इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब पाउडर फीडर का उत्पाद विवरण

इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब पाउडर फीडर का उत्पाद विवरण

FM-12 मानक भरने की मशीन एक दोहरी सुरक्षा मध्यम श्रृंखला संचरण प्रकार की भरने की मशीन है, जिसमें कोर रॉड अपेक्षाकृत स्थिर होती है। संचरण तंत्र के दो सेटों में से एक भरे हुए पाइप को गाइड पाइप में पिरोएगा, जबकि संचरण तंत्र का दूसरा सेट गाइड पाइप तंत्र को तेज़ी से नीचे उतरने और धीरे-धीरे ऊपर चढ़ने के लिए प्रेरित करेगा। यह संरचना अप्रतिबंधित भरने की लंबाई की अनुमति देती है। मशीन एक स्टोरेज बॉक्स से सुसज्जित है, जो एक बार में 100 किलोग्राम मैग्नीशियम पाउडर जोड़ सकती है। जब प्रत्येक भरना पूरा हो जाता है, तो भंडारण बॉक्स स्वचालित रूप से वितरण बॉक्स में मैग्नीशियम पाउडर जोड़ता है। प्रमुख लाभ यह है कि ऑपरेटिंग स्टेशन मशीन की मध्य स्थिति में केंद्रित है, जो संचालित करने के लिए श्रम-बचत है। यह अल्ट्रा लॉन्ग घटकों के लिए एक आदर्श भरने वाला उपकरण है।

1. प्रक्रिया से खुद को परिचित करें, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब तार की सामग्री और विनिर्देशों का निर्धारण करें, और फिर प्रतिरोध तार, गाइड रॉड और रबर प्लग के संबंधित विनिर्देशों को बाहर निकालें;

2. प्रतिरोध तार स्थापित करें, पुष्टि करें कि तार का व्यास विनिर्देश सीमा के भीतर है या नहीं, अंतर की दृष्टि से पुष्टि करने के लिए तीन तारों को खोलें, और तार को आधिकारिक रूप से हवा देने के लिए प्रतिरोध आवश्यकताओं के अनुसार पूर्व निर्धारित संख्या को समायोजित करें। परीक्षण पास करने के बाद, तार को हवा देना जारी रखें। हर 30 मिनट में पुष्टि करें कि तीनों तारों के बीच की दूरी समान है या नहीं। यदि कोई विचलन है, तो सभी तीन तारों की जाँच करें और मशीन से सभी हीटिंग तारों को हटा दें;

3. लीड आउट रॉड को बाहर निकालें और इसे अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण में डालें, सफाई के लिए उचित मात्रा में साफ पानी डालें, सफाई का समय निर्धारित करें, और सफाई के बाद, इसे बाहर निकालें और इसे जला दें;

4. साफ निचली लीड आउट रॉड पर एक उपयुक्त प्लास्टिक स्टॉपर लगाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी केंद्र स्थिति ऑफसेट नहीं है;

5. काटने के लिए साफ हीटिंग तार को बाहर निकालें, और प्रक्रिया व्यवस्था की आवश्यकताओं के अनुसार, रोकनेवाला में एक रॉड और एक गेज जोड़ें;

6. स्पॉट वेल्डिंग मशीन की पहली और दूसरी वेल्डिंग के लिए करंट और दबाव सेट करें, और फर्म वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तार पर स्पॉट वेल्डिंग करें;

7. तार के बीच की दूरी की एकरूपता की पुष्टि करने के लिए, स्क्रू की दूरी और तार की घनत्व लंबाई के बीच 1:1.7 के अनुपात के साथ, पैमाने पर मापे गए हीटिंग तार को समान रूप से खींचें।

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