इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्प्रे रूम में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्प्रे रूम में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए

पूर्व-उपचार प्रक्रिया ऑक्सीकरण से पहले सामान्य पूर्व-उपचार प्रक्रिया की तुलना में सरल है, मुख्य रूप से कम कच्चे माल की खपत और अपेक्षाकृत आसान दैनिक रखरखाव कार्य के साथ degreasing और chromization सहित। पूर्व उपचार प्रक्रिया के लिए सावधानियां पूर्व-उपचार प्रक्रिया के दौरान सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पादन दक्षता में सुधार और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए, बड़े सामग्री रैक का अक्सर उपयोग किया जाता है, और जितनी संभव हो उतनी प्रोफाइल को संसाधित किया जाता है। पूर्व-उपचार प्रक्रिया के दौरान प्रोफाइल के बीच अंतर और घनत्व पहला विचार है। कुछ नरम प्रोफाइल के लिए, क्षैतिज सलाखों को प्रोफ़ाइल के बीच में रखा जाना चाहिए और खांचे को यथासंभव ऊपर की ओर रखा जाना चाहिए, जो पानी के वाष्पीकरण के लिए फायदेमंद है। जब सुखाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद भी पानी का अवशेष रहता है, तो प्रोफ़ाइल की सतह पर कार्बोनाइजेशन फिल्म को नुकसान पहुंचाने और तापमान बहुत अधिक होने पर विरूपण से बचने के लिए, प्रोफ़ाइल को फिर से भट्टी में बेक नहीं किया जाना चाहिए। इसे ठंडा करके या एयर गन (बिना तेल या गैस के) से उड़ाकर सुखाया जा सकता है। इसके अलावा, प्रोफ़ाइल के प्रत्येक स्लॉट में प्रवेश करने और बाहर निकलने के दौरान और टपकने की प्रक्रिया के दौरान एक उपयुक्त झुकाव कोण बनाए रखना आवश्यक है, लेकिन कुछ प्रोफ़ाइलों को फिसलने का कारण बनना आसान है। इसलिए, निवारक उपाय के रूप में सामग्री रैक के एक छोर पर एक स्टेनलेस स्टील वायर मेष बांधा जाना चाहिए।

स्प्रे रूम में सावधानियां। छिड़काव कक्ष उत्पादन छिड़काव उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और छिड़काव प्रोफाइल की सतह की गुणवत्ता छिड़काव प्रक्रिया के दौरान विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों के नियंत्रण पर निर्भर करती है। पाउडर मात्रा और त्वरित वायु प्रवाह दो प्रमुख तकनीकी संकेतक हैं। औपचारिक पाउडर छिड़काव से पहले इसे कई बार आजमाया जा सकता है। इस समय, छिड़काव कक्ष के दोनों सिरों पर पाउडर की मात्रा का आकार और पाउडर वितरण की एकरूपता देखी जा सकती है। इस बिंदु पर, स्प्रे पंजा के अंत से 10 सेमी के भीतर पाउडर एक सीधी रेखा में चलता है, जबकि बाहरी भाग परमाणु पाउडर के रूप में मौजूद होता है। प्रोफाइल की सतह पर सोखने वाला पाउडर वास्तव में इस परमाणुकरण प्रभाव वाला पाउडर है। इस तरह के परमाणु पाउडर की उपस्थिति या अनुपस्थिति स्प्रे पंजा और प्रोफ़ाइल के बीच की दूरी को नियंत्रित करने के लिए मानक है। प्रक्रिया मापदंडों के अलावा, कुछ आवश्यक छोटे कदमों पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

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