विभिन्न वातावरणों में विद्युत ताप अनुरेखण के लिए सावधानियां

यदि उच्च तापमान, कम तापमान और आर्द्रता सहित विभिन्न वातावरणों के लिए ठीक से अनुकूलित नहीं किया जाता है, तो इलेक्ट्रिक हीट ट्रेसिंग सिस्टम ओवरहीटिंग और बर्नआउट, फ्रीजिंग क्षति और शॉर्ट सर्किट का खतरा होता है। प्रत्येक परिदृश्य के लिए मुख्य विचारों को समझना और सामान्य अनुकूलन नुकसान से बचना स्थिर संचालन और इष्टतम इन्सुलेशन प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।

उच्च-तापमान परिदृश्य: सही सामग्री चुनें, तापमान को नियंत्रित करें और ओवरलोड को रोकें। उच्च तापमान वाले वातावरण (जैसे रासायनिक कार्यशालाएँ या भाप पाइप के पास) में, तापमान अक्सर 50 डिग्री से अधिक हो जाता है। बाहरी आवरण को पिघलने से रोकने के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी इलेक्ट्रिक हीट ट्रेसिंग टेप का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें एक इन्सुलेशन परत होती है जो 120 डिग्री (उदाहरण के लिए, फ्लोरोप्लास्टिक सामग्री) से ऊपर तापमान का सामना कर सकती है। एक समर्पित उच्च तापमान तापमान नियंत्रक का उपयोग किया जाना चाहिए, जो संचित उच्च तापमान के कारण कोर तार के अधिभार को रोकने के लिए हीट ट्रेसिंग तापमान की ऊपरी सीमा को एक सुरक्षित मान पर सेट करता है। एक रासायनिक संयंत्र की उच्च तापमान कार्यशाला में, साधारण ताप अनुरेखण टेप पिघल गया और एक महीने के बाद छोटा हो गया। इसे उच्च तापमान प्रतिरोधी टेप से बदलने और तापमान नियंत्रण मापदंडों को समायोजित करने के बाद, यह दो साल तक बिना किसी विफलता के संचालित हुआ। गर्मी को बढ़ने से रोकने के लिए हीट ट्रेसिंग सतह की नियमित सफाई भी आवश्यक है।

निम्न -तापमान परिदृश्य: इन्सुलेशन बढ़ाएं और जमने से सटीक रूप से रोकें। कम तापमान वाले वातावरण में (जैसे कि उत्तरी क्षेत्रों में बाहरी क्षेत्र और ध्रुवीय उपकरण), तापमान -30 डिग्री से नीचे तक पहुंच सकता है। इसलिए, कम तापमान प्रतिरोधी हीट ट्रेसिंग सिस्टम (-40 डिग्री तक प्रतिरोधी) का चयन किया जाना चाहिए, और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए इन्सुलेशन परत को मोटा किया जाना चाहिए (रॉक वूल और पॉलीयूरेथेन जैसी उच्च घनत्व सामग्री का उपयोग करके 30 मिमी से अधिक या उसके बराबर)। अचानक तापमान परिवर्तन के कारण पाइप में दरार को रोकने के लिए हीट ट्रेसिंग सिस्टम को 24 घंटे पहले गर्म करने की आवश्यकता होती है। बाहरी प्रतिष्ठानों को ठंडी हवाओं का विरोध करने और गर्मी अपव्यय में तेजी लाने के लिए पवनरोधी बाहरी सुरक्षात्मक पाइपों की आवश्यकता होती है। उत्तरी आवासीय क्षेत्र में, बाहरी पानी के पाइप हीट ट्रेसिंग को पहले से गरम नहीं किया गया था, और शीत लहर के दौरान पाइप अभी भी जम गए थे। उचित प्रीहीटिंग और गाढ़े इन्सुलेशन के बाद, -20 डिग्री पर पानी की आपूर्ति सामान्य रही।

आर्द्र वातावरण में: विद्युत रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग और वॉटरप्रूफिंग आवश्यक है। आर्द्र वातावरण (जैसे बेसमेंट, खाद्य प्रसंस्करण कार्यशालाएं, और बाहरी बरसात के दिन) आसानी से हीट ट्रेसिंग सिस्टम में नमी अवशोषण और विद्युत रिसाव का कारण बन सकते हैं। IP67 या उच्चतर वॉटरप्रूफ रेटिंग वाले हीट ट्रेसिंग सिस्टम का चयन किया जाना चाहिए। जोड़ों को वाटरप्रूफ जंक्शन बॉक्स से सील किया जाना चाहिए, और टर्मिनल कैप को वाटरप्रूफ टेप की तीन परतों से सुरक्षित रूप से लपेटा जाना चाहिए। सर्किट में 30mA से कम या उसके बराबर लीकेज करंट वाला एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण (RCD) स्थापित किया जाना चाहिए, और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मेगाहोमीटर के साथ नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए (20MΩ से अधिक या उसके बराबर स्वीकार्य है)। एक खाद्य प्रसंस्करण कार्यशाला में, जोड़ में पानी घुसने के कारण हीट ट्रेसिंग सिस्टम में शॉर्ट सर्किट हो गया। वॉटरप्रूफ भागों को बदलने और आरसीडी स्थापित करने के बाद, रिसाव ट्रिपिंग की पुनरावृत्ति नहीं हुई है। हीट ट्रेसिंग सिस्टम को खड़े पानी में डुबाने से बचना भी महत्वपूर्ण है।

इसके अलावा, धूल भरे और संक्षारक वातावरण के लिए विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है: धूल भरे वातावरण में, गर्मी अपव्यय को प्रभावित करने से रोकने के लिए हीट ट्रेसिंग सिस्टम की सतह को नियमित रूप से साफ करें; संक्षारक वातावरण (जैसे रासायनिक एसिड और क्षार कार्यशालाएं) में, बाहरी आवरण के क्षरण को रोकने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी गर्मी ट्रेसिंग टेप (जैसे पीटीएफई सामग्री) का उपयोग करें। पर्यावरण की परवाह किए बिना, तापमान स्थिरता और सर्किट सुरक्षा की निगरानी के लिए स्थापना के बाद 24 घंटे का ट्रायल रन आवश्यक है, और किसी भी असामान्यता की तुरंत जांच की जानी चाहिए।

इलेक्ट्रिक हीट ट्रेसिंग के लिए विभिन्न वातावरणों के लिए विशिष्ट अनुकूलन की आवश्यकता होती है: उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए गर्मी प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है, कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, और आर्द्र वातावरण के लिए उचित सीलिंग की आवश्यकता होती है। विशेष वातावरण के लिए विशेष सुरक्षा भी आवश्यक है। अनुकूलन संबंधी कमियों से बचने और स्थापना के बाद उचित परीक्षण चलाने से सिस्टम का स्थिर संचालन सुनिश्चित होगा, इन्सुलेशन प्रभावशीलता अधिकतम होगी और संभावित खराबी कम होगी।