वैक्यूम क्रोम प्लेटिंग में स्टार आर्क कोटिंग की पीवीडी तकनीक
एक संदेश छोड़ें
वैक्यूम क्रोम प्लेटिंग में स्टार आर्क कोटिंग की पीवीडी तकनीक
उन्नत मैग्नेट्रॉन कैथोडिक आर्क: कैथोडिक आर्क तकनीक वैक्यूम स्थितियों के तहत कम वोल्टेज और उच्च धारा के माध्यम से लक्ष्य सामग्री को आयनिक अवस्था में आयनित करना है, जिससे पतली फिल्म सामग्री का जमाव पूरा हो जाता है। उन्नत मैग्नेट्रोन कैथोडिक चाप लक्ष्य सामग्री की सतह पर चाप को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की संयुक्त क्रिया का उपयोग करता है, ताकि सामग्री की आयनीकरण दर अधिक हो और फिल्म का प्रदर्शन बेहतर हो।
फ़िल्टरिंग कैथोडिक आर्क: फ़िल्टरिंग कैथोडिक आर्क (एफसीए) एक कुशल विद्युत चुम्बकीय निस्पंदन प्रणाली से सुसज्जित है, जो आयन स्रोत द्वारा उत्पन्न प्लाज्मा में मैक्रोस्कोपिक कणों और आयन समूहों को फ़िल्टर कर सकता है। चुंबकीय निस्पंदन के बाद जमा कणों की आयनीकरण दर 100 प्रतिशत है, इसके अलावा, बड़े कणों को फ़िल्टर किया जा सकता है, इसलिए तैयार फिल्म बहुत घनी, सपाट और चिकनी होती है, इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा होता है, और शरीर के साथ मजबूत बंधन बल होता है।
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग: निर्वात वातावरण में, वोल्टेज और चुंबकीय क्षेत्र की संयुक्त क्रिया के माध्यम से, लक्ष्य पर आयनित अक्रिय गैस आयनों की बमबारी की जाती है, जिससे लक्ष्य आयनों, परमाणुओं या अणुओं के रूप में बाहर निकल जाता है और सब्सट्रेट पर जमा हो जाता है। पतली फिल्म। उपयोग किए गए आयनीकरण शक्ति स्रोत के आधार पर, प्रवाहकीय और गैर-प्रवाहकीय दोनों सामग्रियों को लक्ष्य के रूप में फैलाया जा सकता है।
वैक्यूम क्रोम प्लेटिंग पीवीडी प्रौद्योगिकी का विकास
पीवीडी तकनीक 1970 के दशक के अंत में सामने आई, और तैयार फिल्मों में उच्च कठोरता, कम घर्षण गुणांक, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के फायदे हैं। हाई-स्पीड स्टील कटिंग टूल्स के क्षेत्र में शुरुआती सफल अनुप्रयोग ने दुनिया भर के विनिर्माण उद्योग का बहुत ध्यान आकर्षित किया है। उच्च-प्रदर्शन और उच्च-विश्वसनीयता वाले कोटिंग उपकरण विकसित करते समय, लोगों ने सीमेंटेड कार्बाइड और सिरेमिक काटने वाले उपकरणों पर अधिक गहराई से कोटिंग भी की है। परत अनुप्रयोग अनुसंधान. सीवीडी प्रक्रिया की तुलना में, पीवीडी प्रक्रिया में प्रसंस्करण तापमान कम होता है और 600 डिग्री से नीचे उपकरण सामग्री की लचीली ताकत पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है; फिल्म की आंतरिक तनाव स्थिति संपीड़ित तनाव है, जो कार्बाइड परिशुद्धता और जटिल उपकरणों की कोटिंग के लिए अधिक उपयुक्त है; पीवीडी प्रक्रिया का पर्यावरण पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है, जो आधुनिक हरित विनिर्माण की विकास दिशा के अनुरूप है। वर्तमान में, पीवीडी कोटिंग तकनीक का उपयोग कार्बाइड एंड मिल्स, ड्रिल्स, स्टेप ड्रिल्स, ऑयल होल ड्रिल्स, रीमर, टैप्स, इंडेक्सेबल मिलिंग इंसर्ट्स, विशेष आकार के टूल्स, वेल्डिंग टूल्स आदि के कोटिंग उपचार में व्यापक रूप से किया गया है।
पीवीडी तकनीक न केवल फिल्म और टूल बेस सामग्री के बीच संबंध शक्ति में सुधार करती है, बल्कि कोटिंग संरचना को पहली पीढ़ी के TiN से TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, TiN-AlN तक विकसित किया गया है। सीएनएक्स, डीएलसी और टीए-सी और अन्य बहु-घटक मिश्रित कोटिंग्स।
www.superbheater.com
