इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना के पूर्व उपचार के लिए सावधानियां

उपयुक्त पूर्व-उपचार और निक्षेपण प्रक्रियाएं इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना की गुणवत्ता और व्यावहारिक उत्पादन में इसके सफल अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। अनुचित तेल हटाने के परिणामस्वरूप खराब आसंजन, खुरदरापन, सरंध्रता और कोटिंग का आसान टूटना और छीलना हो सकता है। इसलिए पूर्व-उपचार की आवश्यकताएं बहुत सावधान और सख्त हैं, और रासायनिक निकल चढ़ाना के लिए पूर्व-उपचार के तरीके इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं के समान हैं।
रासायनिक निकल चढ़ाना का सामान्य पूर्व-उपचार मुख्य रूप से संसेचन विधि का उपयोग करता है, जिसमें भाप की कमी, पानी का छिड़काव और बहते पानी की सफाई, एसिड धोने आदि जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। तेल हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक विधि का उपयोग करना सबसे अच्छा है, लेकिन भागों को हिलाना या हिलाना भी इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च तापमान पर क्षारीय तेल निकाला जाता है, और प्रभाव भी बहुत अच्छा होता है। रासायनिक चढ़ाना टैंक में प्रवेश करने से पहले उच्च तापमान वाले पानी में साफ करना सबसे अच्छा है। यदि पानी की धुलाई टैंक का तापमान रासायनिक निकल चढ़ाना टैंक समाधान के तापमान तक नहीं पहुंच सकता है, तो उच्च तापमान पूर्व चढ़ाना टैंक का उपयोग कुछ मिनट के रासायनिक चढ़ाना के लिए किया जा सकता है, और फिर औपचारिक रासायनिक निकल चढ़ाना किया जा सकता है।
मिश्र धातुओं में सीसा, टिन, कैडमियम और जस्ता जैसे उच्च स्तर के तत्व हो सकते हैं। इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना से पहले, मिश्र धातु की सतह पर फ्लैश चढ़ाना लागू किया जाना चाहिए ताकि एक समान कवरेज सुनिश्चित किया जा सके और मिश्र धातु में सीसा और जस्ता के प्रदूषण को इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना स्नान में समाप्त किया जा सके।
अतीत में, निकल कणों को हटाने के लिए हर बार रासायनिक निकल चढ़ाना समाधान को छानने की आवश्यकता होती थी, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्थिरता होती थी। इसके अलावा, नाली की दीवार पर धातु की वर्षा आसानी से चढ़ाना समाधान के प्राकृतिक अपघटन का कारण बन सकती है, जिससे इसकी उम्र कम हो जाती है। यदि रासायनिक निकल चढ़ाना प्रौद्योगिकी के लिए एनोड सुरक्षा पद्धति का उपयोग किया जाता है, तो उपरोक्त समस्याओं से बचा जा सकता है।
एनोड संरक्षण विधि चढ़ाना के दौरान स्टेनलेस स्टील चढ़ाना टैंक के लिए एक छोटा सा प्रवाह लागू करना है, चढ़ाना टैंक को इलेक्ट्रोकेमिकल पासिवेशन राज्य में रखने के लिए, स्टेनलेस स्टील के करीब, कैथोड के रूप में निकल रॉड या निकल तार जाल का उपयोग करना। यह चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान टैंक की दीवार पर धातु निकल की वर्षा को प्रभावी ढंग से टालता है। और यह निकल चढ़ाना की स्थिरता में भी सुधार कर सकता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्लेटेड भागों को प्लेटिंग के दौरान कैथोड या एनोड से टकराने की अनुमति नहीं है। चढ़ाना टुकड़ा और कैथोड के बीच की दूरी 2 सेमी से अधिक होनी चाहिए, ताकि द्विध्रुवी का उत्पादन न हो और कोटिंग के आसंजन को प्रभावित न किया जा सके।
जब एनोड करंट का क्षेत्र समान होता है, तो टैंक की दीवार पर निकल धातु की वर्षा पर एनोड क्षेत्र के आकार का कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।
टैंक की दीवार और तल पर कोई निकल कण वर्षा नहीं है, जो प्रतिक्रिया गतिविधि के केंद्र को कम करता है। निकल चढ़ाना स्थिर हो जाता है, साथ ही चढ़ाए गए हिस्सों पर किसी न किसी कोटिंग्स की उपस्थिति को कम करता है, चढ़ाया भागों की गुणवत्ता में सुधार करता है, और चढ़ाना समाधान के निस्पंदन चक्र को उचित रूप से विस्तारित करता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।