डाई स्टैम्पिंग के दौरान अपशिष्ट पदार्थ के नुकसान के लिए सावधानियां और समाधान!

स्क्रैप सामग्री प्रबंधन के सिद्धांत

1. मूल सिद्धांत

1) स्क्रैप सामग्री प्रबंधन को उच्च प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

2) उपयोगकर्ता को यह पुष्टि करनी होगी कि स्क्रैप सामग्री मोल्ड के बाहर, प्रेस टेबल के बाहर, या मशीन टूल के स्क्रैप छेद में स्लाइड करती है।
3) प्रत्येक पंचिंग ऑपरेशन के साथ स्क्रैप सामग्री गिरनी चाहिए।

4) छोटे छिद्रों और छोटी स्क्रैप सामग्री के लिए स्क्रैप फ़नल का कोण कम से कम 50 डिग्री होना चाहिए; प्रथम चरण स्लाइड के लिए 30 डिग्री, दूसरे चरण स्लाइड के लिए 25 डिग्री और रेसवे के लिए 15 डिग्री।

5) फ़नल स्थापना की अनुमति देने के लिए स्क्रैप कटर स्थान पर पर्याप्त ऊंचाई प्रदान की जानी चाहिए।

6) यदि फ़नल स्थापना ऊंचाई अपर्याप्त है, तो स्क्रैप बॉक्स पर विचार किया जा सकता है।

7) स्क्रैप सामग्री को अच्छी तरह से संभाला जाना चाहिए और मोल्ड से निकालने के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए।

8) विभिन्न स्क्रैप हॉपर के उद्घाटन (इंटरफ़ेस) के आयामों को मानकीकृत किया जाना चाहिए।

9) जब स्क्रैप सामग्री को प्रेस टेबल से बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, तो स्क्रैप फ़नल दो चरण का, फोल्डेबल प्रकार का होना चाहिए। स्क्रैप शूट स्क्रैप के अधिकतम आकार से कम से कम 30 मिमी बड़ा होना चाहिए (विशेष मामलों को छोड़कर इसे थोड़ा कम किया जा सकता है)।

2. मूल सिद्धांत

1) स्क्रैप हैंडलिंग की मूल प्रक्रिया एक चक्र है जहां स्क्रैप स्वाभाविक रूप से ड्रिल बिट पर निकल जाता है।

2) स्लाइड रेल की ऊंचाई निर्धारित करते समय स्क्रैप कटर धारक की ऊंचाई पर विचार किया जाना चाहिए।

3) स्क्रैप संभालते समय, चैनल संरचना में क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह से पर्याप्त छूट होनी चाहिए।

4) आम तौर पर, स्क्रैप स्लाइड कोण मोल्ड के अंदर 30 डिग्री और मोल्ड के बाहर 25 डिग्री होता है।

5) मैन्युअल रूप से फीडिंग करते समय, स्क्रैप कटर व्यवस्था और स्लाइड रेल संरचना पर ध्यान दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्क्रैप ऑपरेटर की ओर न जाए।

6) यदि ऊपरी और निचले कटर के बीच संबंध के कारण स्क्रैप स्वाभाविक रूप से बाहर नहीं निकल सकता है, तो मजबूरन इजेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए।

स्क्रैप विरूपण को रोकने के लिए सावधानियां:

1. फिनिशिंग कार्य को कम करने और स्क्रैप टॉप के विरूपण को रोकने के लिए पंच प्रोफ़ाइल सतह पर 20 मिमी की निकासी और उसके पीछे 2 मिमी की निकासी छोड़ें।

2. मशीनिंग को कम करने और स्क्रैप विरूपण को रोकने के लिए अनावश्यक उभारों को अनुकूलित और हटाया जाना चाहिए।
3. उभार और अवतल सतहों वाली पंच सतहों को दोहराया जाना चाहिए; उन्हें हटाया नहीं जा सकता.

4. सिम्युलेटेड ऑपरेशन जांच आवश्यक है। काटने से पहले पंच कटिंग एज को स्क्रैप से संपर्क करना चाहिए; अन्य हिस्सों को स्क्रैप के साथ हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए, जिससे विरूपण हो।

Z-टाइप स्क्रैप एंटी{{1}जैमिंग संरचना

1. स्क्रैप कटर व्यवस्था का स्क्रैप डिस्चार्ज पर प्रभाव।

सावधानियां:
① ऊपरी डाई पंच को निचले डाई कटिंग किनारे से 1 मिमी आगे बढ़ना चाहिए।

② Z-प्रकार का स्क्रैप जाम होना मुख्य रूप से तब होता है जब यह निचले डाई के स्क्रैप कटर के अंदर फंस जाता है:

पहले मामले में, Z- प्रकार के स्क्रैप के उच्च और निम्न दोनों बिंदुओं में काटने वाले किनारे होते हैं। स्क्रैप को घूमने और बैंगनी स्क्रैप पथ के साथ डिस्चार्ज करने की अनुमति देने के लिए निचले बिंदु के किनारे पर एक स्क्रैप इजेक्टर पिन जोड़ा जाना चाहिए। अन्यथा, यदि इजेक्टर पिन को उच्च बिंदु पर डिज़ाइन किया गया है, तो स्क्रैप काले स्क्रैप पथ के साथ दो कटरों के बीच फंस सकता है।

दूसरे परिदृश्य में Z-आकार के स्क्रैप को शामिल किया गया है, जिसका उच्च बिंदु कटर के पीछे है और निचला बिंदु कटिंग एज के रूप में है। निचले बिंदु पर ऊपरी डाई में एक स्क्रैप इजेक्टर पिन जोड़ा जाता है, जिससे Z-आकार का स्क्रैप आसानी से बाहर निकल जाता है। इसलिए, डिजाइन करते समय, स्क्रैप कटर व्यवस्था को मुख्य रूप से परिदृश्य ② चुनना चाहिए।

नियमित और अनियमित स्क्रैप निर्वहन के लिए मानक

1. डिस्चार्ज होल का डिज़ाइन

① डायरेक्ट पंचिंग प्रकार: जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, कटिंग एज डिस्चार्ज का प्रत्येक चरण एक तरफ 2 मिमी बड़ा है। यदि स्क्रैप फ़नल की आवश्यकता है, तो आरेख में दिखाए गए मापदंडों के अनुसार डिज़ाइन करें, जहां बी > ए + 30मिनट। फ्लैट कटिंग एज 5 डिग्री पर सीधी और 1.5 डिग्री पर कोणीय होनी चाहिए (जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो)।

② मानक इंसर्ट प्रकार: जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, बैकिंग प्लेट पर डिस्चार्ज चरण इंसर्ट के स्क्रैप छेद की तुलना में एक तरफ 1 मिमी बड़ा है, और प्रत्येक बाद का चरण एक तरफ 2 मिमी बड़ा है।

③ For direct punching and opening type, as shown in the figure below, the material drop step should be 10mm on each side (except for special cases). If a scrap funnel is required, design according to the parameters shown in the figure, where B>ए+30मिनट. फ्लैट कटिंग एज 5 डिग्री पर सीधी और 1.5 डिग्री पर कोणीय होनी चाहिए (जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो)।

④ डिज़ाइन करते समय, फ़ुट पैड को यथासंभव स्क्रैप से बचना चाहिए। यदि अपर्याप्त जगह के कारण फुट पैड से बचना असंभव है, तो एक स्क्रैप ट्रफ को मशीनीकृत किया जाना चाहिए। स्क्रैप ट्रफ का शरीर कम से कम 30 मिमी का सीधा और 45 डिग्री का कोण होना चाहिए। यदि फुट पैड पर बहुत कम स्क्रैप गिरता है, तो सीधे शरीर और 30 डिग्री के कोण के साथ गर्त का कोण कम से कम 30 मिमी हो सकता है। सभी मामलों में, सामग्री ड्रॉप ट्रफ का विकर्ण स्क्रैप के अधिकतम बाहरी आयाम से कम से कम 30 मिमी बड़ा होना चाहिए ताकि स्क्रैप को गिरने के दौरान पलटने और फंसने से बचाया जा सके। यदि रिक्त स्थान अपर्याप्त है, तो डाई बेस के नीचे एक रिवर्स बेवल ग्रूव को मशीनीकृत किया जा सकता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है:

⑤ जब पंच की ब्लैंकिंग स्थान सीमाओं के कारण सीधे स्क्रैप नहीं गिरा सकती है या जब फ़नल का उपयोग किया जाता है, तो डिज़ाइन नीचे दिए गए चित्र को संदर्भित कर सकता है। ध्यान दें कि न्यूनतम ब्लैंकिंग कोण 50 डिग्री है। पंचिंग डिज़ाइन करते समय, पंच की गहराई पर ध्यान दें। यदि निचला डाई ब्लेड एक तार कटा हुआ ब्लेड है, तो 1.5 मिमी बेवल के साथ 5 मिमी सीधे ब्लेड का उपयोग करें। यदि यह एक मानक पार्ट इंसर्ट है, तो 5 मिमी सीधे ब्लेड को प्राथमिकता दी जाती है, जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो या प्रोफ़ाइल सतह की ऊंचाई में कोई अंतर न हो। सुनिश्चित करें कि छिद्रण के बाद स्क्रैप को टुकड़े-टुकड़े करके हटा दिया जाए।

⑥ जब छिद्रण की स्थिति स्क्रैप छेद से दूर हो, तो निम्न विधि का उपयोग किया जा सकता है:

ब्लेड के पिछले हिस्से से स्क्रैप हटाने के लिए मानक और ब्लेड के पिछले हिस्से से स्क्रैप हटाने के लिए मानक

1. ब्लेड और ब्लेड किनारे को काटने की विधि

2. स्क्रैप आकार की आवश्यकताएँ

① यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रैप को आसानी से गिराया जा सके, स्क्रैप की लंबाई आम तौर पर 300 मिमी के भीतर होनी चाहिए, जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए।

② क्या स्क्रैप कटर की सपोर्ट रिब नीचे तक पहुंचती है? यदि नहीं, तो क्या इसे जितना संभव हो उतना लंबा किया जा सकता है या साइड की दीवार पर एक बड़ा बेवल बेवल बनाया जा सकता है (स्क्रैप हटाने को प्रभावित किए बिना)?

3. स्क्रैप हटाने का विवरण

4. ब्लेड के पिछले हिस्से से स्क्रैप हटाना: स्क्रैप कटर मोल्ड की सतह से 5 मिमी नीचे होना चाहिए, और चरण-दर-चरण काटने से स्क्रैप हटाने में आसानी होती है।

स्क्रैप हटाने के तरीके

1. 300 मिमी से अधिक लंबे और अपेक्षाकृत हल्के ढलान वाले स्क्रैप के लिए:

पसंदीदा विधि 1: 300 मिमी से अधिक लंबे और अपेक्षाकृत हल्के ढलान वाले स्क्रैप के लिए, स्क्रैप और फ़नल के बीच संपर्क क्षेत्र को कम करने के लिए फ़नल में एक सिल्वर स्टील रॉड जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिससे घर्षण कम हो जाता है और स्क्रैप तेजी से निकल जाता है। चित्र 1 देखें:

विधि 2:

① जब स्क्रैप हटाने का कोण 30 डिग्री से अधिक या उसके बराबर होता है, तो मोल्ड के बाहर स्क्रैप को डिस्चार्ज करने के लिए एक कोण वाले लोहे की फ़नल का उपयोग सीधे किया जा सकता है।

② जब स्क्रैप हटाने का कोण 25 डिग्री और 30 डिग्री के बीच होता है, तो मोल्ड के बाहर स्क्रैप को डिस्चार्ज करने के लिए एक जाल प्लेट को स्क्रैप फ़नल के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

③ यदि स्क्रैप का पुन: उपयोग करने की आवश्यकता है, तो उत्पाद को खरोंच से बचाने के लिए MISUMI रोलर्स जोड़े जाने चाहिए। जब स्क्रैप कोण 25 डिग्री से नीचे होता है, तो मोल्ड के बाहर स्क्रैप को डिस्चार्ज करने के लिए रोलर्स (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है) या एक वाइब्रेटिंग फ़नल का उपयोग किया जा सकता है।

2. यू-आकार का स्क्रैप
इस काटने की विधि में, स्क्रैप निचले डाई कटिंग किनारे पर जमा हो जाएगा:

① सुनिश्चित करें कि पंच सीधा है या कटिंग एज के साथ फ्लश है ताकि स्क्रैप टुकड़े-टुकड़े हो जाए।

② उन कोनों में इजेक्टर पिन लगाएं जहां स्क्रैप फंसने का खतरा हो; आवश्यकतानुसार और जोड़ें।

③ दोनों तरफ अत्याधुनिक रेखाओं को V-आकार में डिज़ाइन करें।

3. एल-आकार का स्क्रैप

सावधानियां: जब L-आकार का स्क्रैप गिरेगा तो वह चौड़ाई की दिशा में सीधा खड़ा होगा। भारी सिरा पहले गिरता है और स्क्रैप होल किनारे से टकराता है, जबकि हल्का सिरा उस सिरे से समर्थित होता है जो अवरुद्ध हो सकता है। विनियम: एल - आकार के स्क्रैप का सामना करते समय, गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की स्थिति की पुष्टि करें, गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के आधार पर गिरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और उन क्षेत्रों से बचें जो अवरुद्ध हो सकते हैं। ए इस स्थान पर गिरने वाले स्क्रैप के अधिकतम मूल्य से 30 मिमी अधिक होना चाहिए। प्रक्रिया का अनुकरण करने के लिए स्क्रैप सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।

4. चित्र-आठ आकार का स्क्रैप

सावधानियां: आठ आकार के स्क्रैप के साथ गिरते समय, यदि छोटा सिरा पहले गिरता है, तो स्क्रैप कटिंग किनारे पर फंस जाएगा। सुनिश्चित करें कि बड़ा सिरा पहले गिरे। विनियम: इस प्रकार के आठ आकार के स्क्रैप का सामना करते समय, बड़े सिरे पर पंच को पहले कम से कम 1.5T दर्ज करना चाहिए, और फिर छोटे सिरे को काटना चाहिए। एंटी {{6}स्टिक इजेक्टर पिन को बड़े सिरे पर रखा जाना चाहिए। निचले डाई बेस पर स्क्रैप छेद को एक नियमित, आसानी से मशीनीकृत छेद में अनुकूलित किया जाना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

5. S{{1}आकार, 8{3}आकार, Z{{4}आकार, U{5}आकार, U{{6}आकार की ओर से कट, बड़ी लहरदार बूंद, गिरने की दिशा में हुक के साथ स्क्रैप, दोहरी दिशा में पीछे की ओर से काटने वाली सतह, आदि स्क्रैप

सावधानियां: ①सुनिश्चित करें कि कोई स्क्रैप ढेर न हो; पंच की गहराई बढ़ाएं या कटिंग एज की लंबाई कम करें।

② प्रक्रिया अनुकूलन, दोनों तरफ काटने वाले किनारे के कोण को समायोजित करना। ③ स्क्रैप हटाने का गतिशील अनुकरण करें।

जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है, स्क्रैप हटाने के लिए सावधानियां:

1. मजबूती सुनिश्चित करने के लिए कदमों से बचने और त्रिज्या को चैम्बर करने के लिए काटने वाले किनारे को खोदें।

2. स्क्रैप अवॉइडेंस ग्रूव बी में स्क्रैप की लंबाई A+4MIN।

6. सामान्य स्क्रैप

सावधानियां:
① फ़नल कोण अधिमानतः 45 डिग्री से ऊपर होना चाहिए, न्यूनतम 30 डिग्री के साथ।

② स्क्रैप हटाने का स्थान जैसा कि चित्र में दिखाया गया है: BA+30.

③ विशेष मामलों में जहां फ़नल कोण 25 डिग्री से कम या उसके बराबर है, एक फ़िल्टर स्क्रीन की आवश्यकता होती है।
④ स्क्रैप को फंसने से रोकने के लिए फ़नल के दोनों किनारों को कास्टिंग सतह पर फ्लश किया जाना चाहिए।

1. विधि 1:

2. विधि 2:

विधि: जब बी मान ए मान से कम से कम 30 से अधिक नहीं पहुंच सकता है, तो एक छोर पर एक सिल्वर स्टील शाखा जोड़ दी जानी चाहिए ताकि एक छोर पहले नीचे गिर जाए, जिससे स्क्रैप को सीधा खड़ा होने और फंसने से रोका जा सके।

7. घुमावदार स्क्रैप

①घुमावदार स्क्रैप के लिए -जैमिंग रोधी संरचना

ऊपर दी गई छवि घुमावदार स्क्रैप दिखाती है। इस प्रकार के स्क्रैप की एक सामान्य विशेषता यह है कि यह ऊपरी डाई कटिंग किनारे पर फंस जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्क्रैप को उत्पाद से अलग करने के बाद, शीट मेटल बनाने के दौरान तनाव निकलता है, जिससे स्क्रैप खुल जाता है। शीट धातु की ताकत जितनी अधिक होगी, ऊपरी या निचले डाई कटिंग किनारे पर इस घुमावदार स्क्रैप द्वारा लगाया गया बल उतना ही अधिक होगा। इसलिए, हमें समान घुमावदार स्क्रैप के डिजाइन में जाम की समस्या पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

② वक्र के साथ काटते समय घुमावदार स्क्रैप गिरने की समस्या

इस काटने की विधि में, घुमावदार स्क्रैप ऊपरी डाई कटिंग किनारे पर फंस जाएगा। हमें वक्र के दोनों सिरों पर मजबूत स्प्रिंग लोडेड तत्व जोड़ने की आवश्यकता है। शीट धातु की ताकत जितनी अधिक होगी और शीट धातु जितनी मोटी होगी, हमारे स्प्रिंग लोडेड तत्वों के लिए आवश्यक बल उतना ही अधिक होगा। इस प्रकार के स्क्रैप के लिए, हम निर्धारित करते हैं: ऊपरी डाई इजेक्टर तत्व एम12 या उससे अधिक के भारी ड्यूटी स्प्रिंग प्लंजर का उपयोग करता है, और ऊपरी डाई पंच में 20 मिमी सीधा शरीर होता है, शेष भाग में 2.0 मिमी निकासी होती है। जब स्क्रैप झुकाव कोण 30 डिग्री से अधिक होता है, तो पार्श्व बल द्वारा टूटने से बचाने के लिए स्प्रिंग प्लंजर को हटा दिया जाता है।

8. घुमावदार सिरों से स्क्रैप गिरने की समस्या

इस काटने की विधि में, घुमावदार स्क्रैप ऊपरी या निचले डाई के काटने वाले किनारे पर फंस सकता है। ⑴ हमें घुमावदार आकृति के दोनों सिरों पर मजबूत इजेक्टर तत्व जोड़ने की जरूरत है। शीट मेटल की ताकत जितनी अधिक और मोटी होगी, इजेक्टर तत्वों के लिए आवश्यक बल उतना ही अधिक होगा, और इजेक्टर तत्वों का स्ट्रोक उतना ही अधिक होगा। इस प्रकार के स्क्रैप के लिए,

हम निर्धारित करते हैं:
① ऊपरी डाई इजेक्टर तत्व M12 या उच्चतर के भारी - ड्यूटी स्प्रिंग प्लंजर का उपयोग करता है;

② ऊंचे स्थान पर इजेक्टर तत्व का स्ट्रोक निचले स्थान की तुलना में कम से कम 10 मिमी छोटा होता है।

(2) स्क्रैप सामग्री का गिरना: ऊपरी डाई कटर किनारे के बाद, स्क्रैप सामग्री अभी भी निचली डाई में फंसी रहेगी।

ज़रुरत है:
① घुमावदार स्क्रैप सामग्री के दोनों सिरों पर कटर किनारे बाहर की ओर (वी - आकार) होने चाहिए, प्रत्येक तरफ 10 डिग्री का क्षैतिज कोण होना चाहिए;

② प्रवेश के बाद ऊपरी डाई कटर किनारे को निचले डाई कटर किनारे से कम से कम 1 मिमी आगे बढ़ना चाहिए;

③ निचले डाई कटर किनारे पर पर्याप्त निकासी प्रदान की जानी चाहिए।

"यदि उपरोक्त विधियां स्क्रैप सामग्री के गिरने की गारंटी नहीं दे सकती हैं, तो सामग्री पट्टी प्रक्रिया को सही चित्र में दिखाए अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। स्क्रैप सामग्री को उसके स्प्रिंगबैक बल को खत्म करने के लिए पिछले चरणों में आधी लंबाई में काटा जा सकता है।"

9. पतले स्क्रैप सामग्री के गिरने के लिए मानक

नोट: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रैप सामग्री आसानी से गिर जाए, लंबाई आम तौर पर 300 मिमी के भीतर होनी चाहिए, जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए; उत्तर: पतले पंच के कारण, मजबूती सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन में पंच सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। बी: यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रैप सामग्री सुरक्षित रूप से गिरती है और पंच द्वारा डाई सतह से दूर नहीं जाती है, इजेक्टर पिन को पंच के रिवर्स साइड में जोड़ा जाना चाहिए, न्यूनतम इजेक्टर पिन की लंबाई 6 मिमी (विशेष मामलों को छोड़कर) के साथ। सी: पंचिंग के दौरान पंचिंग बल और शोर को कम करने के लिए, पंच के पीछे की तरफ एक ड्राफ्ट कोण एच =1 टी (टी सामग्री की मोटाई है) को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है।

पंच विशिष्टताएँ निम्नलिखित हैं।

पतले स्क्रैप काटने वाले किनारों के लिए निम्नलिखित विशिष्टताएँ हैं:

1. 250 मिमी से अधिक की लंबाई वाले स्क्रैप के लिए अलग-अलग कटिंग किनारों की आवश्यकता होती है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है: कास्टिंग और स्टील प्लेट डाई कटिंग एज विनिर्देश।

2. निचली डाई कटिंग एज के लिए ब्लैंकिंग विधि चित्र ए और बी में दिखाई गई है। स्थिति के आधार पर किसी भी विधि को चुना जा सकता है जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए।

10 स्क्रैप बॉक्स

स्क्रैप बक्सों के लिए चयन सिद्धांत: उनकी कम उत्पादन क्षमता के कारण, उनका उपयोग तब तक नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि ग्राहक द्वारा विशेष रूप से अनुरोध न किया जाए। यदि विशेष परिस्थितियों के कारण उनका उपयोग आवश्यक है, तो ग्राहक से औपचारिक अनुमोदन आवश्यक है। डिज़ाइन संबंधी विचार:

1. पर्याप्त स्क्रैप भंडारण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए बॉक्स की न्यूनतम ऊंचाई 80 मिमी होनी चाहिए।

2. बॉक्स को कास्टिंग सतह पर अच्छी तरह से फिट होने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिससे स्लाइडिंग फिट क्लीयरेंस के समायोजन की अनुमति मिल सके।
3. बॉक्स को सुचारू लोडिंग और अनलोडिंग सुनिश्चित करनी चाहिए।

11 कास्टिंग स्लाइड

डिज़ाइन संबंधी विचार:

1. स्लाइड का कोण कम से कम 50 डिग्री होना चाहिए।

2. स्क्रैप सामग्री के निर्वहन को प्रभावित करने से रोकने के लिए ढलान के निचले हिस्से को पंच प्रेस, टेबल या फूस के खाली छेद से 10 मिमी आगे बढ़ाया जाना चाहिए।

3. जब ढलान का कोण छोटा हो तो फ़नल पर विचार किया जाना चाहिए।

4. ढलान में स्क्रैप डिस्चार्ज स्थान स्क्रैप सामग्री ए + 30मिमी से अधिक होना चाहिए।

12 कंपन फ़नल

कंपन फ़नल के चयन सिद्धांत:

1. इसका उपयोग तब किया जाता है जब कम डाई ऊंचाई सीमाओं के कारण सामान्य फ़नल का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

2. ग्राहक द्वारा आवश्यकता पड़ने पर उपयोग किया जाता है।

डिज़ाइन संबंधी विचार:

1. डिज़ाइन विनिर्देश ग्राहक के ब्रांड और मापदंडों पर आधारित होने चाहिए। डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वाइब्रेटर को आसानी से अलग किया जा सके।

2. क्योंकि वाइब्रेटिंग फ़नल को डाई की पूरी चौड़ाई से गुजरना पड़ता है, इसलिए डाई की ताकत की गारंटी होनी चाहिए (कास्टिंग के लिए डाई बेस स्ट्रेंथ मानक देखें)।

ऊर्ध्वाधर कटिंग और ट्रिमिंग स्थितियों के लिए विनियम

① झुके हुए तल की अधिकतम झुकाव रेखा के समानांतर ट्रिमिंग

टिप्पणी:

1. आकार देने वाले अनुभाग में स्क्रैप कटर का न्यूनतम झुकाव कोण θ डिग्री 5 डिग्री है।

2. यह मान केवल संदर्भ के लिए है; विशिष्ट मूल्य सामग्री पट्टी पर आधारित होना चाहिए।

② जब झुकाव कोण सहनशीलता से अधिक हो जाता है, तो ऊर्ध्वाधर कटिंग के लिए वेज कटिंग की आवश्यकता होती है।

2. ऊर्ध्वाधर कटिंग प्रेशर प्लेट के स्ट्रोक को निर्धारित करने की विधि:

3. ऊर्ध्वाधर कटिंग स्क्रैप हटाने के लिए योजनाबद्ध आरेख और विचार:
① सुनिश्चित करें कि स्क्रैप को बेवल या घुमावदार ब्लेड किनारे पर एक समय में एक टुकड़ा हटाया जाए, और पंच को ब्लेड किनारे को सीधे शरीर से पार करना चाहिए (विशेष मामलों को छोड़कर, 3 से अधिक टुकड़े नहीं)।

② बेवेल ब्लेड किनारे का सीधा शरीर 5 मिमी है, विशिष्ट मूल्य स्ट्रिपर प्लेट के स्ट्रोक पर निर्भर करता है (जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो)।

③ जब प्रेशर प्लेट उत्पाद से संपर्क करती है, तो पंच और उत्पाद के बीच की दूरी कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए। इस स्थिति के तहत गणना की गई प्रेशर प्लेट स्ट्रोक, प्रेशर प्लेट का न्यूनतम स्ट्रोक है।

④ पंच प्रवेश कोण और त्रिज्या (आर कोण) को स्क्रैप के आकार के आधार पर उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। चरण 1: अधिक कुशल पंच कट सुनिश्चित करने के लिए पंच के बेवल के निचले किनारे से 1 मिमी और ऊपरी किनारे से 2 मिमी दूर मापें।

चरण 2: पहले पंच से उत्पाद की स्थिति को काटें।

चरण 3: मोल्ड को बंद करें और लॉक करें।

4. ऊर्ध्वाधर कटिंग के साथ समस्याओं का केस अध्ययन:

① गलत ऊर्ध्वाधर काटने की विधि

② ऊर्ध्वाधर काटने की सही विधि
साइड पंच स्क्रैप हटाने के लिए मानक

सावधानियां:

निम्नलिखित विधियों में पंच कट गहराई पर विचार करना चाहिए। साइड पंचों से स्क्रैप जमा हो जाता है और कॉलम बनाता है, जिससे मोल्ड को आसानी से नुकसान पहुंचता है। एक स्क्रैप विक्षेपण संरचना को डिज़ाइन करने की आवश्यकता है।

1. एक स्क्रैप क्रशर प्रकार डिज़ाइन करें।

2. एक स्क्रैप विक्षेपण छेद प्रकार डिज़ाइन करें (नोट: विक्षेपण के लिए स्क्रैप डिस्चार्ज छेद का उपयोग करें। स्क्रैप घूमता है और छेद की साइड की दीवार के साथ बाहर गिरता है। डिस्चार्ज पोर्ट के सामने कम से कम Φ8 मिमी का एक अवलोकन छेद आवश्यक है। यदि पंच कोण 30 डिग्री से ऊपर है, तो स्क्रैप नीचे स्लाइड करता है और एक अवलोकन छेद की आवश्यकता नहीं होती है)।

3. स्वनिर्मित डिफ्लेक्शन इन्सर्ट प्रकार डालें।

4. माउंटिंग बेस पर सीधे बेवेल्ड स्क्रैप डिस्चार्ज होल प्रकार की मशीन लगाएं।