प्रिसिजन हॉट एयर सर्कुलेशन ओवन: सटीक अंशांकन, स्थिर तापमान नियंत्रण
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1। पूर्व - कमीशन की तैयारी
सुरक्षा निरीक्षण
पुष्टि करें कि ओवन सुरक्षित रूप से स्थापित है, विद्युत वायरिंग बरकरार है, और ग्राउंडिंग तार सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।
जांचें कि वेंटिलेशन नलिकाएं और निकास वेंट यह सुनिश्चित करने के लिए अबाधित हैं कि निकास उत्सर्जन पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पुष्टि करें कि सुरक्षा उपकरण जैसे कि - तापमान संरक्षण और रिसाव सुरक्षा ठीक से काम कर रहे हैं।
औचित्य और सामग्री
एक तापमान रिकॉर्डर, मल्टीमीटर, अंशांकन उपकरण (जैसे एक मानक थर्मामीटर), सफाई उपकरण, आदि तैयार करें।
मापदंडों, परीक्षण डेटा और असामान्य स्थितियों को रिकॉर्ड करने के लिए एक कमीशन लॉग शीट तैयार करें।
2। विद्युत प्रणाली कमीशन
बिजली आपूर्ति और नियंत्रण कक्ष निरीक्षण
पावर चालू करें और जांचें कि नियंत्रण कक्ष संकेतक और प्रदर्शन ठीक से रोशन हैं।
प्रत्येक फ़ंक्शन बटन की जवाबदेही का परीक्षण करें (जैसे कि प्रारंभ, स्टॉप, तापमान सेटिंग और समय सेटिंग)।
संवेदक और एक्ट्यूएटर अंशांकन
तापमान सेंसर को जांचने के लिए एक मानक थर्मामीटर का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रदर्शित तापमान वास्तविक तापमान से ± ° 1 ° C को विचलित करता है।
फैन, हीटर और ट्रॉली मोटर जैसे एक्ट्यूएटर्स की ऑपरेटिंग स्थिति की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई असामान्य शोर या चिपके नहीं हैं।
3। तापमान और एकरूपता समायोजन
नहीं - लोड हीटिंग टेस्ट
लक्ष्य तापमान (जैसे, 150 डिग्री सेल्सियस) सेट करें, ओवन शुरू करें, और हीटिंग वक्र को रिकॉर्ड करें।
तापमान के लिए निर्धारित मूल्य और इसकी स्थिरता तक पहुंचने में लगने वाले समय का निरीक्षण करें। हीटिंग दक्षता का अनुकूलन करने के लिए हीटिंग पावर (जैसे, पीआईडी पैरामीटर) को समायोजित करें।
तापमान एकरूपता सत्यापन
ट्रॉली (जैसे, कोनों, केंद्र और किनारों) पर विभिन्न स्थानों पर तापमान रिकॉर्डर रखें। सेट तापमान तक पहुंचने के बाद, एक घंटे के लिए लगातार मॉनिटर करें।
Calculate the temperature difference at each point. If uniformity exceeds the tolerance (e.g., >± 5 ° C), पंखे की गति या हीटर ट्यूब वितरण को समायोजित करें और रिटेस्ट करें।
4। ट्रॉली ऑपरेशन और सीलिंग समायोजन
ट्रॉली मूवमेंट टेस्ट
मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से ओवन के अंदर और बाहर ट्रॉली का संचालन करते हैं, चिकनी आंदोलन के लिए जाँच करते हैं और सीमा स्विच के सटीक ट्रिगर।
यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली की स्थिति सटीकता का परीक्षण करें कि लोड की गई वस्तुओं को हीटिंग चैंबर के साथ गठबंधन किया गया है।
सीलिंग चेक
ओवन के दरवाजे को बंद करने के बाद, दरवाजे के अंतराल पर साबुन के पानी को लागू करें और बुलबुले (रिसाव स्थानों) के लिए निरीक्षण करें।
दरवाजा टिका या सीलिंग स्ट्रिप्स को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दरवाजा बंद होने पर कोई हवा लीक न हो।
वी। ट्रॉली ओवन लोड परीक्षण और कार्यात्मक सत्यापन
सिम्युलेटेड लोड ऑपरेशन
ट्रॉली पर एक सिम्युलेटेड लोड (जैसे कि धातु की प्लेट या उच्च - तापमान - प्रतिरोधी सामग्री) रखें और वास्तविक परिचालन स्थितियों के अनुसार तापमान और समय मापदंडों को सेट करें।
लोड के तहत ओवन के प्रदर्शन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए लोड की सतह के तापमान वितरण की निगरानी करें।
अलार्म और संरक्षण समारोह परीक्षण
मैन्युअल रूप से - तापमान अलार्म (उदाहरण के लिए, लक्ष्य तापमान के ऊपर अलार्म मान सेट करें) को ट्रिगर करें और देखें कि क्या ओवन स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और अलार्म जारी करता है।
यह सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन का परीक्षण करें कि यह आपातकालीन स्थिति में तुरंत बिजली बंद कर सकता है।
Vi। कमीशन रिकॉर्ड और स्वीकृति
आंकड़ा संकलन
कमीशनिंग रिपोर्ट में कमीशन प्रक्रिया के दौरान तापमान घटता, एकरूपता डेटा, ट्रॉली ऑपरेटिंग पैरामीटर और अन्य डेटा को टकराएं।
बाद के रखरखाव के लिए एक संदर्भ प्रदान करने के लिए किसी भी असामान्यताओं और उनके हैंडलिंग उपायों को चिह्नित करें।
स्वीकृति मानदंड
तापमान में उतार -चढ़ाव रेंज ± ° 1 ° C, एकरूपता ± ° 5 ° C (उद्योग मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार)।
ट्रॉली ऑपरेशन चिकनी है, सीलिंग अच्छी है, और सुरक्षा उपकरण विश्वसनीय हैं।
7। कमीशन सावधानी बरतें
सुरक्षा पहले: कमीशनिंग के दौरान, गर्म घटकों को छूने से बचें और सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मे पहनें।
चरण - द्वारा - चरण सत्यापन: प्रत्येक कमीशनिंग चरण के बाद, पुष्टि करें कि कैस्केडिंग विफलताओं से बचने के लिए अगले चरण में आगे बढ़ने से पहले कोई असामान्यताएं मौजूद नहीं हैं।
पर्यावरणीय संगतता: यदि ओवन का उपयोग एक विशेष वातावरण में किया जाता है (जैसे कि एक साफ कमरा या विस्फोट - प्रूफ कार्यशाला), अतिरिक्त कार्यात्मक सत्यापन की आवश्यकता है।
