एक प्रेशर इक्वलाइज़ेशन रिंग भी स्थापित किया जाता है, जो मोल्ड कोर और मोल्ड स्लीव . की संकेंद्रितता को समायोजित करने और सही करने के लिए मोल्ड अंशांकन और समायोजन उपकरण से सुसज्जित है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर में एक सानना प्रणाली, एक ट्रांसमिशन सिस्टम, और एक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम . होता है। मशीन हेड एक मिश्र धातु स्टील इनर स्लीव से बना होता है और एक कार्बन स्टील बाहरी आस्तीन . मशीन का आंतरिक भाग एक प्रकार की मोल्ड के साथ सुसज्जित होता है। और सुचारू रूप से इसे मोल्ड आस्तीन में पेश करें, और प्लास्टिक को आवश्यक गठन दबाव . दें

एक प्लास्टिक एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न विधि लगभग 200 डिग्री के उच्च तापमान पर प्लास्टिक को पिघलाने को संदर्भित करती है, और पिघला हुआ प्लास्टिक वांछित आकार बना सकता है जब एक मोल्ड . के माध्यम से गुजरते हुए अन्य मोल्डिंग विधियों की तुलना में, यह अच्छी गति और सभ्य इकाई लागत के फायदे हैं, जो कि प्लास्टिक के एक्सट्रूडर्स के बाहर निकलते हैं। केबल कोटिंग्स, फिल्में, आदि . इसके अलावा, इसका उपयोग प्लास्टिसाइजिंग ग्रैन्यूलेशन, प्लास्टिक मिक्सिंग, कलरिंग, ब्लेंडिंग, आदि . के लिए भी किया जा सकता है

एक प्लास्टिक एक्सट्रूडर के लिए संचालन प्रक्रियाएं हैं:

1. स्थिर फायरफाइटिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और आग बुझाने वाले को मशीनरी और उपकरणों के पास रखा जाना चाहिए जो थर्मल तेल का उपयोग करते हैं .

2. धातु के अवशेषों या ठीक रेत के साथ कम गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग न करें . फ़ीड इनलेट के पास धातु की वस्तुओं को न रखें जो एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल को नुकसान को रोकने के लिए गिर सकते हैं, या ठेला या क्षति को रोकने के लिए .} .

3. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान, संचालन प्रक्रियाओं और विनियमों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है, और डिवाइस की स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए गैर -ऑपरेटिंग वर्कस्टेशन . पर किसी भी अवैध व्यवहार की अनुमति नहीं है, गति को आगे बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक उपायों को नहीं किया जाना चाहिए और उपकरणों की स्थिरता को नुकसान पहुंचाने के लिए . {

4. जब असामान्य या असामान्य परिस्थितियाँ होती हैं, तो उन्हें प्रासंगिक कर्मियों को सूचित किया जाना चाहिए और रखरखाव केंद्र के कर्मचारियों द्वारा संभाला जाना चाहिए . यदि कोई असामान्य समस्या जो कि स्थिरता को खतरे में डालती है, तो तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन . दबाएं।

5. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान, यदि सामग्री का तापमान सेट तापमान तक नहीं पहुंचता है और इन्सुलेशन समय अपर्याप्त है,

6. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान, स्वच्छता, चिपचिपाहट के साथ गियर तेल, और अन्य सूचकांकों के साथ जो आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और कूलिंग परिसंचारी पानी के पर्याप्त प्रवाह को पानी के कूलर को प्रदान किया जाना चाहिए ताकि हाइड्रोलिक घटकों और पाइपलाइनों को संकुचित करने के लिए किया जा सके। लुब्रिकेटिंग ऑयल जोड़ना चाहिए जो कि REDUCER . को आवश्यकताओं को पूरा करता है

7. ऑपरेशन प्रक्रिया को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा किया जाता है जो प्लास्टिक एक्सट्रूडर के संरचनात्मक प्रदर्शन और संचालन प्रक्रियाओं से परिचित हैं .

प्लास्टिक एक्सट्रूडर के लिए रखरखाव के तरीके:

1. नियमित रूप से कटिंग टूल्स के शिकंजा की जांच करें . 1 घंटे के लिए नई मशीन का उपयोग करने के बाद, ब्लेड और टूल होल्डर के बीच निर्धारण को बढ़ाने के लिए कुछ के साथ चलती और निश्चित उपकरणों के शिकंजा को कस लें; बेयरिंग के बीच स्नेहन का निर्धारण करने के लिए नियमित रूप से बीयरिंगों में स्नेहन तेल को जोड़ा जाना चाहिए; उपकरण के अत्याधुनिक के तीखेपन को निर्धारित करने के लिए, इसके तीखेपन को निर्धारित करने और कुंद या लापता कटिंग किनारों के कारण होने वाले अन्य घटकों को अनावश्यक क्षति को कम करने के लिए उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है। .

2. प्लास्टिक एक्सट्रूडर उपकरण को मोटर के गर्मी उत्पादन को निर्धारित करने और उसके जीवनकाल का विस्तार करने के लिए एक हवादार स्थिति में रखा जाना चाहिए; मशीन को बकाया ग्राउंडिंग . का पालन करना चाहिए

3. रिप्लेसमेंट पार्ट्स - जब कटिंग टूल्स को बदलते हैं, तो चलती और निश्चित ब्लेड के बीच की दूरी 20hp से ऊपर क्रशर के लिए बेहतर होती है, और 20hp . से नीचे क्रशर के लिए अच्छा है।

4. पुनरारंभ - फिर से शुरू करने से पहले, इंजन प्रतिरोध को कम करने के लिए इंजन डिब्बे में शेष मलबे को हटा दिया जाना चाहिए, जड़ता कवर और पुली कवर को नियमित रूप से निकला हुआ किनारा प्लेट के नीचे ऐश आउटलेट को हटाने के लिए खोला जाना चाहिए, क्योंकि क्रशर चैंबर से डिस्चार्ज किया गया पाउडर शाफ्ट में प्रवेश करता है .

प्लास्टिक एक्सट्रूडर बनाने वाले उपकरणों में, प्लास्टिक एक्सट्रूडर को आम तौर पर मुख्य मशीन के रूप में संदर्भित किया जाता है, और इसके बाद के उपकरण जो इसके साथ मेल खाते हैं, प्लास्टिक एक्सट्रूडर बनाने वाली मशीन, को सहायक मशीन . कहा जाता है।

प्लास्टिक एक्सट्रूडर (होस्ट) को विभिन्न प्लास्टिक मोल्डिंग सहायक मशीनों जैसे कि पाइप, फिल्में, रॉड्स, मोनोफिलामेंट्स, फ्लैट वायर, पैकिंग बेल्ट, एक्सट्रूडेड नेट, प्लेट्स (शीट्स), प्रोफाइल, केबल रैपिंग, आदि . को अलग -अलग प्लास्टिक प्रोडक्ट्स और प्रोडक्शन लाइन्स और प्रोडक्ट करने के लिए मिलान किया जा सकता है। प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल में से एक है, दोनों अब और भविष्य में .