उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक हीटर के अंदर सिलिकॉन कार्बन रॉड के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग

इलेक्ट्रिक फर्नेस वायर का डिज़ाइन सीधे इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के हीटिंग वायर के सेवा जीवन से संबंधित है, इसलिए, इलेक्ट्रिक फर्नेस वायर और इलेक्ट्रिक फर्नेस वायर का डिज़ाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। हमें यह भी जानना होगा कि सामग्री की मोटाई का तत्व के जीवन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। तार के व्यास में वृद्धि के साथ, नए ऑक्साइड बनाने के लिए सतह की प्रति इकाई अधिक मिश्र धातु घटक होंगे। एक विशिष्ट तापमान पर, उच्च तापमान वाले बिजली के हीटरों में युवा लोगों की तुलना में मोटे रैखिक तत्वों के लिए लंबा जीवनकाल होता है, और इसी तरह, मोटे पट्टी वाले तत्वों का जीवनकाल पतले लोगों की तुलना में लंबा होता है। आमतौर पर ऑपरेटिंग तापमान पर काम करने वाले घटकों का मिश्र धातु व्यास 3.0मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और फ्लैट स्ट्रिप्स की मोटाई 2.0मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
उपयोग से पहले उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक हीटर के हीटिंग तार का पूर्व ऑक्सीकरण उपचार घटक की सतह पर अपेक्षाकृत मोटी ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन कर सकता है, जो घटक के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए, इसे उपयोग की स्थिति के अनुसार अंतराल पर फिर से करना भी संभव है। उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रिक हीटर को ऑपरेटिंग वातावरण के गर्मी लंपटता प्रभाव पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जिसे स्थिर हवा और बहने वाली हवा के मुद्दों में विभाजित किया जा सकता है। उच्च तापमान वाले बिजली के हीटरों को विशेष रूप से विसर्जन मोड में उपयोग किए जाने वाले सूखे जलने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है। कच्चे माल के दृष्टिकोण से, घटकों में कोई सफेद पदार्थ नहीं होता है। मिश्रण में केवल सफेद पदार्थ बोरॉन नाइट्राइड होता है। दर्जनों किलोग्राम कच्चे माल में कुछ ग्राम बोरान नाइट्राइड मिलाने की तुलना में, निश्चित रूप से यह कारण नहीं है कि प्रत्येक छड़ सफेद दिखाई देती है।
सभी सिलिकॉन कार्बाइड की छड़ों में एक ही बैच में सफेद पदार्थ नहीं होता है। यह पाया गया है कि सफेद पदार्थ मौसम, भंडारण और संरक्षण, मुख्य रूप से जल वाष्प से संबंधित है। नई भट्टी का उपयोग करते समय, भट्ठी को सुखाने के लिए पहले पुरानी छड़ का उपयोग करना आवश्यक है, और फिर सिंटरिंग के लिए नई छड़ का उपयोग करें। जब भट्ठी लंबे समय तक उपयोग में नहीं होती है, तो पहले भट्ठी को सुखाना आवश्यक होता है। आप कुछ समय के लिए भट्ठी का दरवाजा खोल सकते हैं, इसे थोड़ी देर के लिए उठा सकते हैं, और फिर भट्ठी के दरवाजे को बंद करने से पहले जल वाष्प का निर्वहन कर सकते हैं। एक उत्पाद बनने के बाद, सिलिकॉन कार्बाइड छड़ की सतह का रंग और चिकनाई अपेक्षाकृत खराब होती है। एक अच्छी उपस्थिति के लिए बाजार की मांग में, सिलिकॉन कार्बाइड रॉड निर्माता सिलिकॉन कार्बाइड छड़ का उत्पादन करते समय सतह पर कोटिंग की एक परत को ब्रश करेंगे। यह सरल सिलिकॉन कार्बाइड रॉड कोटिंग मुख्य रूप से सतह की उपस्थिति में सुधार करने में भूमिका निभाती है।
वर्तमान में, केवल दो प्रकार के कोटिंग्स हैं जो सिलिकॉन कार्बाइड छड़ों की रक्षा कर सकते हैं, विशेष रूप से जल वाष्प या गैस संरक्षण के साथ भट्टियों के लिए विकसित किए गए हैं। सफेद कोटिंग मुख्य रूप से नाइट्रोजन भट्टियों के लिए उपयोग की जाती है, जो घटकों के नाइट्रोजन नाइट्रिडेशन में देरी कर सकती है। एक अन्य प्रकार की कोटिंग में सिलिकॉन कार्बाइड रॉड पर एक लेपित सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की तरह एक गहरा और चमकदार सतह का रंग होता है। इस फिल्म में उच्च तापमान प्रतिरोध है और यह लगभग 1300 से 1500 डिग्री सेल्सियस पर नहीं पिघलेगी। यह सिलिकॉन मोलिब्डेनम रॉड की सतह से जल वाष्प को अलग कर सकता है और जल वाष्प के तहत सिलिकॉन कार्बाइड रॉड के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। इस लेप की सामग्री अपेक्षाकृत महंगी है, और इसे सूखने और लेप को गर्म करने के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में रखने की आवश्यकता होती है, जो समय लेने वाली और श्रम-गहन है, इस काले चमकदार लेप के साथ सिलिकॉन कार्बन की छड़ें उपयोग की जाती हैं उच्च जल वाष्प सामग्री वाली भट्टियां, और अन्य वातावरण या वातावरण में उपयोग किए जाने पर घटकों की रक्षा नहीं कर सकती हैं।