पूर्व ऑक्सीकरण उपचार तापमान

पूर्व ऑक्सीकरण उपचार तापमान

ऑक्साइड फिल्म में Al2O3 या Cr2O3 का सुरक्षात्मक प्रभाव तापमान में वृद्धि के साथ बढ़ता है, फिल्म का सुरक्षात्मक प्रभाव बेहतर होता है। आम तौर पर, फिल्म में मुख्य ऑक्साइड की सामग्री 90 प्रतिशत से कम नहीं होनी चाहिए।

आयरन-क्रोमियम-एल्युमिनियम इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु 0Cr25Al5 और फिल्म में Al2O3 सामग्री के ताप तापमान के बीच संबंध चित्र 3-7 में दिखाया गया है।

मिश्र धातु का पूर्व-ऑक्सीकरण तापमान 1150 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। जैसे-जैसे मिश्र धातु की एल्यूमीनियम सामग्री बढ़ती है, पूर्व-ऑक्सीकरण तापमान तदनुसार बढ़ना चाहिए। इसके विपरीत, तापमान उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। निकेल-क्रोमियम और निकल-क्रोमियम-लौह इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातुओं की सतह पर मुख्य रूप से Cr2O3 और NiO से बनी एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए, ताप तापमान 900 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए।

होल्डिंग समय की लंबाई ऑक्साइड फिल्म की मोटाई निर्धारित करती है। सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म की मोटाई आमतौर पर (1~2)×10-4मिमी होती है। मिश्र धातु के ऑक्सीकरण दर के अनुसार, इसे 4 ~ 8h के लिए रखा जाना चाहिए। पूर्व-ऑक्सीकरण उपचार तापमान और विभिन्न मिश्र धातुओं के विद्युत ताप तत्वों का धारण समय

कारखाने छोड़ने से पहले वाणिज्यिक इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु सामग्री का ताप उपचार तापमान उपयोग तापमान से कम है, धारण करने का समय कम है, और घटक प्रसंस्करण और बनाने की प्रक्रिया के दौरान विरूपण से गुजरते हैं, इसलिए ऑक्साइड फिल्म की सतह पर विद्युत ताप तत्व पतला और असमान है, और इसमें दरारें या अन्य क्षति हो सकती है। इस तरह की ऑक्साइड फिल्म एक अच्छी सुरक्षात्मक भूमिका नहीं निभा सकती।

(1) यह ऑक्सीकरण माध्यम में ऑक्सीकरण गैस की पारगम्यता दर को धीमा कर सकता है और मिश्र धातु ऑक्सीकरण की दर को कम कर सकता है।

(2) गैर-ऑक्सीडाइजिंग मीडिया (जैसे नाइट्रोजन, हाइड्रोजन, कार्बराइजिंग गैस, सल्फाइड इत्यादि) में, गैस प्रवेश दर को धीमा कर दें और मिश्र धातु की जंग दर को कम करें।

(3) यह वैक्यूम या कम दबाव की स्थिति में इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु घटकों के वाष्पीकरण के नुकसान को कम कर सकता है।

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