इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों पर मोती निकल चढ़ाना की तैयारी विधि और सिद्धांत

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबों पर मोती निकल चढ़ाना की तैयारी विधि और सिद्धांत

मोती निकल की सतह बनाने के तरीकों में यांत्रिक विधि और इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि शामिल हैं, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि को समग्र चढ़ाना विधि और पायसीकारी विधि में विभाजित किया जा सकता है।

यांत्रिक विधि में सैंडब्लास्टिंग या शॉट पीनिंग सब्सट्रेट को एक खुरदरी सतह बनाने के लिए शामिल किया जाता है, जिसके बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है। इस विधि द्वारा तैयार की गई मोती जैसी साटन सतह के अच्छे परिणाम हैं, लेकिन इसमें उच्च स्क्रैप दर, कठोर कार्य वातावरण और उच्च श्रम तीव्रता जैसे नुकसान हैं, और इसे मूल रूप से समाप्त कर दिया गया है।

समग्र चढ़ाना विधि में मूल चढ़ाना समाधान में गैर-प्रवाहकीय कणों को जोड़ना शामिल है, और मजबूत सरगर्मी के तहत, कणों को चढ़ाना समाधान में समान रूप से फैलाया जाता है और निकल के साथ सह जमा किया जाता है। कणों को कोटिंग में एम्बेडेड किया जाता है ताकि निकल मिश्रित कोटिंग [3] बनाई जा सके। हालांकि, असंतोषजनक मोती जैसे साटन प्रभाव और समग्र कोटिंग की कोमलता के कारण, इसे भी मूल रूप से चरणबद्ध किया गया है।

इमल्सीफायर विधि वर्तमान में मोती निकल कोटिंग तैयार करने की सबसे आम विधि है और यह सबसे सक्रिय अनुसंधान दिशा भी है। चढ़ाना समाधान में जोड़ा गया कार्बनिक सर्फैक्टेंट उचित प्रक्रिया स्थितियों के तहत चढ़ाना समाधान में एक पायस बना सकता है, जिससे छोटे बूंदों को चढ़ाना समाधान में समान रूप से फैलाया जा सकता है। एक विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत, सकारात्मक रूप से आवेशित छोटी बूंदें कैथोड की ओर बढ़ती हैं और कैथोड पर अधिशोषित होती हैं। सोखना साइट बूंदों द्वारा परिरक्षित है और उस क्षेत्र में एक गुहा बनाने, धातु को जमा नहीं कर सकता है। कैथोड सतह पर दूध की बूंदों के सोखने और उजाड़ने की प्रक्रिया लगातार वैकल्पिक होती है, और इलेक्ट्रोड सतह पर धातु का इलेक्ट्रोडोपोजिशन भी वैकल्पिक होता है। नतीजतन, कोटिंग की सतह पर अनगिनत अतिव्यापी परिपत्र गुहाएं उत्पन्न होती हैं, और उनके औसत व्यास के आधार पर पियरलेसेंट कोटिंग के विभिन्न प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं।

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