थर्मोकपल के कम तापमान फीडबैक के कारण और सुधार के उपाय

कम तापमान फीडबैक दोष विनिर्माण क्षेत्र में एक सामान्य असामान्य तापमान माप घटना है, जब नियंत्रक द्वारा प्रदर्शित तापमान मान हॉट रनर के भीतर वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान से लगातार कम होता है। इस दोष के परिणामस्वरूप सिस्टम का अधिक मुआवजा हीटिंग, प्लास्टिक पिघल का अदृश्य थर्मल ब्रेकडाउन, और इंजेक्शन मोल्डिंग आइटम के लिए कई गुणवत्ता संबंधित छिपे हुए जोखिम होंगे।

जांच सतह पर अत्यधिक कार्बन का निर्माण सबसे आम प्रेरणा है। लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करने के दौरान प्लास्टिक के टूटने के अवशेष सेंसर हेड से चिपक जाते हैं और मोटी, कठोर कार्बन परतें बनाते हैं। कार्बन जमा की कम तापीय चालकता के कारण, थर्मोकपल जांच और हॉट रनर मेटल मैट्रिक्स के बीच गर्मी हस्तांतरण अलग हो जाता है। वास्तविक उच्च तापमान डेटा को रिकॉर्ड करने में संवेदन तत्व की असमर्थता के कारण लगातार कम तापमान की प्रतिक्रिया होती है। पुनर्चक्रित सामग्री और आसानी से कार्बोनाइज्ड संशोधित प्लास्टिक बनाते समय, यह व्यवहार विशेष रूप से खतरनाक होता है।

एक अन्य महत्वपूर्ण कारक अनुचित स्थापना स्थिति है। जब प्रविष्टि की गहराई बहुत उथली होती है, तो जांच केवल गर्म धावक की सतह पर निम्न तापमान स्थिति का पता लगाती है और मुख्य उच्च तापमान क्षेत्र तक पहुंचने में असमर्थ होती है। इंस्टॉलेशन छेद में ऑक्साइड स्केल और हर तरह की चीज़ें के कारण खराब संपर्क अंतराल गर्मी चालन की दर को धीमा कर देगा और परिणामस्वरूप कम तापमान का पता चलेगा। यह तापमान विचलन समस्या ढीले धागे के निर्धारण और कंपन के दौरान जांच के एक छोटे विस्थापन से भी बदतर हो जाएगी।

कम तापमान रीडिंग बाहरी वातावरण से गर्मी अपव्यय हस्तक्षेप के कारण भी हो सकती है। तापमान सेंसर या तो सीधे कार्यशाला में ठंडी हवा के प्रवाह का सामना कर रहा है या ठंडा पानी सर्किट के बहुत करीब है। तीव्र ताप अपव्यय के कारण फीडबैक तापमान प्रवाह चैनल के अंदर वास्तविक पिघले तापमान से कम होता है, जिससे आसपास का तापमान कम हो जाता है। दीर्घकालिक संचालन से निश्चित व्यवस्थित निम्न तापमान विचलन का परिणाम होगा।

ऐसी त्रुटियाँ आंतरिक प्रदर्शन उम्र बढ़ने के कारण भी हो सकती हैं। दीर्घकालिक उपयोग के कारण पुराने थर्मोकपल की थर्मोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता कम हो जाती है, उनका थर्मल ड्रिफ्ट मान बढ़ जाता है, और उनका आउटपुट सिग्नल लगातार कम रहता है, इन सभी को सीधे पैरामीटर समायोजन के साथ ठीक नहीं किया जा सकता है।

उपरोक्त खामियों को दूर करने के लिए लक्षित सुधार प्रयासों को तुरंत लागू किया जाना चाहिए। सतह पर जमा कार्बन को पूरी तरह से हटाने और जांच के सुचारू ताप संचालन को बहाल करने के लिए, नियमित आधार पर थर्मोकपल को अलग करें। निकट संपर्क की गारंटी के लिए, स्थापना गहराई को फिर से मानकीकृत करें, दूषित पदार्थों के छेद को साफ करें, और धागे को कस लें। सीधे गर्मी अपव्यय हस्तक्षेप को रोकने के लिए, वर्कशॉप वायु बहिर्वाह और मोल्ड जल प्रवाह की दिशा बदलें। उचित मुआवजा मान दर्ज करें और तापमान विचलन डेटा को तुरंत कैलिब्रेट करें। यदि पुराने थर्मोकपल के प्रदर्शन में काफी गिरावट आई है तो उन्हें सीधे बदलें। कम तापमान प्रतिक्रिया के कारण सामग्री के झुलसने और उत्पाद दोषों के छिपे जोखिमों को रोकने के लिए, समस्या निवारण के बाद लगातार तापमान परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रदर्शित तापमान वास्तविक तापमान से मेल खाता है।