इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान की तैयारी और संचालन

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों के लिए इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान की तैयारी और संचालन

विभिन्न प्रकार के रासायनिक निकल चढ़ाना समाधानों के कारण, ऐसे चढ़ाना समाधानों के विन्यास और संचालन के संबंध में केवल बहुत ही सामान्य नियम प्रस्तुत किए जा सकते हैं।

वैश्विक स्तर पर, धातु निर्माण के आपूर्तिकर्ता लगभग 200 विभिन्न रासायनिक निकल चढ़ाना फार्मूले का उत्पादन करने में सक्षम हैं, लेकिन फ्रांस में लगभग 100 विभिन्न सूत्र उपयोग में हैं। हमें हमेशा उन कंपनियों द्वारा ग्राहकों को प्रदान किए गए उपयोगकर्ता मैनुअल का पालन करना चाहिए जो इस तरह के प्लेटिंग समाधानों का विकास और प्रयोग करते हैं।

आवश्यक उपकरण - चढ़ाना टैंक, पंप, फिल्टर, आदि। ज्यादातर मामलों में, रासायनिक चढ़ाना समाधान स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक चढ़ाना टैंक में रखा जाता है, आमतौर पर निरंतर निस्पंदन और गैस मिश्रण या स्टील के हिस्सों को स्थानांतरित करने के कारण। चढ़ाना समाधान आमतौर पर सीधे भाप या बिजली (स्टेनलेस स्टील एन्कैप्सुलेटेड इलेक्ट्रिक हीटर या PTFE इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल) द्वारा गर्म किया जाता है।

रासायनिक चढ़ाना समाधान की तैयारी आम तौर पर एक या दो समाधानों पर आधारित होती है। इसके बाद, विआयनीकृत पानी के साथ मिलाएं और सटीक एकाग्रता तक पतला करें। प्लेटिंग घोल को एक सटीक तापमान पर गर्म करें, पीएच को मापें, और यदि आवश्यक हो तो इसे सल्फ्यूरिक एसिड, कास्टिक सोडा, या सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ समायोजित करें और फिर इसे सुरक्षित रखें।

जब भागों का पूर्व-उपचार हो चुका होता है और उत्प्रेरक गतिविधि होती है, तो निकल या निकल आधारित मिश्र धातुओं को जमा करने की प्रतिक्रिया होगी। जैसा कि इस प्रतिबिंब आरेख में दिखाया गया है, चढ़ाना समाधान में घटक, जैसे निकल आयनीकरण, ऑक्सीडेंट, और मोटाई, धीरे-धीरे समाप्त हो जाएंगे, इस प्रकार पूरक होंगे। इस प्रकार का अनुपूरण निरंतर तरीके से और समय पर किया जा सकता है।

समय पर पूरकता की विधि में, एक निश्चित चरण के बाद, प्रायोगिक अभिकर्मक को प्रतिबिंबित करने वाला घोल जिसे पूरक करने की आवश्यकता होती है, जोड़ा जाता है। निकल जमाव के दौरान, चढ़ाना समाधान की संरचना धीरे-धीरे बदलती है, लेकिन जब पूरक घोल बढ़ता है, चढ़ाना समाधान की संरचना बहुत बदल जाती है, जो चढ़ाना परत की संरचना और भौतिक और रासायनिक गुणों में परिवर्तन में परिलक्षित होती है।

निरंतर पुनःपूर्ति के तहत, चढ़ाना समाधान लगातार स्वीकार्य ऑपरेटिंग सीमा के भीतर बनाए रखा जाता है, जिससे चढ़ाना समाधान संरचना और जमा धातु गुणों की स्थिरता और पुनरुत्पादन को बनाए रखा जाता है। संतोषजनक प्रक्रिया नियंत्रण केवल इस तरह के निरंतर चढ़ाना समाधान पुनःपूर्ति प्रणालियों के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।

निरंतर या समय पर खिला प्रणाली स्थापित करना है या नहीं यह आंशिक रूप से इस्तेमाल किए गए चढ़ाना समाधान के प्रकार पर निर्भर करता है, और आंशिक रूप से कोटिंग संरचना और विशेषताओं में परिवर्तन की स्वीकार्य सीमा पर निर्भर करता है।

एक उत्कृष्ट इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना समाधान पीएच, तापमान और निकल नमक एकाग्रता की विस्तृत श्रृंखला पर उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग्स जमा करने में सक्षम होगा, जिसे अनावश्यक स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।

दो या तीन विन्यास समाधानों का चयन करके रासायनिक निकल चढ़ाना समाधान में खपत पदार्थों को फिर से भरना। एक घोल में निकल लवण होता है, दूसरे में ऑक्सीडेंट और हाइड्रोजन आयनीकरण होता है, और तीसरे घोल में गाढ़ा होता है।

पूरक विधि के संबंध में, इसे चढ़ाना समाधान आपूर्तिकर्ता के प्रस्ताव का कड़ाई से पालन करना चाहिए। इस पूरक समाधान में कई रसायनों का विश्लेषण करना और निर्धारित करना मुश्किल होता है, और बहुत अधिक या बहुत कम सांद्रता का निक्षेपण प्रक्रिया पर प्रभाव पड़ सकता है।

कुछ चढ़ाना समाधानों के लिए, उपभोग किए गए रसायनों को ऑपरेटिंग मूल्य से 20 डिग्री कम तापमान पर ही भर दिया जाना चाहिए। आधुनिक चढ़ाना समाधान योगों के लिए, चढ़ाना समाधान ऑपरेटिंग तापमान पर भर दिया जा सकता है।