हॉट रनर सिस्टम में सेंसर होल बॉटम संपर्क बल के लिए मात्रात्मक मानक

हॉट रनर सिस्टम में, सेंसर छेद के नीचे संपर्क बल को 5 और 15 एन के बीच समायोजित किया जाना चाहिए, जो आमतौर पर 0.1 से 0.3 मिमी के असेंबली प्रीलोड से मेल खाता है। यह मौलिक मात्रात्मक मानदंड है. बढ़ते ढांचे के आधार पर, कुछ मात्रात्मक आवश्यकताएं थोड़ी भिन्न हो सकती हैं। निम्नलिखित उद्योग मानक दिशानिर्देश हैं:

 

1. कोर क्वांटिटेटिव स्टैंडर्ड की नींव

इस रेंज को मुख्य रूप से सेंसर की दीर्घायु और ताप संचालन दक्षता को संतुलित करने के लिए चुना गया था:

संपर्क बल <5 एन: यह पिघले तापमान में परिवर्तनों को सटीक रूप से ट्रैक करने में असमर्थ है क्योंकि सेंसर जांच छेद के नीचे के साथ कड़ा संपर्क स्थापित नहीं करता है, जिससे थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है और 5 से 10 डिग्री का तापमान अंतराल पैदा होता है।

संपर्क बल > 15 एन: आंतरिक युग्मन तारों और जांच शेल पर अत्यधिक संपीड़न लगाया जाता है। सेंसर की उम्र बढ़ने और विफलता को दीर्घकालिक थर्मल विस्तार और संकुचन द्वारा तेज किया जा सकता है, जो आसानी से युग्मन तार विरूपण और इन्सुलेशन परत गिरावट का कारण बन सकता है।

5-15 एन रेंज: दीर्घकालिक सटीकता थर्मल प्रतिरोध द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जो सेंसर के यांत्रिक तनाव को बढ़ाए बिना उचित सीमा के भीतर स्थिर होती है।

 

2. विभिन्न बढ़ते संरचनाओं के लिए मात्रात्मक संशोधन

माउंटिंग के लिए संरचना

संपर्क बल की मात्रात्मक सीमा

प्रीलोड नियंत्रण संगत

औचित्य

थ्रेडेड क्लैम्पिंग का प्रकार

8–12 N

0.15–0.25 मिमी

यह श्रृंखला, जो सबसे लोकप्रिय संरचना है, संपर्क स्थिरता और असेंबली में आसानी के बीच संतुलन बनाती है।

पेंच का प्रकार चुनें

5–10N

0.1–0.2 मिमी.

मानक को पर्याप्त रूप से कम किया जाना चाहिए क्योंकि सेट स्क्रू में कम बल वाली सतह होती है और अत्यधिक बल सेंसर आवास को आसानी से नष्ट कर सकता है।

उच्च-दबाव बड़ा-साँचे का निर्माण

10–15N

0.2-0.3 मिमी.

जांच को हिलने या ढीला होने से बचाने के लिए उच्च पिघल दबाव पर अधिक संपर्क बल की आवश्यकता होती है।

 

3. साइट पर प्रयुक्त मात्रात्मक नियंत्रण तकनीकें:

बल मापने वाले उपकरण की अनुपस्थिति में असेंबली प्रक्रियाएं तेजी से नियंत्रण प्रदान कर सकती हैं:

थ्रेडेड क्लैम्पिंग प्रकार: 5 से 15 एन का संपर्क बल प्राप्त करने के लिए, एक छोटे रिंच के साथ निर्दिष्ट स्थिति में कसने के बाद अतिरिक्त 1/12 से 1/6 मोड़ (0.1 से 0.3 मिमी के प्रीलोड के बराबर) कस लें।

स्क्रू बन्धन प्रकार सेट करें: मात्रात्मक मानदंडों को पूरा करने के लिए, निर्दिष्ट स्थिति में कसने के लिए एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करने के बाद अतिरिक्त 1/8 से 1/4 मोड़ कस लें।

सटीक नियंत्रण के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग किया जा सकता है; एम3 और एम4 धागे क्रमशः 0.3 और 0.6 एनएम और 0.5 और 1.0 एनएम के टॉर्क के अनुरूप हैं। 5 से 15 N की सीमा को टॉर्क और संपर्क बल द्वारा दर्शाया जाता है।

 

4. अयोग्य संपर्क बल प्रभाव:

बहुत कम संपर्क बल तापमान माप में पर्याप्त उतार-चढ़ाव और अंतराल का कारण बनता है; उम्र बढ़ने के दौरान विचलन प्रवर्धन की गति बढ़ जाती है।

अत्यधिक संपर्क बल सेंसर के जीवनकाल को 30% से 50% तक कम कर देता है और कपलर तार टूटने और जांच क्रैकिंग जैसे मुद्दों का खतरा बढ़ जाता है।