एक्सट्रूडर शुरू करने से पहले तैयारी और पार्किंग की जानकारी
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एक्सट्रूडर शुरू करने से पहले तैयारी
1, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला प्लास्टिक . कच्चे माल को आवश्यक सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो आगे सूखने की आवश्यकता हो और यदि आवश्यक हो तो .} और कच्चे माल को छलनी करें और क्लंप और यांत्रिक अशुद्धियों को हटाने के लिए .} .}
2, जांचें कि क्या उपकरण में पानी, बिजली और गैस सिस्टम सामान्य हैं, यह सुनिश्चित करें कि पानी और गैस पथ चिकनी और रिसाव मुक्त हैं, चाहे विद्युत प्रणाली सामान्य हो, और क्या हीटिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण और विभिन्न उपकरण काम कर रहे हैं; लोड के बिना कम गति पर सहायक मशीन चलाएं और देखें कि क्या उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहा है; शेपिंग टेबल वैक्यूम पंप शुरू करें और देखें कि क्या यह सामान्य रूप से काम करता है; उपकरण के विभिन्न स्नेहन भागों में तेल और स्नेहन जोड़ें . यदि कोई दोष पाया जाता है, तो उन्हें तुरंत . को हल किया जाना चाहिए
3, मशीन हेड इंस्टॉल करें और आस्तीन को आकार देना .
① मशीन हेड को इकट्ठा करने से पहले, भंडारण के दौरान लगाए गए ग्रीस को मिटा दिया जाना चाहिए, और मोल्ड गुहा की सतह को खरोंच, डेंट, और जंग के धब्बों के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए . आवश्यक पॉलिशिंग को बाहर किया जाना चाहिए, और फिर सिलिकॉन तेल की एक परत को प्रवाह चैनल की सतह पर लागू किया जाना चाहिए . .
② मशीन के सिर की विभिन्न प्लेटों को क्रम में इकट्ठा करें, बोल्ट के धागों पर उच्च तापमान ग्रीस लागू करें, और फिर बोल्ट और फ्लैंग्स . को कस लें
③ मशीन हेड्स को एक साथ इकट्ठा किया जाना चाहिए और एक्सट्रूडर . पर एक पूरे के रूप में स्थापित किया जाना चाहिए
④ कनेक्टिंग फ्लैग बोल्ट को कस लें, सिर को बन्धन बोल्ट को कस लें, हीटिंग रिंग और थर्मोकपल स्थापित करें, और सुनिश्चित करें कि हीटिंग रिंग कसकर सिर की बाहरी सतह से जुड़ी हुई है .
⑤ आकार देने वाली आस्तीन स्थापित करें और इसे जगह में समायोजित करें, जांचें कि क्या मेजबान की केंद्र रेखा, आस्तीन को आकार देना, और ट्रैक्टर को . समायोजन के बाद संरेखित किया जाता है, फिक्सिंग बोल्ट को कस लें . मानकीकृत पानी के पाइपों को कनेक्ट करें और वैक्यूम पाइप .}} {
⑥ मशीन के सिर के बीच झरझरा प्लेट रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि झरझरा प्लेट कसकर संपीड़ित हो
⑦ सिर और एक्सट्रूडर निकला हुआ किनारा को जोड़ने वाले बन्धन बोल्टों को कसने से पहले, मरने की क्षैतिज स्थिति को . समायोजित किया जाना चाहिए। वर्ग सिर को क्षैतिज रूप से समायोजित किया जा सकता है, जबकि परिपत्र सिर को निश्चित मॉडल रबर बेस के आधार पर मरने की निचली सतह के साथ समतल किया जा सकता है .}
⑧ हीटिंग पावर को चालू करें और समान रूप से मशीन हेड और शाफ्ट . को गर्म करें, साथ ही साथ कूलिंग वॉटर के इनलेट वाल्व और फीडिंग हॉपर और गियरबॉक्स . के नीचे निकास वैक्यूम पंप को खोलें।
एक्सट्रूडर पार्किंग की जानकारी
1, प्लास्टिक और मशीन बैरल की सफाई: मशीन के सिर को हटाने के बाद, मुख्य इंजन को पुनरारंभ करने, पार्किंग सामग्री (या कुचल सामग्री) जोड़ें, प्लास्टिक और मशीन बैरल को साफ करें, और प्लास्टिक को कम करने के लिए प्लास्टिक के लिए कम गति (एसआर/मिनट के आसपास) का उपयोग करें। फ़ीडिंग पोर्ट और एग्जॉस्ट पोर्ट तक जब तक बैरल . में कोई अवशिष्ट सामग्री नहीं होती है, तब तक, प्लास्टिक की गति शून्य तक कम हो जाती है, एक्सट्रूडर को रोक दिया जाता है, और मुख्य शक्ति और ठंडा पानी मुख्य वाल्व . बंद कर दिया जाता है।
2, एक्सट्रूडर को एक्सट्रूज़न के दौरान ध्यान देना चाहिए, जिसमें एक्सट्रूज़न में शामिल होना चाहिए: विद्युत, थर्मल, मैकेनिकल रोटेशन, और लोडिंग और भारी घटकों का लोडिंग और अनलोडिंग . एक्सट्रूज़न लोकोमोटिव रूम को इकट्ठा करने के लिए उपकरणों को उठाने के लिए सुसज्जित करने की आवश्यकता है और मशीन हेड और प्लास्टिक को स्थिर करने के लिए {{2}
3, मशीन हेड के कनेक्टिंग फ्लैग को खोलें और मशीन हेड को अलग कर दें . झरझरा प्लेट और मशीन हेड के विभिन्न घटकों को साफ करें . मशीन हेड की आंतरिक सतह को नुकसान से बचाने के लिए, मशीन हेड के अंदर अवशिष्ट सामग्री को स्टील प्लेटों और स्टील की शीट्स के साथ साफ किया जाना चाहिए। जंग की रोकथाम के लिए इंजन तेल या सिलिकॉन तेल के साथ .
4, खिलाना बंद कर दें, एक्सट्रूडर के अंदर सभी प्लास्टिक को निचोड़ें, और जब प्लास्टिक उजागर हो जाए, तो बैरल और हेड को बिजली बंद करें, और हीटिंग को रोकें .
5, प्लास्टिक और सहायक उपकरण को रोकने के लिए . चलाने से रोकने के लिए एक्सट्रूडर और सहायक उपकरणों की बिजली की आपूर्ति को बंद करें
माइक्रो एक्सट्रूडर का उपयोग करके प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के क्या फायदे हैं
1, अधिक स्थिरता उत्पादित उत्पादों के गुणवत्ता नियंत्रण में है .
2, सरल संचालन, आसान रखरखाव और सफाई .
3, उत्पादकता में सुधार करें, तेजी से उत्पादों को शुरू करें और बंद करें, जल्दी से परिवर्तित करें और . को स्वचालित करें
4, ऊर्जा का अनुकूलन करें और पानी का संरक्षण करें .
5, लचीलापन और कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की क्षमता .
एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग चिपचिपा बहुलक मीडिया का एक सतत भौतिक और रासायनिक परिवर्तन है और प्रक्रिया की स्थिति के सटीक नियंत्रण के कारण उच्च-गुणवत्ता वाले संरचित उत्पादों का उत्पादन . एक बंद सिलेंडर में स्पलाइन शाफ्ट पर स्थापित किया गया है जो दो पारस्परिक रूप से संलग्न सह-रोटेटिंग स्क्रू . के रूप में है, जो कि प्लास्टिक और बैरल के डिज़ाइन के कारण कार्य करता है, आवश्यकताएँ . इसलिए, एक प्लास्टिक एक्सट्रूडर में परिवहन, संपीड़न, मिश्रण, खाना पकाने, कतरनी, हीटिंग, कूलिंग, पंपिंग, मोल्डिंग, आदि का निर्धारण करने में अच्छा लचीलापन होता है।
एक्सट्रूडेड उत्पादों की विशेषताएं और प्रसंस्करण इकाइयों के जोड़े गए मूल्य . प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग में, कच्चे माल ठोस (पाउडर, ग्रैन्यूल, पाउडर), तरल, घोल, या गैस . एक्सट्रूडेड प्लास्टिक यौगिक, रासायनिक रूप से संशोधित पॉलिमर, बनावट वाले भोजन और फ़ीड उत्पादों, सेल्यूलोज, e.c {2 {{2} {






