गुणवत्ता - रोकनेवाला सिरेमिक खोल

वर्तमान उत्पाद गुणवत्ता प्रतियोगिता में, कंपनी की उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण के अलावा, कच्चे माल का गुणवत्ता नियंत्रण समान रूप से महत्वपूर्ण है। हमारे ग्राहकों को हमारे उत्पाद की गुणवत्ता की बेहतर समझ रखने के लिए, हम कंपनी की वेबसाइट पर एक -एक करके अपने उत्पाद कच्चे माल को पेश करेंगे। आज, आइए हमारे सीमेंट अवरोधक-रेसिस्टर सिरेमिक शेल की सामग्री का परिचय दें।

हमारी कंपनी के सीमेंट रोकनेवाला में इस्तेमाल किया जाने वाला सिरेमिक शेल है: 98 चीनी मिट्टी के बरतन, जिसका वास्तव में मतलब है कि एल्यूमिना सामग्री 98%से अधिक या बराबर है। एल्यूमिना सामग्री जितनी अधिक होगी, उत्पाद का फायरिंग तापमान उतना ही अधिक होगा, लेकिन एल्यूमिना सामग्री की वृद्धि के साथ, सिरेमिक की यांत्रिक शक्ति भी बढ़ जाती है। एल्यूमिना सामग्री का इसके विद्युत गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। नियम यह है कि एल्यूमिना सामग्री की वृद्धि के साथ, ढांकता हुआ स्थिर और प्रतिरोध में वृद्धि, ढांकता हुआ हानि कम हो जाती है, और ढांकता हुआ स्थिर और ढांकता हुआ हानि बढ़ती है और आवृत्ति की वृद्धि के साथ कमी होती है, और एल्यूमिना सामग्री की वृद्धि के साथ तापीय चालकता पक्ष बढ़ता है। इसलिए, एल्यूमिना सामग्री भी सीमेंट रोकनेवाला सिरेमिक शेल की गुणवत्ता मानक का एक महत्वपूर्ण संकेतक है।

हमारे द्वारा नमूना किए गए सिरेमिक शेल की मोल्डिंग विधि है: ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग: एल्यूमिना सिरेमिक ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग तकनीक सरल आकृतियों और आंतरिक दीवार की मोटाई वाली वस्तुओं तक सीमित है, जो 1 मिमी से अधिक है, और लंबाई से व्यास का अनुपात 4: 1 से अधिक नहीं है। मोल्डिंग विधि अनियंत्रित या द्विदिश है। दो प्रकार के प्रेस हैं, हाइड्रोलिक और मैकेनिकल, जो अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित हो सकते हैं। प्रेस का अधिकतम दबाव 200mpa है। आउटपुट प्रति मिनट 15 से 50 टुकड़ों तक पहुंच सकता है। चूंकि हाइड्रोलिक प्रेस का स्ट्रोक दबाव एक समान है, इसलिए दबाए गए भागों की ऊंचाई अलग है जब पाउडर भरने वाला अलग होता है। यांत्रिक प्रेस द्वारा लागू दबाव पाउडर भरने की मात्रा के आधार पर भिन्न होता है, जो आसानी से सिंटरिंग के बाद आयामी संकोचन में अंतर को जन्म दे सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, सूखे दबाव के दौरान पाउडर कणों का एक समान वितरण मोल्ड भरने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। भरने की राशि की सटीकता का निर्मित एल्यूमिना सिरेमिक भागों के आयामी सटीकता नियंत्रण पर बहुत प्रभाव पड़ता है। 60μm से अधिक आकार के साथ पाउडर कण और 60 से 200 मेष के बीच अधिकतम मुक्त प्रवाह प्रभाव और सबसे अच्छा दबाव बनाने वाले प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं। सूखे दबाव के फायदे स्पष्ट हैं: कम विरूपण दर, उच्च उत्पाद घनत्व, छोटे छिद्र आकार और मजबूत संरचना। गठन के बाद, सिंटरिंग रिक्त में कणों के बीच voids को खत्म करने, गैस और अशुद्धता कार्बनिक पदार्थ की एक छोटी मात्रा को समाप्त करने और कणों को एक नए पदार्थ बनाने के लिए एक -दूसरे के साथ बढ़ने और संयोजित करने की अनुमति देने की विधि है। एल्यूमिना सामग्री जितनी अधिक होगी, सिंटरिंग तापमान उतना ही अधिक होगा। 98 चीनी मिट्टी के बरतन खोल का सिंटरिंग तापमान 1600 डिग्री है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।