हाइड्रोलिक पाइप विस्तार मशीन की विस्तार प्रक्रिया के दौरान दबाव परिवर्तन कानून और आवश्यकताएं
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हाइड्रोलिक पाइप विस्तार मशीन की विस्तार प्रक्रिया के दौरान दबाव परिवर्तन कानून और आवश्यकताएं
विस्तार प्रक्रिया शुरू होने के बाद, हीट एक्सचेंज ट्यूब की आंतरिक दीवार को विस्तार दबाव की कार्रवाई के तहत लोचदार विरूपण से गुजरना चाहिए, और फिर प्लास्टिक विरूपण चरण में प्रवेश करना चाहिए। जब विस्तार दबाव पूर्व निर्धारित डिजाइन मूल्य तक पहुँच जाता है, तो विस्तार दबाव हटा दिया जाता है और ट्यूब प्लेट लोचदार वसूली से गुजरती है। हीट एक्सचेंज ट्यूब की बाहरी दीवार और ट्यूब प्लेट छेद की आंतरिक दीवार के बीच संपर्क सतह पर विस्थापन निरंतरता की स्थिति का उपयोग करके, ट्यूब और ट्यूब प्लेट के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सकता है जब उचित अवशिष्ट संपर्क दबाव को रिवर्स यील्डिंग के बिना बनाए रखा जाता है। विस्तार प्रक्रिया का बार-बार परीक्षण करने और दबाव नमूना माप का संचालन करने से, यह पुष्टि होती है कि विस्तार प्रक्रिया के दौरान दबाव समय के साथ बदलता है, जैसा कि चित्र 2 में मोटी काली रेखा द्वारा दिखाया गया है।
प्रयोग से पता चलता है कि विस्तार प्रक्रिया लगभग दस सेकंड में पूरी हो जाती है, जिसमें दबाव में परिवर्तन {{0}} से लेकर pMPa (लगभग 150 से 200MPa) तक होता है और गुणों के चार अलग-अलग चरणों से गुजरता है। उनमें से, 0 से t1 तरल बैग की लोचदार विरूपण अवधि है, और दबाव वृद्धि बहुत छोटी है। t1 से t2 तक विस्तार अवधि के दौरान, दबाव रैखिक रूप से बढ़ता है। T2 से t3 विस्तार जोड़ के प्लास्टिक विरूपण रखरखाव अंतराल हैं, और दबाव मूल रूप से अपरिवर्तित रहता है। T3-t4 दबाव राहत प्रक्रिया है, जहां दबाव तेजी से जारी होता है।
हाइड्रोलिक विस्तार पाइप मशीन का उपयोग बड़े हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण में किया जाता है। हीट एक्सचेंजर में विस्तार पाइप के उद्घाटन की संख्या आमतौर पर कई हजार होती है, और किसी भी जोड़ पर रिसाव की अनुमति नहीं होती है। विस्तार की गुणवत्ता मुख्य रूप से दबाव परिवर्तनों के नियंत्रण द्वारा सुनिश्चित की जाती है, और यह उच्च दबाव के कारण "अधिक विस्तार" या कम दबाव के कारण "कम विस्तार" का कारण नहीं बन सकती है।
इसलिए, तरल बैग हाइड्रोलिक विस्तार पाइप मशीन के नियंत्रण में निम्नलिखित उपाय अपनाए जाते हैं:
① प्रत्यक्ष दबाव माप और नियंत्रण के लिए उच्च दबाव दबाव सेंसर का उपयोग करना, और दबाव परिवर्तन प्रक्रिया को गतिशील रूप से प्रदर्शित करना।
② दबाव दोष निदान और प्रदर्शन का उपयोग करना
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